【技术实现步骤摘要】
金属表面抗磨镀层的电镀工艺及其设备
[0001]本专利技术涉及电镀工艺
,尤其是金属表面抗磨镀层的电镀工艺及其设备。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。为保证电镀的质量,电镀前需对待镀金属进行预处理,具体是对待镀金属表面进行去污、干燥;同时对待镀金属表面做一些特殊的处理使待镀金属更易镀上镀层,目前对待镀金属进行预处理的设备和用于电镀的设备的位置不够紧密,在进行预处理后,将待镀金属投入电镀设备的期间待镀金属的表面或已经被影响,在除腊除油之后,金属表面都有一层垢膜和氧化膜层,这膜层会影响金属上镀层的效果;
[0003]由电镀原理知,当阴极极化电位满足待沉积金属离子的析出电位时才会有镀层生成,此时阴极界面上的电流密度称为临界电流密度,它受工件基体的性质、电镀液的成分和电镀工艺的影响。对于带有尖角结构的镀件在尖角处会发生电流密度集 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属表面抗磨镀层的电镀工艺,其特征在于,包括下列步骤:步骤一:将若干个待镀件进行抛光处理并清洗吹干后装至挂具(15)上;步骤二:预处理待镀件,由移动组件(1)带动待镀件依次进行超声波除锈,超声波除油,水洗,化学镀镍,化学镀镍的时间为5min、温度为90
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92℃;使用质量浓度为8%的硫酸溶液作为活化液待镀件活化处理10s,使用自来水喷淋待镀件;步骤三:电镀槽内加入电镀液,将完成预处理的待镀件吊入电镀槽中,对电镀槽通电进行电镀,电镀时间为15min,电镀温度为30
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45℃。2.根据权利要求1所述的金属表面抗磨镀层的电镀工艺,其特征在于:所述步骤三中的电镀液包括如下浓度的原料:碱式硫酸铬,浓度为0.4mol/L
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0.6mol/L;三水合乙酸钠,浓度为0.6mol/L;硼酸,浓度为1mol/L;硫酸钾,浓度为0.3mol/L
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1.2mol/L。3.金属表面抗磨镀层的电镀设备,其特征在于,包括:移动组件(1),所述移动组件(1)用于带动待镀件移动;预处理部(2),所述预处理部(2)位于所述移动组件(1)的下方,所述预处理部(2)用于对待镀件进行电镀前的预处理;电镀槽(5),所述电镀槽(5)用于将待镀件...
【专利技术属性】
技术研发人员:任钢,朱立江,潘慧,王立美,
申请(专利权)人:绍兴上虞顺风金属表面处理有限公司,
类型:发明
国别省市:
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