一种NGOK收板机制造技术

本实用新型专利技术属于收板机技术领域，尤其是一种NGOK收板机，针对现有的收集箱内部未设置隔离机构，随着板材堆积，收集箱内部的板材相互挤压会造成损伤，从而降低了板材质量的问题，现提出如下方案，其包括安装架，安装架的侧端开设有用以进料的进料口，安装架的侧端开设有用以出料的出料口，安装架内滑动连接有侧U型架，安装架的侧端固定连接有连接架；第一支撑板，侧U型架内设有用以收板的回型收集盒，回型收集盒内的两侧内壁分别固定连接有多个第一支撑板和第二支撑板，每个第一支撑板和第二支撑板用以配合支撑板材；板材之间不会相互挤压造成损伤，有利于保证板材出厂的质量。有利于保证板材出厂的质量。有利于保证板材出厂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种NGOK收板机


[0001]本申请涉及收板机
，尤其涉及一种NGOK收板机。

技术介绍

[0002]SMT生产线也叫表面组装技术是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术，而NG/OK自动收板机一般应用在SMT生产线末端。
[0003]公开号为CN211594259U的中国专利公开了一种NGOK收板机，包括底座和支撑架，底座顶部的中央固定连接有固定板，固定板顶部的左侧固定连接有连接块，固定板顶部且靠近左侧的位置处转动连接有转动杆，转动杆的左侧与连接块的右侧相互贴合，转动杆和连接块相互交错且沿固定板的水平方向呈等距设置，固定板的左侧与支撑架的右侧相互贴合，支撑架底部的左侧活动连接有收集箱，通过设置的滑杆和第二滑块，配合第二滑槽，使得当板材从转动杆上落入到收集箱内时，板材向下压动滑杆，从而带动第二滑块在第二滑槽内滑动，使得板材能够缓慢的落入到收集箱内，进一步提高了板材在掉落过程中的稳定性型，该专利中板材落在收集箱内后，收集箱内部未设置隔离机构，随着板材堆积，下侧的板材由于受到上侧板材的挤压会造成损伤，从而降低了板材的质量，针对上述问题，本申请文件提出了一种NGOK收板机。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种NGOK收板机，解决了现有技术中存在收集箱内部未设置隔离机构，随着板材堆积，收集箱内部的板材相互挤压会造成损伤，从而降低了板材质量的缺点。
[0005]本申请提供了如下技术方案：
>[0006]一种NGOK收板机，包括安装架，所述安装架的侧端开设有用以进料的进料口，所述安装架的侧端开设有用以出料的出料口，所述安装架内滑动连接有侧U型架，所述安装架的侧端固定连接有连接架；第一支撑板，所述侧U型架内设有用以收板的回型收集盒，所述回型收集盒内的两侧内壁分别固定连接有多个第一支撑板和第二支撑板，每个所述第一支撑板和第二支撑板用以配合支撑板材；调节机构，所述调节机构设于安装架和侧U型架之间，所述调节机构用以逐渐带动侧U型架向下运动；运料机构，所述运料机构设于连接架内用以运送板材；推料机构，所述推料机构设于连接架内用以将板材推至第一支撑板和第二支撑板上。
[0007]在一种可能的设计中，所述调节机构包括开设于安装架内的第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆的圆周表面滑动连接有螺纹板，所述侧U型架固定连接于螺纹板的侧端，所述第一凹槽内转动连接有第一驱动丝杆，所述螺纹板螺纹连接于第一驱动丝杆的圆周表面，所述安装架的顶端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过联轴器和第一驱动丝杆相连接。
[0008]在一种可能的设计中，所述侧U型架的上下内壁均开设有两个燕尾槽，所述回型收
集盒的上下两端均固定连接有两个燕尾滑块，四个所述燕尾滑块分别与四个燕尾槽相匹配。
[0009]在一种可能的设计中，所述回型收集盒的侧端开设有手拉槽，所述回型收集盒滑动连接于出料口内。
[0010]在一种可能的设计中，所述运料机构包括转动连接于连接架内的两个转轴，两个所述转轴的圆周表面均固定连接有两个传送辊，四个所述传送辊的圆周表面传动连接有两个传送带，所述连接架的侧端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过联轴器和其中一个转轴相连接。
[0011]在一种可能的设计中，所述推料机构包括开设于连接架内的第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有第二驱动丝杆，所述第二驱动丝杆的圆周表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述连接架的侧端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机通过联轴器和第二驱动丝杆相连接。
