VOCs废气综合处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种VOCs废气综合处理装置，包括：废气进气管、天圆地方管、连接方管、空心轴蜗轮蜗杆减速机、双向对称沸石分子筛高温吸附装置和废气出气管；其中，废气进气管与天圆地方管的圆口连接，天圆地方管的方口与连接方管一端连接，连接方管的另一端连接在双向对称沸石分子筛高温吸附装置的进气口上；双向对称沸石分子筛高温吸附装置中心设置芯轴和沸石分子筛，空心轴蜗轮蜗杆减速机带动所述芯轴，以使芯轴传动沸石分子筛做旋转运动；废气出气管与双向对称沸石分子筛高温吸附装置的出气口固定连接。本实用新型专利技术缓解了现有技术中存在的吸附材料回收和处理成本较高的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
VOCs废气综合处理装置


[0001]本技术涉及工业废气处理
，尤其涉及一种VOCs废气综合处理装置。

技术介绍

[0002]挥发性有机物(Volatile Organic Compounds，VOCs)废气综合处理装置应用于石油化工，市政，生活有机废弃物含量较高的行业，比如，市政污泥，餐厨剩余物，炼厂“三泥”，即油泥浆，钻采油泥及油泥浆，有机物含量较高的危险废弃物处理过程尾气排放、各类有机废气单体成分或混合成分及含有大量的VOCs气体排放的设备、工厂的尾气综合处理及各类有机废气单体成分或者混合成分处理。
[0003]目前国内外市场上的VOCs废气综合处理装置是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转成小风量、高浓度的有机废气，对其电热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用，针对脱附后的气体配置了成套的后续处理装置，保证了排出的气体净化的目的。然而现有技术中的吸附浓缩单元采用的吸附材料主要为活性炭，在回收和处理使用过的活性炭的时候会产生危险废弃物，处理这些危险废弃物成本较高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种VOCs废气综合处理装置，以缓解现有技术中存在的吸附材料回收和处理成本较高的技术问题。
[0005]第一方面，本技术实施例提供了一种VOCs废气综合处理装置，包括：废气进气管1、天圆地方管2、连接方管3、空心轴蜗轮蜗杆减速机4、双向对称沸石分子筛高温吸附装置6和废气出气管8；其中，所述废气进气管1与所述天圆地方管2的圆口连接，所述天圆地方管2的方口与所述连接方管3一端连接，所述连接方管3的另一端连接在所述双向对称沸石分子筛高温吸附装置6的进气口上；所述双向对称沸石分子筛高温吸附装置6中心设置芯轴和沸石分子筛11，所述空心轴蜗轮蜗杆减速机4带动所述芯轴，以使所述芯轴传动所述沸石分子筛11做旋转运动；所述废气出气管8与所述双向对称沸石分子筛高温吸附装置6的出气口固定连接，用于排出经过所述双向对称沸石分子筛高温吸附装置6之后的废气。
[0006]进一步地，所述废气进气管1与所述天圆地方管2之间采用法兰连接。
[0007]进一步地，所述天圆地方管2与所述连接方管3之间采用法兰连接。
[0008]进一步地，所述双向对称沸石分子筛高温吸附装置6的进气口为方形口。
[0009]进一步地，所述连接方管3通过焊接方式连接在所述双向对称沸石分子筛高温吸附装置6上。
[0010]进一步地，还包括：第一空气加热器装置5和第二空气加热器装置7；所述第一空气加热器装置5和所述第二空气加热器装置7的出气口分别接入所述双向对称沸石分子筛高温吸附装置6的内部，用于将加热后的空气灌入所述双向对称沸石分子筛高温吸附装置6内部为废气进行加热。
[0011]进一步地，还包括：第一空压风机9和第二空压风机10；其中，所述第一空压风机9出风口接入所述第一空气加热器装置5的进气口，用于为所述第一空气加热器装置5通入空气；所述第二空压风机10出风口接入所述第二空气加热器装置7的进气口，用于为所述第二空气加热器装置7通入空气。
[0012]进一步地，所述第一空气加热器装置5和所述第二空气加热器装置7均为电加热器。
[0013]本技术提供了一种VOCs废气综合处理装置，在吸附装置内采用沸石分子筛，相比于传统的活性炭吸附材料，吸附效率高；而且经过沸石分子筛处理的废气加热后的吸附材料可以再生和二次利用，节约了成本，进而缓解了现有技术中存在的吸附材料回收和处理成本较高的技术问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的一种VOCs废气综合处理装置的立体示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的一种VOCs废气综合处理装置的左视图；
