本实用新型专利技术公开了一种用于铝材加工的钻孔装置，其包括：支撑底板，所述支撑底板的上侧壁且靠近后侧壁滑动连接有固定块，所述固定块的上侧壁固定连接有配合块，所述配合块的上侧壁滑动连接有两个限位块，所述限位块的前侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接有限位垫；所述支撑底板的上侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有传动丝杠，所述支撑底板的上侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块与固定块之间相互平行，所述支撑底板的后侧壁固定连接有直线电机。本实用新型专利技术中，限位垫可以插入打过的孔中，便于对型材滑动定长滑动，能够给有效提高打孔效率，简单便捷。简单便捷。简单便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材加工的钻孔装置
[0001]本技术涉及铝材加工
，特别涉及一种用于铝材加工的钻孔装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]铝材在加工过程中通常需要进行钻孔作业，以在铝材上开设有预制孔，提高了安装的便捷性，现有的钻孔过程中，通过钻机的位置固定，操作人员通过调整铝材的位置来定位钻孔的位置，操作人员操作起来十分不便捷，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于铝材加工的钻孔装置，该装置设置了两个限位块、滑动垫以及滑动杆，限位垫可以插入打过的孔中，便于对型材滑动定长滑动，能够给有效提高打孔效率，简单便捷；
[0005]该装置设置了支撑板、滑动块以及固定块，可以对不同宽度的铝型材进行固定，并且将铝型材需要打孔的位置移动至钻头正下侧，从而便于对打孔位置进行调整，进而提高装置的适用性。
[0006]本技术还提供具有上述一种用于铝材加工的钻孔装置，包括：支撑底板，所述支撑底板的上侧壁且靠近后侧壁滑动连接有固定块，所述固定块的上侧壁固定连接有配合块，所述配合块的上侧壁滑动连接有两个限位块，所述限位块的前侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接有限位垫；
[0007]所述支撑底板的上侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有传动丝杠，所述支撑底板的上侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块与固定块之间相互平行，所述支撑底板的后侧壁固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端固定连接有连接块。
[0008]根据所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，所述连接块的上侧壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有钻头，转动电机能够带动钻头进行转动，从而可以对铝材进行打孔。
[0009]根据所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，所述支撑底板的下侧壁固定连接有若干支撑腿，对支撑底板进行支撑。
[0010]根据所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，所述传动丝杠的后端与滑动块之间为转动连接，能够带动滑动块进行前后移动。
[0011]根据所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，所述限位垫的内部设置有配合槽，便于限位垫的收缩，方便插入打过的孔中。
[0012]根据所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，所述限位垫的内部设置有限位片，便于拉动滑动杆向下移动。
[0013]根据所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，所述配合块采用铁质材料制成，所述限位块采用电磁铁制成，便于对限位块进行固定。
[0014]根据所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，所述支撑板与滑动块之间相配合。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术一种用于铝材加工的钻孔装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于铝材加工的钻孔装置的俯视示意图；
[0019]图3为本技术一种用于铝材加工的钻孔装置的剖视示意图；
[0020]图4为本技术一种用于铝材加工的钻孔装置的限位块剖视示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、支撑底板；101、支撑腿；2、支撑板；201、传动丝杠；3、滑动块；4、固定块；401、配合块；5、直线电机；501、连接块；6、转动电机；601、钻头；7、限位块；701、伸缩杆；702、限位片；703、滑动杆；704、限位垫；7041、配合槽。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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4，本技术实施例一种用于铝材加工的钻孔装置，其包括：支撑底板1，支撑底板1的下侧壁固定连接有若干支撑腿101，对支撑底板101进行支撑，支撑底板1的上侧壁且靠近后侧壁滑动连接有固定块4，固定块4的上侧壁固定连接有配合块401，配合块401采用铁质材料制成，限位块7采用电磁铁制成，便于对限位块7进行固定，配合块401的上侧壁滑动连接有两个限位块7，限位块7的前侧壁固定连接有伸缩杆701，伸缩杆701的前端滑动连接有滑动杆703，滑动杆703的下端固定连接有限位垫704，限位垫704的内部设置有配合槽7041，便于限位垫704的收缩，方便插入打过的孔中，限位垫704的内部设置有限位片702，便于拉动滑动杆702向下移动。
[0026]支撑底板1的上侧壁固定连接有支撑板2，支撑板2与滑动块3之间相配合，支撑板2的内部螺纹连接有传动丝杠201，传动丝杠201的后端与滑动块3之间为转动连接，能够带动滑动块3进行前后移动，支撑底板1的上侧壁滑动连接有滑动块3，滑动块3与固定块4之间相互平行，支撑底板1的后侧壁固定连接有直线电机5，直线电机5的输出端固定连接有连接块501，连接块501的上侧壁固定连接有转动电机6，转动电机6的输出端固定连接有钻头601，转动电机6能够带动钻头601进行转动，从而可以对铝材进行打孔。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，该文中出现的电器元件均与外界的电源电连接。
[0028]工作原理：首先，将铝材放置在支撑底板1上，使得铝材的后侧壁与固定块4相对齐，转动传动丝杠201，推动滑动块3向固定块4一侧移动，从而对铝型材进行固定，然后滑动两个限位块7，使得左侧限位块7与右侧限位块7之间的距离等于孔间距，右侧限位块7与钻头601之间的距离等于孔间距，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝材加工的钻孔装置，其特征在于，包括：支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的上侧壁且靠近后侧壁滑动连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上侧壁固定连接有配合块(401)，所述配合块(401)的上侧壁滑动连接有两个限位块(7)，所述限位块(7)的前侧壁固定连接有伸缩杆(701)，所述伸缩杆(701)的前端滑动连接有滑动杆(703)，所述滑动杆(703)的下端固定连接有限位垫(704)；所述支撑底板(1)的上侧壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部螺纹连接有传动丝杠(201)，所述支撑底板(1)的上侧壁滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)与固定块(4)之间相互平行，所述支撑底板(1)的后侧壁固定连接有直线电机(5)，所述直线电机(5)的输出端固定连接有连接块(501)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，其特征在于，所述连接块(501)的上侧壁固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东演，
申请(专利权)人：厦门益特精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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