一种用于转炉的二次除尘装置制造方法及图纸

技术编号:36722003 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-01 10:18
本实用新型专利技术实施例提供一种用于转炉的二次除尘装置,包括总烟道和次级烟道;次级烟道的入口端与总烟道相连通,次级烟道的出口端与转炉保护罩的顶端相连通;次级烟道包括炉前侧烟道、炉后侧烟道、炉左侧烟道和炉右侧烟道;炉前侧烟道的出口端位于转炉保护罩的前侧,炉后侧烟道的出口端位于转炉保护罩的后侧,炉左侧烟道的出口端位于转炉保护罩的左侧,炉右侧烟道的出口端位于转炉保护罩的右侧。通过本实用新型专利技术的技术方案,解决了转炉除尘时部分烟气囤积在狗窝进而污染环境、危及设备安全等问题。危及设备安全等问题。危及设备安全等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转炉的二次除尘装置


[0001]本技术涉及炼钢
,尤其涉及一种用于转炉的二次除尘装置。

技术介绍

[0002]在转炉炼钢吹炼过程中,会产生大量含有一氧化碳的高温烟尘,烟尘中的主要成分是CO2、CO、N2、O2,其中CO占比最大,浓度能达到60%以上,在吹炼中期时CO浓度甚至能达到90%。烟尘若是不作吸收处理,会对厂区环境造成严重影响,同时影响人体健康,使生产安全得不到保障、患职业病的风险大大增加。烟尘中含有大量CO,可作为转炉炼钢副产品通过管道送往动力厂进行发电,转炉灰也可通过收集送至烧结厂作为球团矿的原料。其中转炉一次除尘能将吹炼过程中的部分烟气吸收,剩余烟气将由二次除尘以及三次除尘进行吸收。
[0003]吹炼过程中除尘装置不是全封闭式,并且在转炉接受铁水以及出钢水时一次除尘装置风量会减小,烟气不可避免产生外溢,会使得烟尘散布堆积至狗窝(在转炉保护罩内,位于活动烟罩上方、隔热板之下的一个特定区域)处,这时就需要二次除尘介入吸收剩余烟气。
[0004]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:
[0005]现有技术的二次除尘装置,只在转炉炉前、炉后两侧设置了收集烟罩,无法将狗窝堆积的烟尘吸收,最终导致烟气随狗窝东西两侧上方缝隙溢出,造成环境的污染、危及人员安全。因此,如何有效吸收转炉保护罩内的所有烟尘,是需要解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术实施例提供一种用于转炉的二次除尘装置,用以解决现有技术中的转炉二次除尘时烟尘除不净的问题。/>[0007]为达上述目的,本技术实施例提供一种用于转炉的二次除尘装置,包括总烟道和次级烟道;次级烟道的入口端与总烟道相连通,次级烟道的出口端与转炉保护罩的顶端相连通;次级烟道包括炉前侧烟道、炉后侧烟道、炉左侧烟道和炉右侧烟道;炉前侧烟道的出口端位于转炉保护罩的前侧,炉后侧烟道的出口端位于转炉保护罩的后侧,炉左侧烟道的出口端位于转炉保护罩的左侧,炉右侧烟道的出口端位于转炉保护罩的右侧。
[0008]进一步的,炉左侧烟道与转炉保护罩的连接点位于狗窝结构的上方;炉右侧烟道与转炉保护罩的连接点位于狗窝结构的上方。
[0009]进一步的,炉前侧烟道包括炉前侧第一烟道和炉前侧第二烟道;炉前侧第一烟道的出口端与炉前侧第二烟道的出口端相邻布置。
[0010]进一步的,炉左侧烟道的入口端与炉前侧第一烟道连通;炉右侧烟道与炉前侧第二烟道连通。
[0011]进一步的,炉左侧烟道与所述炉右侧烟道的管径相同;且炉左侧烟道与炉右侧烟道平行布置。
[0012]进一步的,炉后侧烟道的入口端处和炉前侧烟道的入口端处均设置有调节阀。
[0013]进一步的,炉左侧烟道的入口端处和炉右侧烟道的入口端处均设置有调节阀。
[0014]上述技术方案具有如下有益效果:
[0015]本技术的技术方案中,在转炉保护罩内的狗窝两侧上方设置了捕集点,使得转炉保护罩内部的烟尘都能得到吸收,同时通过调节阀进行二次除尘管道的风量分配,从而实现全面吸收散逸在狗窝处堆积的烟尘,保障了塔楼钢构、设备不因有害烟气导致积灰、腐蚀等,提高了设备寿命,保护了钢结构的安全。并且由于减少了烟尘散逸,改善了现场作业环境,同时降低了塔楼上煤气浓度,使生产安全进一步得到保障。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例一种用于转炉的二次除尘装置的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例一种用于转炉的二次除尘装置的另一视角的结构示意图;