[0017]图3为本技术实施例提供的另一种VOCs废气综合处理装置的立体示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的一种VOCs废气综合处理装置的正面示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的一种VOCs废气综合处理装置的俯视图；
[0020]图6为本技术实施例提供的一种VOCs废气综合处理装置的外框架面板整体示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]1‑
废气进气管；2
‑
天圆地方管；3
‑
连接方管；4
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空心轴蜗轮蜗杆减速机；5
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第一空气加热器装置；6
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双向对称沸石分子筛高温吸附装置；7
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第二空气加热器装置；8
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废气出气管；9
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第一空压风机；10
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第二空压风机；11
‑
沸石分子筛。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]图1是根据本技术实施例提供的一种VOCs废气综合处理装置的立体示意图。如图1所示，该装置包括：废气进气管1、天圆地方管2、连接方管3、空心轴蜗轮蜗杆减速机4、双向对称沸石分子筛高温吸附装置6和废气出气管8。
[0025]具体地，如图1所示，废气进气管1与天圆地方管2的圆口连接，天圆地方管2的方口与连接方管3一端连接，连接方管3的另一端连接在双向对称沸石分子筛高温吸附装置6的进气口上。
[0026]图2是根据本技术实施例提供的一种VOCs废气综合处理装置的左视图。如图2
所示，双向对称沸石分子筛高温吸附装置6中心设置芯轴和沸石分子筛11，空心轴蜗轮蜗杆减速机4带动芯轴，以使芯轴传动沸石分子筛11做旋转运动。
[0027]如图1所示，废气出气管8与双向对称沸石分子筛高温吸附装置6的出气口固定连接，用于排出经过双向对称沸石分子筛高温吸附装置6之后的废气。
[0028]本技术提供了一种VOCs废气综合处理装置，在吸附装置内采用沸石分子筛，相比于传统的活性炭吸附材料，吸附效率高；而且经过沸石分子筛处理的废气加热后的吸附材料可以再生和二次利用，节约了成本，进而缓解了现有技术中存在的吸附材料回收和处理成本较高的技术问题。
[0029]在本技术实施例的一个可选实施方式中，废气进气管1与天圆地方管2之间采用法兰连接；天圆地方管2与连接方管3之间采用法兰连接。
[0030]在本技术实施例的一个可选实施方式中，双向对称沸石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气综合处理装置，其特征在于，包括：废气进气管(1)、天圆地方管(2)、连接方管(3)、空心轴蜗轮蜗杆减速机(4)、双向对称沸石分子筛高温吸附装置(6)和废气出气管(8)；其中，所述废气进气管(1)与所述天圆地方管(2)的圆口连接，所述天圆地方管(2)的方口与所述连接方管(3)一端连接，所述连接方管(3)的另一端连接在所述双向对称沸石分子筛高温吸附装置(6)的进气口上；所述双向对称沸石分子筛高温吸附装置(6)中心设置芯轴和沸石分子筛(11)，所述空心轴蜗轮蜗杆减速机(4)带动所述芯轴，以使所述芯轴传动所述沸石分子筛(11)做旋转运动；所述废气出气管(8)与所述双向对称沸石分子筛高温吸附装置(6)的出气口固定连接，用于排出经过所述双向对称沸石分子筛高温吸附装置(6)之后的废气。2.根据权利要求1所述的VOCs废气综合处理装置，其特征在于，所述废气进气管(1)与所述天圆地方管(2)之间采用法兰连接。3.根据权利要求1所述的VOCs废气综合处理装置，其特征在于，所述天圆地方管(2)与所述连接方管(3)之间采用法兰连接。4.根据权利要求1所述的VOCs废气综合处理装置，其特征在于，所述双向...

【专利技术属性】
技术研发人员：田国基，李博，
申请(专利权)人：北京中铁新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：