一种钢管压槽机的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管压槽机的定位机构，涉及压槽机技术领域，其技术方案包括调节箱，调节箱的内部设置有调节腔，调节腔的底部对称安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有丝杆，丝杆的外部螺纹连接有双边齿条，双边齿条各边均啮合有齿轮，齿轮的内部设置有横杆，横杆的表面设置有连接杆，连接杆远离连接杆的一端设置有弧形支撑板；调节箱的顶部设置有驱动电机支座，驱动电机支座上安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装与夹持盘，夹持盘的外侧壁均匀开设有四个限位槽，限位槽的内部滑动连接有调节板；本实用新型专利技术提出的一种压槽机定位机构能够对不同直径的钢管进行定位。定位机构能够对不同直径的钢管进行定位。定位机构能够对不同直径的钢管进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管压槽机的定位机构


[0001]本技术涉及压槽机
，尤其涉及一种钢管压槽机的定位机构。

技术介绍

[0002]随着现代工业的进步，越来越多的工业设备被用于现代工业的生产，压槽机是一种在钢板和钢管等材料上进行压槽的设备，在使用压槽机对钢管进行加工之前，通常需要实现钢管在压槽机上的定位，方便后期对钢管加工，因此，就需要用到压槽机定位机构。
[0003]但是现有技术下的压槽机定位机构通常只能对固定大小的钢管进行定位，难以对不同直径的钢管进行定位，因此，需要一种钢管压槽机的定位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中压槽机定位机构难以对不同直径的钢管进行定位的缺点，而提出的一种钢管压槽机的定位机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢管压槽机的定位机构，包括调节箱，所述调节箱的内部设置有调节腔，所述调节腔的底部对称安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有双边齿条，所述双边齿条各边均啮合有齿轮，所述齿轮的内部设置有横杆，所述横杆的表面设置有连接杆，所述连接杆远离所述连接杆的一端设置有弧形支撑板；所述调节箱的顶部设置有驱动电机支座，所述驱动电机支座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有夹持盘，所述夹持盘的外侧壁均匀开设有四个限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有调节板，所述调节板表面开设有第一限位孔，所述夹持盘表面开设有多个与所述第一限位孔相匹配的第二限位孔；启动伺服电机，丝杆转动，带动齿条滑动，齿条带动齿轮运动，从而调节两个弧形支撑板的角度。
[0007]上述技术方案进一步包括：所述调节板远离所述限位槽的一端安装有L型板，所述L型板表面设置有两个弧形夹持板；将钢管插入两个弧形板之间。
[0008]所述调节箱表面开设有供双边齿条运动的第一槽口和供所述连接杆运动的第二槽口。
[0009]所述第一限位孔内部设置有螺栓；将螺栓插入调节板上的第一限位孔以及夹持盘上不同的第二限位孔，将调节板与夹持盘螺纹连接，可实现对不同直径的钢管夹持。
[0010]所述L型板位于两块弧形夹持板之间还固定连接有插杆；将钢管上对应的插孔对准插杆，将钢管插进两个弧形夹持板之间。
[0011]所述横杆远离所述齿轮的一端与所述调节箱内壁转动连接；横杆的一端与调节箱内壁转动连接，保证齿轮转动时的稳定性。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，通过对称设置两个弧形支撑板，且角度可自动化调节，可适用于不同大小的钢管，从而对钢管进行定位。
[0014]2、本技术中，通过调整调节板在限位槽中的位置，从而调节多个弧形夹持板所围成的区域大小，用以配合不同直径的钢管，钢管端部过插杆对钢管起到支撑限定的作用，启动驱动电机可带动钢管转动，方便对钢管的后期加工。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢管压槽机的定位机构的第一剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹持盘的剖面结构示意图；
[0019]图5为图1中A处结构放大示意图；
[0020]图6为图2中B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、调节箱；2、调节腔；3、伺服电机；4、丝杆；5、双边齿条；6、齿轮；7、横杆；8、连接杆；9、弧形支撑板；10、驱动电机；11、夹持盘；12、限位槽；13、调节板；14、第一限位孔；15、第二限位孔；16、L型板；17、弧形夹持板；18、第一槽口；1、第二槽口；20、螺栓；21、插杆。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种钢管压槽机的定位机构，包括调节箱1，调节箱1的内部设置有调节腔2，调节腔2的底部对称安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端安装有丝杆4，丝杆4的外部螺纹连接有双边齿条5，双边齿条5各边均啮合有齿轮6，齿轮6的内部设置有横杆7，横杆7的表面设置有连接杆8，连接杆8远离连接杆8的一端设置有弧形支撑板9。
[0025]调节箱1表面开设有供双边齿条5运动的第一槽口18和供连接杆8运动的第二槽口1；横杆7远离齿轮6的一端与调节箱1内壁转动连接。
[0026]基于实施例一的一种钢管压槽机的定位机构工作原理是，启动伺服电机3，丝杆4转动，双边齿条5与丝杆4螺纹连接，丝杆4的转动会带动双边齿条5沿着丝杆轴方向做直线运动，从而带动两个齿轮6转动，齿轮6转动通过横杆7带动连接杆8转动，于是弧形支撑板9转动，从而可以根据钢管的直径来调节两个弧形支撑板9的角度，是的两个弧形支撑板9能贴合钢管表面对钢管进行夹持。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
6所示，基于实施例一的基础上，调节箱1的顶部设置有驱动电机支座，驱动电机支座上安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装与夹持盘11，夹持盘11的外侧壁均匀开设有四个限位槽12，限位槽12的内部滑动连接有调节板13，调节板13表面开设有第一限位孔14，夹持盘11表面开设有多个与第一限位孔14相匹配的第二限位孔15。
[0029]调节板13远离限位槽12的一端安装有L型板16，L型板16表面设置有两个弧形夹持板17；第一限位孔14内部设置有螺栓20；L型板16位于两块弧形夹持板17之间还固定连接有插杆21。
[0030]本实施例中这样设计对于，根据钢管的直径，将螺栓20插入调节板13上的第一限
位孔14以及夹持盘11上不同的第二限位孔15，使得L型板16上靠近夹持盘11圆心处的四个弧形夹持板17围成的空间能够将钢管内壁套设，然后将钢管一端上设置的插孔对准插杆21，从而可实现对不同直径的钢管夹持，通过启动驱动电机10，夹持盘11转动，带动插杆21转动，于是钢管也随之转动，方便后期对钢管的加工处理。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管压槽机的定位机构，包括调节箱（1），其特征在于，所述调节箱（1）的内部设置有调节腔（2），所述调节腔（2）的底部对称安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端安装有丝杆（4），所述丝杆（4）的外部螺纹连接有双边齿条（5），所述双边齿条（5）各边均啮合有齿轮（6），所述齿轮（6）的内部设置有横杆（7），所述横杆（7）的表面设置有连接杆（8），所述连接杆（8）远离所述连接杆（8）的一端设置有弧形支撑板（9）；所述调节箱（1）的顶部设置有驱动电机支座，所述驱动电机支座上安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端安装与夹持盘（11），所述夹持盘（11）的外侧壁均匀开设有四个限位槽（12），所述限位槽（12）的内部滑动连接有调节板（13），所述调节板（13）表面开设有第一限位孔（14），所述夹持盘（11）表面开设有多个与所述第一限位孔（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文宝，姜树峰，于孟中，
申请(专利权)人：天津市鑫文嘉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：