一种通透性好的高精度金属烧结滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通透性好的高精度金属烧结滤芯，包括第一层金属烧结过滤网和第二层金属烧结过滤网，第二层金属烧结过滤网与第一层金属烧结过滤网同轴心且围绕在第一层金属烧结过滤网的外部，第二层金属烧结过滤网的网孔孔径比第一层金属烧结过滤网的网孔孔径小，第一层金属烧结过滤网和第二层金属烧结过滤网的底部设置有端盖。本实用新型专利技术提供的不同孔径的第一层金属烧结过滤网和第二层金属烧结过滤网所形成的过滤结构，可实现孔径的梯度分布，相比较常规产品而言降低了压差，通透性更好；双层金属烧结过滤网结构同时起到支撑的作用，使产品结构更加稳定。使产品结构更加稳定。使产品结构更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种通透性好的高精度金属烧结滤芯


[0001]本技术涉及一种通透性好的高精度金属烧结滤芯。

技术介绍

[0002]金属烧结过滤网是用多层不锈钢金属丝网经过特殊叠层压制，采用真空烧结而成的具有较高机械强度及整体钢性的一种通透性好的高精度金属烧结滤芯新型过滤材料。
[0003]金属烧结过滤网各层丝网的网孔相互交错，从而形成一种均一而理想的过滤结构，是高精度金属烧结滤芯的主要组成部分。
[0004]目前所使用的高精度金属烧结滤芯仅仅使用一层金属烧结过滤网，网孔孔径单一，无法实现孔径的梯度分布，通透性不足。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了提供一种通透性好的高精度金属烧结滤芯，解决了金属烧结过滤网网孔孔径单一，无法实现孔径的梯度分布，通透性不足的问题。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种通透性好的高精度金属烧结滤芯，包括第一层金属烧结过滤网和第二层金属烧结过滤网，所述第二层金属烧结过滤网与第一层金属烧结过滤网同轴心且围绕在第一层金属烧结过滤网的外部，所述第二层金属烧结过滤网的网孔孔径比第一层金属烧结过滤网的网孔孔径小；
[0008]所述第一层金属烧结过滤网和第二层金属烧结过滤网的底部设置有端盖。
[0009]优选的，所述第一层金属烧结过滤网和第二层金属烧结过滤网呈圆筒状结构且高度相同。
[0010]优选的，所述端盖呈凸状结构。
[0011]优选的，所述第一层金属烧结过滤网和第二层金属烧结过滤网的顶部设置有凸状的连接部。
[0012]优选的，所述连接部的上半部分设置有外螺纹，所述连接部的下半部分的顶面设置有一圈凹槽。
[0013]优选的，所述凹槽内设置有O型密封圈，所述O型密封圈的厚度值大于凹槽的深度值。
[0014]优选的，所述连接部的上半部分设置有可拆卸的螺母，所述螺母上左右对称设置有两个螺纹孔。
[0015]本技术的有益技术效果：
[0016]本技术提供的不同孔径的第一层金属烧结过滤网和第二层金属烧结过滤网所形成的过滤结构，可实现孔径的梯度分布，相比较常规产品而言降低了压差，通透性更好；双层金属烧结过滤网结构同时起到支撑的作用，使产品结构更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例的滤芯结构示意图；
[0018]图2为本技术的实施例的滤芯正视图；
[0019]图3为本技术的实施例的滤芯俯视图；
[0020]图4为本技术的实施例的滤芯剖视图；
[0021]图5为本技术的实施例的端盖结构示意图；
[0022]图6为本技术的实施例的连接部结构示意图；
[0023]图7为本技术的实施例的滤芯和花板配合示意图。
[0024]图中：1
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第一层金属烧结过滤网，2
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第二层金属烧结过滤网，3
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端盖，4
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连接部，5
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凹槽，6
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O型密封圈，7
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螺母，8
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花板。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1
‑
图7所示，本实施例提供的通透性好的高精度金属烧结滤芯，包括第一层金属烧结过滤网1和第二层金属烧结过滤网2，第二层金属烧结过滤网2与第一层金属烧结过滤网1同轴心且围绕在第一层金属烧结过滤网1的外部，第一层金属烧结过滤网1和第二层金属烧结过滤网2呈圆筒状结构且高度相同，第二层金属烧结过滤网2的网孔孔径比第一层金属烧结过滤网1的网孔孔径小，第一层金属烧结过滤网1和第二层金属烧结过滤网2的底部设置有端盖3，不同孔径的第一层金属烧结过滤网1和第二层金属烧结过滤网2所形成的过滤结构，可实现孔径的梯度分布，相比较常规产品而言降低了压差，通透性更好；双层金属烧结过滤网结构同时起到支撑的作用，使产品结构更加稳定。
[0027]在本实施例中，如图5所示，端盖3呈凸状结构，端盖3上半部分的直径略小于第一层金属烧结过滤网1的直径，可以将端盖3的上半部分插入到第一层金属烧结过滤网1中，通过焊接将金属烧结过滤网和端盖3固定连接，凸状的端盖3可以增加与第一层金属烧结过滤网1和第二层金属烧结过滤网2的焊接面积，使结构更加稳定。
[0028]在本实施例中，如图6和图7所示，第一层金属烧结过滤网1和第二层金属烧结过滤网2的顶部设置有凸状的连接部4，连接部4的上半部分设置有可拆卸的螺母7，连接部4的上半部分设置有外螺纹，外螺纹部分从下方穿过花板8上的孔，螺母7位于花板8的上方并拧在连接部4的外螺纹部分，以此种方法将滤芯固定在花板8上。
[0029]在本实施例中，如图6所示，连接部4的下半部分的顶面设置有一圈凹槽5，凹槽5内设置有O型密封圈6，O型密封圈6的厚度值大于凹槽5的深度值，O型密封圈6使滤芯与花板8之间的连接更加紧密。
[0030]在本实施例中，如图3所示，螺母7上左右对称设置有两个螺纹孔，在螺纹孔内旋入螺钉并使螺钉抵接在花板8上以进一步固定滤芯，加强固定效果。
[0031]综上，在本实施例中，本实施例提供的不同孔径的第一层金属烧结过滤网1和第二层金属烧结过滤网2所形成的过滤结构，可实现孔径的梯度分布，相比较常规产品而言降低了压差，通透性更好；双层金属烧结过滤网结构同时起到支撑的作用，使产品结构更加稳定。
[0032]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通透性好的高精度金属烧结滤芯，其特征在于：包括第一层金属烧结过滤网（1）和第二层金属烧结过滤网（2），所述第二层金属烧结过滤网（2）与第一层金属烧结过滤网（1）同轴心且围绕在第一层金属烧结过滤网（1）的外部，所述第二层金属烧结过滤网（2）的网孔孔径比第一层金属烧结过滤网（1）的网孔孔径小；所述第一层金属烧结过滤网（1）和第二层金属烧结过滤网（2）的底部设置有端盖（3）。2.根据权利要求1所述的一种通透性好的高精度金属烧结滤芯，其特征在于：所述第一层金属烧结过滤网（1）和第二层金属烧结过滤网（2）呈圆筒状结构且高度相同。3.根据权利要求1所述的一种通透性好的高精度金属烧结滤芯，其特征在于：所述端盖（3）呈凸状结构。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于光，
申请(专利权)人：舍科过滤技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：