线性驱动器的限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及智能家具技术领域，尤其是一种线性驱动器的限位机构。一种线性驱动器的限位机构，包括丝杆和控制盒，丝杆横向贯穿控制盒设置，控制盒内设有驱动丝杆做直线运动的传动组件，丝杆的两端各设置有一开关撞块，控制盒内一转角处安装有线路板，线路板上连接有两个呈垂直分布的行程开关，两个所述的行程开关分别靠近控制盒的端部和侧壁设置，靠近控制盒侧壁的行程开关一侧设有滑动触件，滑动触件能由开关撞块推动接触行程开关。本实用新型专利技术将行程开关和引线集成在一块线路板上，均设置在控制盒内，避免焊接引线带来的工时浪费；两个行程开垂直分布，可以节约结构空间；通过丝杆穿过储油毛毡实现丝杆持续润滑；便于自动化生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
线性驱动器的限位机构


[0001]本专利技术涉及智能家具
，尤其是一种线性驱动器的限位机构。

技术介绍

[0002]采用升降机构的智能家具一般都需要用到线性驱动器，线性驱动器通常采用电机驱动丝杆，再通过行程开关限位丝杆的行程。有些线性驱动器的丝杆是设置在升降组件内的，有些丝杆则是直接露在外面的。
[0003]丝杆外露的线性驱动器行程开关是都是布置在电机两端的，需要手工焊接引线连接两个开关，这种结构生产效率低，不利于自动化装配。且此类型线性驱动器的丝杆由于裸露在空气中，所以容易导致油脂易氧化干燥，影响线性驱动器的传动效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种线性驱动器的限位机构。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线性驱动器的限位机构，包括丝杆和控制盒，所述丝杆横向贯穿控制盒设置，所述控制盒内设有驱动丝杆做直线运动的传动组件，丝杆的两端各设置有一开关撞块，所述控制盒内一转角处安装有线路板，所述线路板上连接有两个呈垂直分布的行程开关，两个所述的行程开关分别靠近控制盒的端部和侧壁设置，靠近控制盒侧壁的行程开关一侧设有滑动触件，所述滑动触件能由开关撞块推动接触行程开关。
[0006]在控制盒的一转角处安装线路板，节省空间，线路板上连接呈垂直分布的两个行程开关，不仅能省去焊接引线的操作，而且节约控制盒的结构空间。
[0007]进一步地，还包括电机，所述电机通过导线与线路板连接，当丝杆运动到开关撞块与行程开关接触或开关撞块推动滑动触件与开关撞块接触时，电机断电，丝杆停止运动。
[0008]更进一步地，所述线路板呈L形结构，其包括纵向部和横向部，所述纵向部上连接第一行程开关，所述横向部上连接第二行程开关。
[0009]更进一步地，所述滑动触件设置在控制盒的另一个转角处，滑动触件的水平段内设有与控制盒接触的复位弹簧。
[0010]更进一步地，所述滑动触件的水平段开设有通孔，所述复位弹簧的一端固定在通孔上，其另一端为自由端，所述控制盒上设有与通孔相配合的凸块，所述凸块靠近复位弹簧的自由端设置。
[0011]如此设置，滑动触件向着第二行程开关移动，复位弹簧与凸块接触后压缩，
[0012]进一步地，所述传动组件包括啮合的蜗杆和蜗轮，所述蜗杆为电机的输出轴，所述蜗轮套设在丝杆上。
[0013]更进一步地，所述蜗轮包括内齿套和外齿圈，所述外齿圈位于内齿套的外周中部，且与蜗杆啮合，所述内齿套与外齿圈为一体成型结构，且其内壁上设有与丝杆外螺纹配合
的内螺纹。
[0014]更进一步地，所述内齿套通过轴承活动安装在控制盒内。
[0015]进一步地，所述丝杆上设有储油毛毡。
[0016]储油毛毡可以润滑丝杆。
[0017]更进一步地，所述储油毛毡安装在毛毡盖内，所述毛毡盖套在丝杆上，且固定于控制盒上。
[0018]丝杆做直线往复运动时，可以持续润滑丝杆。
[0019]进一步地，所述控制盒由上盒体和下盒体连接而成。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术将行程开关和引线集成在一块线路板上，均设置在控制盒内，避免焊接引线带来的工时浪费；两个行程开垂直分布，可以节约结构空间；通过丝杆穿过储油毛毡实现丝杆持续润滑，解决丝杆长期外露油脂氧化干燥的问题；便于自动化生产。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术去掉上盒体的结构示意图。
[0024]图3是本专利技术的装配图。
