一种轴承刷光机出料视觉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种轴承刷光机出料视觉检测装置，具有刷光机本体、设置于刷光机本体上的出料口、设置于刷光机本体沿其长度方向下游的检测台、安装于检测台上侧靠近刷光机本体一侧的安装板以及设置于出料口处的外框架，安装板上设置有推进装置，安装板上方通过推进装置设置有移动板，推进装置带动移动板可沿刷光机本体宽度方向往复移动；移动板上安装有安装架，安装架一侧安装有驱动盒，驱动盒内设有换面装置；驱动盒靠近出料口的一侧通过换面装置设有夹紧气缸，夹紧气缸上设置有两可配合将轴承夹持的夹爪B；移动板的上表面固定有支撑杆，支撑杆的顶部倾斜安装有工业仪器相机。代替人工检测筛选，保证检测结构的准确性，同时提高检测筛选的效率。检测筛选的效率。检测筛选的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承刷光机出料视觉检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种轴承刷光机出料视觉检测装置。

技术介绍

[0002]轴承在生产过程中需要使用刷光机进行刷光加工，即通过刷光机内使用金属丝、动物毛、天然纤维或人造纤维制成的刷轮对轴承表面进行刷光加工，目的是清除轴承表面的氧化皮、锈痕以及机加工后的毛刺，可在轴承表面上产生有一定规律的、细密的丝纹或获得无光的锻面状外观。
[0003]由于在将轴承输送至刷光机内部进行加工时，会出现混料的情况，将非本批次的轴承输送到了刷光机的内部，使得两个甚至多个批次的轴承混合加工，同时刷光机对轴承刷光过程中会出现漏刷的情况，这就需要在轴承刷光加工后进行检测，将非本批次的以及漏刷的轴承筛选出来。
[0004]传统的筛选方式为人工筛选，采用人工检测筛选较为费时费力，大大降低了检测筛选的效率，同时单凭人工肉眼难以判断轴承是否经过刷光加工，导致检测不够精确，会出现误判的情况。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种检测准确且效率高的轴承刷光机出料视觉检测装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承刷光机出料视觉检测装置，具有刷光机本体（1）、设置于所述刷光机本体（1）上的出料口（101）、设置于所述刷光机本体（1）沿其长度方向下游的检测台（2）、安装于所述检测台（2）上侧靠近所述刷光机本体（1）一侧的安装板（201）以及设置于所述出料口（101）处的外框架（3），其特征在于：所述安装板（201）上设置有推进装置，所述安装板（201）上方通过所述推进装置设置有移动板（5），所述推进装置带动所述移动板（5）可沿所述刷光机本体（1）宽度方向往复移动；所述移动板（5）上安装有安装架（501），所述安装架（501）一侧安装有驱动盒（502），所述驱动盒（502）内设有换面装置；所述驱动盒（502）靠近所述出料口（101）的一侧通过所述换面装置设有夹紧气缸（7），所述夹紧气缸（7）上设置有两可配合将轴承夹持的夹爪B（701）；所述移动板（5）的上表面固定有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部倾斜安装有工业仪器相机（601），所述工业仪器相机（601）的拍摄镜头对准两所述夹爪B（701）之间形成的夹持腔；所述刷光机本体（1）侧面位于所述出料口（101）上方还设有出料机械手（102），所述出料机械手（102）上还设有两可将所述出料口（101）内的轴承夹持转运至两夹爪B（701）之间的夹爪A（103）；所述移动板（5）的上表面位于所述安装架（501）一侧还设置有导料输送带（503），所述导料输送带（503）位于两所述夹爪B（701）之间的正下方；所述检测台（2）上表面远离所述刷光机本体（1）的一侧还设置有排料装置。2.根据权利要求1所述的一种轴承刷光机出料视觉检测装置，其特征在于：所述换面装置包括转动安装于所述驱动盒（502）内的转轴（8）、固定套接于所述转轴（8）上的齿轮（801）、安装于所述安装架（501）顶部的驱动气缸（802）以及固定于所述驱动气缸（802）伸缩端的齿条（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟华，尤仁杰，
申请(专利权)人：珠海立众科技有限公司，
类型：新型
国别省市：