一种镀锌生产线用清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌生产线用清洗机，涉及到镀锌工艺技术领域，包括箱体，所述箱体内壁设置有隔板，所述隔板为“十”字形，所述隔板与箱体相适配，所述隔板将箱体内壁分隔为等距离分布的处理腔，所述处理腔内壁盛放有不同的处理剂，所述隔板顶部外壁设置有支撑座，所述支撑座顶部外壁转动安装有安装杆，所述安装杆内部设置有控制组件，所述控制组件连接有放置组件，所述放置组件与控制组件相适配，所述箱体顶部外壁两端均设置有干燥组件，所述干燥组件与放置物件相适配。通过干燥组件对原料进行干燥，防止原料与放置组件外壁残留的处理剂在进入其他处理腔中与其他的处理剂混合导致处理剂之间相互污染，进而影响清洁质量。进而影响清洁质量。进而影响清洁质量。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌生产线用清洗机


[0001]本技术涉及镀锌工艺
，特别涉及一种镀锌生产线用清洗机。

技术介绍

[0002]目前，电镀锌生产过程中，需要先对需要镀锌的原料先进行清洗，去除原料表面的污渍与油渍等，再对原料进行脱脂除油处理以防止原料上方油污覆盖而导致原料上有膜覆盖上的部分无法镀锌，或者锌层易脱落，原料在进行处理时，需要通过清洗机进行清洗。
[0003]中国专利（申请号：202020595662.9）提出了“一种镀锌生产线用清洗机”其通过采用将铁料放置在容纳箱内，然后将容纳箱整体从进料口放入保护壳内的靠近进料口上的清洗池上转动槽内，然后通过第一驱动装置带动Z向滑台向下滑动，使得夹持装置夹持在容纳箱的转轴向，然后在清洗池内浸泡一段时间后，第一驱动装置带动Z向滑台上移，进而带动拾取臂上移，从而使容纳箱从清洗池内被抬起，然后第二驱动装置带动Y向滑台向前移动，进而带动拾取臂向前移动至下一个清洗池上方，然后第一驱动装置带动Z向滑台下移，使得容纳箱的转轴放入下一个清洗池内，之后夹持装置松开转轴，抬起回退至上一个清洗池上方；然后被下一个拾取臂上的夹持装置夹持运输至下一个清洗池上，从而完成层递运输，以达到逐级自动清洗的效果，从而达到提高生产线效率的效果，然而其在对镀锌原料进行处理时，容易使得不同清洗池上内部的处理剂之间相互混杂，从而造成处理剂不存进而影响清洁效果。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种镀锌生产线用清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种镀锌生产线用清洗机，包括箱体，所述箱体内壁设置有隔板，所述隔板为“十”字形，所述隔板与箱体相适配，所述隔板将箱体内壁分隔为等距离分布的处理腔，所述处理腔内壁盛放有不同的处理剂，所述隔板顶部外壁设置有支撑座，所述支撑座顶部外壁转动安装有安装杆，所述安装杆内部设置有控制组件，所述控制组件连接有放置组件，所述放置组件与控制组件相适配，所述箱体顶部外壁两端均设置有干燥组件，所述干燥组件与放置物件相适配。
[0006]优选的，所述安装杆底部设置有连接轴，所述支撑座顶部外壁开设有与连接轴相适配的转动槽，所述支撑座内壁开设有安装槽，所述安装槽内壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与连接轴连接。
[0007]优选的，所述控制组件包括开设于安装杆内部的控制槽，所述控制槽内壁转动安装有螺纹杆，所述安装杆顶部内壁安装开设有驱动槽，所述驱动槽内壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与螺纹杆连接。
[0008]优选的，所述放置组件包括通过螺纹转动安装于螺纹杆外壁的连接块，所述连接块四周外壁均焊接有固定杆，所述固定杆底部均焊接有安装架，所述安装架外壁滑动安装
有放置槽，所述放置槽与处理腔相适配，所述放置槽顶部外壁两端均焊接有滑块，所述安装架底部外壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块相适配，所述安装杆四周外壁均开设有与连接块相适配的移动槽。
[0009]优选的，所述干燥组件包括安装有隔板内部的输送管，所述输送管顶部外壁两端均设置有干燥槽，所述干燥槽底部内壁安装有电热网，所述干燥槽外壁设置有喷头，所述箱体一侧外壁设置有进气管，所述进气管与输送管连接，所述进气管外壁安装有抽气泵。
[0010]优选的，所述处理腔底部内壁安装有超声波发生器与温度传感器，所述处理腔两侧内壁均安装有电热块，所述箱体外壁安装有显示器，所述温度传感器通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与显示器连接。