[0012]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
[0013]本申请中，通过启动第二伺服电机带动转轴进行转动，转轴转动带动两个传送辊进行转动，两个传送辊进行转动带动两个传送带进行传动，将需要进行收板的板材放置于两个传送带的表面，传送带进行传动带动板材通过进料口进入回型收集盒内的第一支撑板和第二支撑板上侧，但传送带无法完全将板材送入第一支撑板和第二支撑板上侧，通过电动推杆带动推板上升至和板材平行，通过启动第三伺服电机带动第二驱动丝杆进行转动，第二驱动丝杆带动螺纹块及设于螺纹块上侧的推板朝向板材进行推动，将板材推动进入回型收集盒内的第一支撑板和第二支撑板上侧；
[0014]本申请中，第一支撑板和第二支撑板接料后，第一伺服电机启动带动第一驱动丝杆进行转动，第一驱动丝杆转动带动螺纹板向下位置调整，螺纹板向下移动带动侧U型架和回型收集盒向下进行位置微调，使得刚刚接料完毕后的第一支撑板和第二支撑板向下移动，上侧未接料的第一支撑板和第二支撑板对准进料口，有效的将进入回型收集盒内的板材进行分隔，侧U型架在移动到最底端时，回型收集盒和出料口相匹配，可通过将手伸入手拉槽内，向外拽出回型收集盒，便于收集；
[0015]本申请中，本装置在用以收集板材的回型收集盒内设置有多个保持水平的第一支撑板和第二支撑板，每一个水平的第一支撑板和第二支撑板均配合对进入回型收集盒内的板材进行支撑，每当运料机构配合推料机构送料进入一个第一支撑板和第二支撑板内后，调节机构就会启动带动回型收集盒向下移动，使得刚刚接料完毕后的第一支撑板和第二支撑板向下移动，上侧未接料的第一支撑板和第二支撑板对准进料口，有效的将进入回型收集盒内的板材进行分隔，使得板材之间不会相互挤压造成损伤，有利于保证板材出厂的质量。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例所提供的一种NGOK收板机的主视立体图；
[0017]图2为本申请实施例所提供的一种NGOK收板机的第一局部剖视图；
[0018]图3为本申请实施例所提供的一种NGOK收板机的第二局部剖视图；
[0019]图4为本申请实施例所提供的一种NGOK收板机的第一局部立体图。
[0020]附图标记：
[0021]1、安装架；2、连接架；3、出料口；4、进料口；5、第一伺服电机；6、第一凹槽；7、第一限位杆；8、第一驱动丝杆；9、螺纹板；10、手拉槽；11、回型收集盒；12、侧U型架；13、第一支撑板；131、第二支撑板；14、燕尾槽；15、燕尾滑块；16、第二伺服电机；17、第二凹槽；18、螺纹块；19、电动推杆；20、推板；21、第二驱动丝杆；22、转轴；23、传送辊；24、传送带；25、第三伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。
[0023]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种NGOK收板机，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)的侧端开设有用以进料的进料口(4)，所述安装架(1)的侧端开设有用以出料的出料口(3)，所述安装架(1)内滑动连接有侧U型架(12)，所述安装架(1)的侧端固定连接有连接架(2)；第一支撑板(13)，所述侧U型架(12)内设有用以收板的回型收集盒(11)，所述回型收集盒(11)内的两侧内壁分别固定连接有多个第一支撑板(13)和第二支撑板(131)，每个所述第一支撑板(13)和第二支撑板(131)用以配合支撑板材；调节机构，所述调节机构设于安装架(1)和侧U型架(12)之间，所述调节机构用以逐渐带动侧U型架(12)向下运动；运料机构，所述运料机构设于连接架(2)内用以运送板材；推料机构，所述推料机构设于连接架(2)内用以将板材推至第一支撑板(13)和第二支撑板(131)上。2.根据权利要求1所述的一种NGOK收板机，其特征在于，所述调节机构包括开设于安装架(1)内的第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内固定连接有两个第一限位杆(7)，两个所述第一限位杆(7)的圆周表面滑动连接有螺纹板(9)，所述侧U型架(12)固定连接于螺纹板(9)的侧端，所述第一凹槽(6)内转动连接有第一驱动丝杆(8)，所述螺纹板(9)螺纹连接于第一驱动丝杆(8)的圆周表面，所述安装架(1)的顶端固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)通过联轴器和第一驱动丝杆(8)相连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆凯凯，吴卫国，
申请(专利权)人：广州宏安芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：