一种机械零部件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械零部件打磨技术领域，公开了一种机械零部件打磨装置，包括限位机构，限位机构的中间设置有打磨机构，限位机构包括工作台和固定片，固定片的一侧连接有一组第一导向杆的一端，第一导向杆的另一端连接有限位条，限位条的一侧位于一组第一导向杆的中间设置有第二电动伸缩杆。本实用新型专利技术将零部件本体放置在工作台本体的上侧，打开第一电动伸缩杆可使得推送板带动零部件本体移动，从而方便工作人员对零部件本体进行打磨，避免了废屑溅射到工作人员从而造成伤害，控制第二电动伸缩杆使得限位条带动第一导向杆和固定片移动，通过固定片移动使得零部件本体被固定，从而避免零部件本体在进行打磨时发生移动的情况。免零部件本体在进行打磨时发生移动的情况。免零部件本体在进行打磨时发生移动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件打磨装置


[0001]本技术涉及机械零部件打磨
，具体是一种机械零部件打磨装置。

技术介绍

[0002]机械零部件是装备制造业不可或缺的重要组成部分，直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性，是实现我国装备制造业由大到强转变的关键，而在机械零部件生产的时候，由于零部件表面不够平滑，便需要对零部件的表面进行打磨，避免了废屑溅射到工作人员从而造成伤害，使其能够达到使用的标准，从而使用人员便需要使用到打磨装置对机械零部件进行打磨。
[0003]1、现有的打磨工具大多都需要工作人员手持后对零件进行打磨，避免了废屑溅射到工作人员从而造成伤害，而手持工具打磨往往速度较慢，同时在进行手持工具打磨时工作人员往往都需要使用另一只手固定零部件，使得对零部件的打磨精度难以控制，容易出现打磨后不够均匀的情况；
[0004]2、现有的打磨工具在打磨过程中会产生的废屑，打磨距离由于离工作人员较近，从而使得废屑容易溅射到工作人员，对工作人员造成伤害。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种机械零部件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种机械零部件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种机械零部件打磨装置，包括限位机构，所述限位机构的中间设置有打磨机构，所述限位机构包括工作台和固定片，所述固定片的一侧连接有一组第一导向杆的一端，所述第一导向杆的另一端连接有限位条，所述限位条的一侧位于一组第一导向杆的中间设置有第二电动伸缩杆，所述工作台包括工作台本体，所述工作台本体的一侧设置有U型支撑架，所述工作台本体的上侧设置有若干个限位半圆环、第一电动伸缩杆和零部件本体，所述第一电动伸缩杆的一侧设置有推送板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定片和第一导向杆固定连接，所述限位条和第一导向杆固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位条和第二电动伸缩杆的一端固定连接，所述第二电动伸缩杆的另一端和U型支撑架固定连接，所述第一导向杆和U型支撑架滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述工作台本体和U型支撑架固定连接，所述工作台本体和若干个限位半圆环固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一电动伸缩杆和推送板固定连接，所述
第一电动伸缩杆和工作台本体固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述打磨机构包括液压缸和电机，所述液压缸的下侧设置有连接板，所述连接板的下侧设置有一组第二导向杆，所述第二导向杆的下侧设置有限位环，所述第二导向杆的中间设置有弹簧，所述电机的下侧设置有磨砂片。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述液压缸的下端和连接板固定连接，所述液压缸的上端和U型支撑架固定连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述连接板和第二导向杆固定连接，所述第二导向杆和限位环固定连接，所述第二导向杆和工作台本体滑动连接，所述弹簧和第二导向杆滑动连接，所述电机和磨砂片通过螺杆固定连接，所述电机和连接板固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1、将零部件本体放置在工作台本体的上侧，打开第一电动伸缩杆可使得推送板带动零部件本体移动，从而方便工作人员对零部件本体进行打磨，避免了废屑溅射到工作人员从而造成伤害，控制第二电动伸缩杆使得限位条带动第一导向杆和固定片移动，通过固定片移动使得零部件本体被固定，从而避免零部件本体在进行打磨时发生移动的情况，通过第一导向杆可以起到导向作用。
[0018]2、打开电机可使得磨砂片转动，控制液压缸使得连接板带动电机和磨砂片向下移动到零部件本体的表面，通过转动的磨砂片可以对零部件本体的表面进行快速打磨，大大提高了工作人员的打磨效率，避免了打磨效果不够均匀的情况，同时连接板移动使得一组第二导向杆和限位环向下移动，弹簧被压缩在工作台本体上可以起到缓冲作用，通过第二导向杆可以起到导向作用，限位环可以起到限位作用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为一种机械零部件打磨装置的结构示意图；
[0022]图2为一种机械零部件打磨装置的分解结构示意图；
[0023]图3为一种机械零部件打磨装置中限位机构的结构示意图；
[0024]图4为一种机械零部件打磨装置中工作台的结构示意图；
[0025]图5为一种机械零部件打磨装置中打磨机构的结构示意图。
[0026]图中：1、限位机构；11、工作台；111、工作台本体；112、U型支撑架；113、限位半圆环；114、第一电动伸缩杆；1141、推送板；115、零部件本体；12、固定片；121、第一导向杆；122、限位条；123、第二电动伸缩杆；2、打磨机构；21、液压缸；211、连接板；212、第二导向杆；
2121、限位环；213、弹簧；22、电机；221、磨砂片。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种机械零部件打磨装置，包括限位机构1，限位机构1的中间设置有打磨机构2，限位机构1包括工作台11和固定片12，固定片12的一侧连接有一组第一导向杆121的一端，第一导向杆121的另一端连接有限位条122，限位条122的一侧位于一组第一导向杆121的中间设置有第二电动伸缩杆123，工作台11包括工作台本体111，工作台本体111的一侧设置有U型支撑架112，工作台本体111的上侧设置有若干个限位半圆环113、第一电动伸缩杆114和零部件本体115，第一电动伸缩杆114的一侧设置有推送板1141。
[0029]在图1、2、3和4中：固定片12和第一导向杆121固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件打磨装置，包括限位机构(1)，其特征在于，所述限位机构(1)的中间设置有打磨机构(2)，所述限位机构(1)包括工作台(11)和固定片(12)，所述固定片(12)的一侧连接有一组第一导向杆(121)的一端，所述第一导向杆(121)的另一端连接有限位条(122)，所述限位条(122)的一侧位于一组第一导向杆(121)的中间设置有第二电动伸缩杆(123)，所述工作台(11)包括工作台本体(111)，所述工作台本体(111)的一侧设置有U型支撑架(112)，所述工作台本体(111)的上侧设置有若干个限位半圆环(113)、第一电动伸缩杆(114)和零部件本体(115)，所述第一电动伸缩杆(114)的一侧设置有推送板(1141)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件打磨装置，其特征在于，所述固定片(12)和第一导向杆(121)固定连接，所述限位条(122)和第一导向杆(121)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械零部件打磨装置，其特征在于，所述限位条(122)和第二电动伸缩杆(123)的一端固定连接，所述第二电动伸缩杆(123)的另一端和U型支撑架(112)固定连接，所述第一导向杆(121)和U型支撑架(112)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种机械零部件打磨装置，其特征在于，所述工作台本体(111)和U型支撑架(112)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙飞，
申请(专利权)人：西安弘盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：