[0011]优选的，所述箱体四周外壁底部均开设有排水孔，所述排水孔与处理腔相适配，所述排水孔内壁设置有软木塞，所述软木塞与排水孔相适配。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，原料每次清洗后，通过干燥组件对原料进行干燥，防止原料与放置组件外壁残留的处理剂在进入其他处理腔中与其他的处理剂混合导致处理剂之间相互污染，进而影响清洁质量。
[0014]2、本技术中，原料处理后，放置槽升起，此时进气管将外界空气导入输送管中并运送至干燥槽中，接着空气经干燥槽内部的电热网进行加热，加热后的空气通过喷头喷出，高温空气与放置槽、原料接触，迅速烘干放置槽与原料表面的水分，对放置槽与原料进行干燥，干燥完成后，再次将原料送入另一个处理腔中进行下一步处理，防止放置槽与原料表面残留的处理剂与其他处理剂混合影响处理剂清洁效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例中一种镀锌生产线用清洗机的主体外观结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中一种镀锌生产线用清洗机的放置组件结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中一种镀锌生产线用清洗机的箱体结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中一种镀锌生产线用清洗机的螺纹杆结构示意图；
[0020]图5为本申请实施例中一种镀锌生产线用清洗机的控制组件视结构示意图；
[0021]图6为本申请实施例中一种镀锌生产线用清洗机的干燥组件结构示意图；
[0022]图7为本申请实施例中一种镀锌生产线用清洗机的箱体剖面结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、隔板；3、处理腔；4、支撑座；5、安装杆；6、第一伺服电机；7、控制槽；8、螺纹杆；9、第二伺服电机；10、固定杆；11、移动槽；12、安装架；13、放置槽；14、滑块；15、输送管；16、干燥槽；17、喷头；18、进气管；19、超声波发生器；20、电热块；21、温度传感器；22、显示器；23、软木塞。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：参考图1
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7所示的一种镀锌生产线用清洗机，包括箱体1，箱体1内壁设置有隔板2，隔板2为“十”字形，隔板2与箱体1相适配，隔板2将箱体1内壁分隔为等距离分布的处理腔3，处理腔3内壁盛放有不同的处理剂，隔板2顶部外壁设置有支撑座4，支撑座4顶部外壁转动安装有安装杆5，安装杆5内部设置有控制组件，控制组件连接有放置组件，放置组件与控制组件相适配，箱体1顶部外壁两端均设置有干燥组件，干燥组件与放置物件相适配。
[0026]借由上述结构：使用时，将需要清洗的生产线金属配件放入放置组件中，通过控制组件对放置组件进行控制，使得放置组件能够进入处理腔3中，由于处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌生产线用清洗机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁设置有隔板（2），所述隔板（2）为“十”字形，所述隔板（2）与箱体（1）相适配，所述隔板（2）将箱体（1）内壁分隔为等距离分布的处理腔（3），所述处理腔（3）内壁盛放有不同的处理剂，所述隔板（2）顶部外壁设置有支撑座（4），所述支撑座（4）顶部外壁转动安装有安装杆（5），所述安装杆（5）内部设置有控制组件，所述控制组件连接有放置组件，所述放置组件与控制组件相适配，所述箱体（1）顶部外壁两端均设置有干燥组件，所述干燥组件与放置物件相适配。2.根据权利要求1所述的一种镀锌生产线用清洗机，其特征在于：所述安装杆（5）底部设置有连接轴，所述支撑座（4）顶部外壁开设有与连接轴相适配的转动槽，所述支撑座（4）内壁开设有安装槽，所述安装槽内壁安装有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出轴与连接轴连接。3.根据权利要求1所述的一种镀锌生产线用清洗机，其特征在于：所述控制组件包括开设于安装杆（5）内部的控制槽（7），所述控制槽（7）内壁转动安装有螺纹杆（8），所述安装杆（5）顶部内壁安装开设有驱动槽，所述驱动槽内壁安装有第二伺服电机（9），所述第二伺服电机（9）的输出轴与螺纹杆（8）连接。4.根据权利要求3所述的一种镀锌生产线用清洗机，其特征在于：所述放置组件包括通过螺纹转动安装于螺纹杆（8）外壁的连接块，所述连接块四周外壁均焊接有固定杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文宝，于孟中，姜树峰，
申请(专利权)人：天津市鑫文嘉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：