[0025]图中：1.开关撞块，2.丝杆，3.线路板，31.纵向部，32.横向部，4.第一行程开关，5.第二行程开关，6.滑动触件，61.通孔，7.复位弹簧，8.毛毡盖，9.控制盒，91.上盒体，92.下盒体，93.凸块，11.储油毛毡，12.蜗轮，121.内齿套，122.外齿圈，13.电机，14.轴承。
具体实施方式
[0026]现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0027]如图1所示，一种线性驱动器的限位机构，包括丝杆2和控制盒9，丝杆2横向贯穿控制盒9设置，控制盒9由上盒体91和下盒体92连接而成。如图2所示，控制盒9内设有驱动丝杆2做直线运动的传动组件，丝杆2的两端各设置有一开关撞块1，控制盒9内一转角处安装有线路板3，线路板3上连接有两个呈垂直分布的行程开关，两个行程开关分别靠近控制盒9的端部和侧壁设置，靠近控制盒9侧壁的行程开关一侧设有滑动触件6，滑动触件6能由开关撞块1推动接触行程开关。
[0028]如图3所示，线路板3呈L形结构，其包括纵向部31和横向部32，纵向部31上连接第一行程开关4，横向部32上连接第二行程开关5。滑动触件6设置在控制盒9的另一个转角处，滑动触件6的水平段内设有与控制盒9接触的复位弹簧7。滑动触件6的水平段开设有通孔61，复位弹簧7的一端固定在通孔61上，其另一端为自由端，控制盒9上设有与通孔61相配合的凸块93，凸块93靠近复位弹簧7的自由端设置。
[0029]结合图1和图2，本实施例的线性驱动器的限位机构还包括电机13，电机13通过导线与线路板3连接，当丝杆2运动到开关撞块1与行程开关接触或开关撞块1推动滑动触件6与开关撞块1接触时，电机13断电，丝杆2停止运动。
[0030]传动组件包括啮合的蜗杆和蜗轮12，蜗杆为电机13的输出轴，蜗轮12套设在丝杆2上。蜗轮12包括内齿套121和外齿圈122，外齿圈122位于内齿套121的外周中部，且与蜗杆啮合，内齿套121与外齿圈122为一体成型结构（可采用塑料等材质注塑成型），且其内壁上设有与丝杆2外螺纹配合的内螺纹。内齿套121通过轴承14活动安装在控制盒9内。
[0031]另外，丝杆2上设有储油毛毡11，该储油毛毡11安装在毛毡盖8内，毛毡盖8套在丝杆2上，且固定于控制盒9上。
[0032]具体工作原理：接通电路（控制盒9连接电源，控制盒9上设有转换开关），电机13启动，电机13的输出轴（蜗杆）正转，带动蜗轮12转动，丝杆2往右侧做直线运动，左侧开关撞块1随丝杆2往右运动至开关撞块1碰撞第一行程开关4后电路断开，丝杆2停止运动；重新接通电路（控制盒9上设有复位开关，按压复位开关），电机13的输出轴（蜗杆）反转，丝杆2往左侧做直线运动时，右侧开关撞块1碰撞滑动触件6，通过滑动触件6碰撞第二行程开关5后电路断开，丝杆2停止运动，重新接通电路开关撞块1离开滑动触件6，滑动触件6通过复位弹簧7离开第二行程开关5。在这个过程中，丝杆2做直线往复运动时，储油毛毡11可以持续润滑丝杆。
[0033]上述实施方式只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性驱动器的限位机构，包括丝杆（2）和控制盒（9），所述丝杆（2）横向贯穿控制盒（9）设置，所述控制盒（9）内设有驱动丝杆（2）做直线运动的传动组件，丝杆（2）的两端各设置有一开关撞块（1），其特征在于：所述控制盒（9）内一转角处安装有线路板（3），所述线路板（3）上连接有两个呈垂直分布的行程开关，两个所述的行程开关分别靠近控制盒（9）的端部和侧壁设置，靠近控制盒（9）侧壁的行程开关一侧设有滑动触件（6），所述滑动触件（6）能由开关撞块（1）推动接触行程开关。2.根据权利要求1所述的线性驱动器的限位机构，其特征在于：还包括电机（13），所述电机（13）通过导线与线路板（3）连接，当丝杆（2）运动到开关撞块（1）与行程开关接触或开关撞块（1）推动滑动触件（6）与开关撞块（1）接触时，电机（13）断电，丝杆（2）停止运动。3.根据权利要求2所述的线性驱动器的限位机构，其特征在于：所述线路板（3）呈L形结构，其包括纵向部（31）和横向部（32），所述纵向部（31）上连接第一行程开关（4），所述横向部（32）上连接第二行程开关（5）。4.根据权利要求3所述的线性驱动器的限位机构，其特征在于：所述滑动触件（6）设置在控制盒（9）的另一个转角处，滑动触件（6）的水平段内设有与控制盒（9）接触的复位弹簧（7）。5.根据权利要求4所述的线性驱动器的限位机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清珍，周伟强，
申请(专利权)人：常州市凯迪电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：