具有导引功能的超高压处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及超高压技术领域，具体涉及一种具有导引功能的超高压处理设备，所述具有导引功能的超高压处理设备包括承载机架、超高压容器、堵塞和垫块组件，承载机架上设有承压板，承压板上设有导轨，导轨设有导向槽，超高压容器设在承载机架上，超高压容器具有容器开口，堵塞设在承载机架上，用于密封和打开容器开口，垫块组件包括垫块和导向轮，垫块在工作位置和待工位置之间可移动，导向轮安装在垫块上，且导向轮在导向槽内可移动以导引垫块的移动。本实用新型专利技术的具有导引功能的超高压处理设备通过导向轮和设在导轨上的导向槽配合以导引垫块移动，从而使垫块能够稳定移动。从而使垫块能够稳定移动。从而使垫块能够稳定移动。

【技术实现步骤摘要】
具有导引功能的超高压处理设备


[0001]本技术涉及超高压
，具体涉及一种具有导引功能的超高压处理设备。

技术介绍

[0002]超高压处理利用超高压处理设备实现，广泛用于食品杀菌保鲜等领域。超高压处理设备包括需要通过堵塞密封和打开开口的超高压容器以及可移动的垫块，当堵塞将超高压容器的开口密封后，需要将垫块移动至堵塞远离超高压容器的一侧并位于堵塞和承载机架之间以止挡堵塞。相关技术中，垫块在移动过程中会产生偏移或晃动，导致垫块无法顺利移动到堵塞与承载机架之间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种具有导引功能的超高压处理设备，该具有导引功能的超高压处理设备通过导向轮和导轨的导向槽配合以导引垫块移动而具有垫块能够稳定移动的优点。
[0004]本技术的具有导引功能的超高压处理设备包括：
[0005]承载机架，所述承载机架上设有承压板，所述承压板上设有导轨，所述导轨设有导向槽；
[0006]超高压容器，所述超高压容器设在所述承载机架上，所述超高压容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导引功能的超高压处理设备，其特征在于，包括：承载机架(1)，所述承载机架(1)上设有承压板(11)，所述承压板(11)上设有导轨(12)，所述导轨(12)设有导向槽(121)；超高压容器(2)，所述超高压容器(2)设在所述承载机架(1)上，所述超高压容器(2)具有容器开口；堵塞(3)，所述堵塞(3)设在所述承载机架(1)上，用于密封和打开所述容器开口；垫块组件(4)，所述垫块组件(4)包括垫块(41)和导向轮(43)，所述垫块(41)具有工作位置和待工位置，且所述垫块(41)在所述工作位置和所述待工位置之间可移动，在所述工作位置，所述垫块(41)位于所述承压板(11)和所述堵塞(3)之间，在所述待工位置，所述垫块(41)从所述承压板(11)和所述堵塞(3)之间脱离，所述导向轮(43)安装在所述垫块(41)上，且所述导向轮(43)在所述导向槽(121)内可移动以导引所述垫块(41)的移动。2.根据权利要求1所述的具有导引功能的超高压处理设备，其特征在于，所述堵塞(3)包括安装板(31)和密封塞(32)，所述安装板(31)具有相对设置的第一侧和第二侧，且所述安装板(31)的第一侧朝向所述超高压容器(2)，所述密封塞(32)设在所述安装板(31)的第一侧，在所述工作位置，所述垫块(41)位于所述承压板(11)和所述安装板(31)的第二侧之间。3.根据权利要求1所述的具有导引功能的超高压处理设备，其特征在于，所述导向槽(121)的内侧壁面上设有限位槽(122)，其中在所述工作位置，所述导向轮(43)与所述限位槽(122)相对排布，所述垫块(41)与堵塞(3)抵接，所述堵塞(3)的至少部分位于所述容器开口内，且所述堵塞(3)在所述超高压容器(2)的内腔压力驱动下可向外移动，以推动所述垫块(41)向远离所述超高压容器(2)的方向移动，所述垫块(41)推动所述导向轮(43)向远离所述超高压容器(2)的方向移动并嵌入所述限位槽(122)。4.根据权利要求3所述的具有导引功能的超高压处理设备，其特征在于，在所述限位槽(122)的横截面内，所述限位槽(122)的槽口尺寸大于所述限位槽(122)的槽底尺寸。5.根据权利要求3所述的具有导引功能的超高压处理设备，其特征在于，所述导轨(12)包括第一导轨(123)和第二导轨(124)，所述第一导轨(123)和所述第二导轨(124)彼此间隔且相对布置，所述导向轮(43)包括彼此相对设置在所述垫块(41)上的第一导向轮(431)和第二导向轮(432)，所述导向槽(121)包括设在所述第一导轨(123)上的第一导向槽(1211)和设在所述第二导轨(124)上的第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜凤麟，赵越，
申请(专利权)人：山西力德福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：