[0019]附图标号:1、总烟道;2、炉后侧烟道;3、炉前侧第一烟道;4、炉前侧第二烟道;5、炉左侧烟道;6、炉右侧烟道;7、转炉保护罩;8、滑动门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、图2所示,本技术实施例提供一种用于转炉的二次除尘装置,包括:总烟道1和次级烟道;所述次级烟道的入口端与所述总烟道1相连通,所述次级烟道的出口端与转炉保护罩7的顶端相连通;所述次级烟道包括炉前侧烟道、炉后侧烟道2、炉左侧烟道5和炉右侧烟道6;所述炉前侧烟道的出口端位于所述转炉保护罩7的前侧,所述炉后侧烟道2的出口端位于所述转炉保护罩7的后侧,所述炉左侧烟道5的出口端位于所述转炉保护罩7的左侧,所述炉右侧烟道6的出口端位于所述转炉保护罩7的右侧。
[0022]针对前述二次除尘时无法排净烟尘的问题,目前国内钢铁企业采取的措施并未取得较好的效果,主要解决的方法是通过增设喷雾系统凝结烟尘从而达到除尘功能,但该方法不能直接将烟气进行收集,而是将烟气凝结后掉落至炉底,烟尘仍然存在环境中,而且无法有效回收煤气。为此,本申请在现有除尘设备的基础上,增设多个捕集点,并借助二次除尘捕集罩的风量合理分配,从而实现烟气有效回收。如图所示,本申请在转炉保护罩7的顶端设置了多个捕集点,分布于方形的转炉保护罩7的前、后、左、右四个方位,每个捕集点均通过相应的次级烟道连接到总烟道1上。在使用时,该二次除尘装置通过各位置设置的捕集点将烟尘吸入,之后通过各次级烟道与总烟道1交汇,再通过总烟道1排出厂外,输送至动力
厂烟柜,以供给动力厂发电车间发电使用。
[0023]进一步的,所述炉左侧烟道5与所述转炉保护罩7的连接点位于狗窝结构的上方;所述炉右侧烟道6与所述转炉保护罩7的连接点位于狗窝结构的上方。
[0024]在本申请中,位于左、右两侧的收集点的位置设置也是有要求的,需要恰好位于狗窝结构的上方,这样才能直接收集狗窝处堆积的烟尘,从而将整个转炉保护罩7内的烟尘清理干净。
[0025]进一步的,所述炉前侧烟道包括炉前侧第一烟道3和炉前侧第二烟道4;所述炉前侧第一烟道3的出口端与所述炉前侧第二烟道4的出口端相邻布置。
[0026]由于转炉保护罩7的前侧具有滑动门8,其间隙较大,为了取得更好的吸收烟尘的效果,在转炉保护罩7的前侧顶部设置了两根次级烟道,即炉前侧第一烟道3与炉前侧第二烟道4,且二者并排布置在一起,使得转炉保护罩7的前侧具有两个捕集点。为了便于布置,炉前侧第一烟道3与炉前侧第二烟道4分别从总烟道1的前后两侧引出,并分别沿转炉保护罩7的左右两侧向中心铺设管道。
[0027]进一步的,为便于布置,所述炉左侧烟道5的入口端与所述炉前侧第一烟道3连通;所述炉右侧烟道6与所述炉前侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于转炉的二次除尘装置,其特征在于,包括:总烟道(1)和次级烟道;所述次级烟道的入口端与所述总烟道(1)相连通,所述次级烟道的出口端与转炉保护罩(7)的顶端相连通;所述次级烟道包括炉前侧烟道、炉后侧烟道(2)、炉左侧烟道(5)和炉右侧烟道(6);所述炉前侧烟道的出口端位于所述转炉保护罩(7)的前侧,所述炉后侧烟道(2)的出口端位于所述转炉保护罩(7)的后侧,所述炉左侧烟道(5)的出口端位于所述转炉保护罩(7)的左侧,所述炉右侧烟道(6)的出口端位于所述转炉保护罩(7)的右侧。2.如权利要求1所述的用于转炉的二次除尘装置,其特征在于,所述炉左侧烟道(5)与所述转炉保护罩(7)的连接点位于狗窝结构的上方;所述炉右侧烟道(6)与所述转炉保护罩(7)的连接点位于狗窝结构的上方。3.如权利要求1所述的用于转炉的二次除尘装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宁韦震宇张明明常长志韦远华李发勇
申请(专利权)人:广西钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1