一种高效圆盘造粒机制造技术

技术编号:36719210 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-01 10:08
本实用新型专利技术涉及圆盘造粒机技术领域,具体为一种高效圆盘造粒机,包括基座,所述基座的顶端中部固定连接调节机箱,所述调节机箱的顶部设有调节盘,所述调节盘的内部设有转盘,所述调节盘的右侧底部固定连接有转动机箱,调节机构,所述调节机构包括调节电机,所述调节电机固定连接在调节机箱的内部,转动机构,所述转动机构包括转动电机,所述转动电机固定连接在转动机箱的内部,本实用新型专利技术实现对调节盘的角度调节,避免部分装置在调解过程中会抬高转盘的底部,从而避免部分装置需要大量劳动力用以完成上料,使得工作效率得到提高。使得工作效率得到提高。使得工作效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效圆盘造粒机


[0001]本技术涉及圆盘造粒机
,具体为一种高效圆盘造粒机。

技术介绍

[0002]圆盘造粒机具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点,是一种很理想制粒设备制粒设备,目前的圆盘造粒机主要是由机架、转盘和驱动装置三部分组成,通过驱动装置带动转盘转动,从而使得转盘内部的原料粉末通过自由落体和滚动等外外力撞击形式,使得原料相互挤压并最终形成颗粒状成品,现有圆盘造粒机主要是用于有机肥料等材料的制作,生产制造行业在中国各大经济行业中占据重要地位,对现有圆盘造粒机进行优化有利于提升部分生产制造业的生产效率。
[0003]现有设备主要是通过驱动转盘带动原料转动形成颗粒,现有技术多类似圆盘造粒机,专利号为CN208049884U的构造包括底座、支撑架、圆盘和电机,底座上固装支撑架,支撑架顶端与一第一支撑板铰接,支撑架上安装有一液压缸,液压缸的活塞杆顶端安装在第一支撑板底部,用于调整第一支撑板的倾斜角度,第一支撑板上安装有电机,电机的输出轴端部连接圆盘,本技术的圆盘造粒机的圆盘上方设有锥形罩,避免杂质落入影响生产,但是该装置依旧存在可以优化的地方。
[0004]1、现有装置主要是通过调节支撑杆的角度来实现转盘角度的调节,但是部分装置在调解过程中会抬高转盘的底部,从而使得部分装置需要大量劳动力用以完成上料。
[0005]2、同时部分装置主要是直接通过转动杆带动转盘转动,而转动杆又起到一定的支撑作用,从而使得转动轴需要承受较大的负荷,从而导致转动轴的使用寿命缩短,降低装置的工作效率和实用性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高效圆盘造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置主要是通过调节支撑杆的角度来实现转盘角度的调节,但是部分装置在调解过程中会抬高转盘的底部,从而使得部分装置需要大量劳动力用以完成上料,同时部分装置主要是直接通过转动杆带动转盘转动,而转动杆又起到一定的支撑作用,从而使得转动轴需要承受较大的负荷,从而导致转动轴的使用寿命缩短的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效圆盘造粒机,包括:
[0008]基座,所述基座的顶端中部固定连接调节机箱,所述调节机箱的顶部设有调节盘,所述调节盘的内部设有转盘,所述调节盘的右侧底部固定连接有转动机箱;
[0009]调节机构,所述调节机构包括调节电机,所述调节电机固定连接在调节机箱的内部,所述调节电机的底端固定连接有传动轴,所述基座的内部右侧开设有调节室,所述传动轴的底端穿过有调节室并固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的底端左侧啮合连接有第二锥形齿轮,所述基座的表面固定连接有电源开关,所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有螺杆,所述螺杆的两端活动连接在调节室的内部侧壁上,所述螺杆的外壁活动连接
有滑块,所述滑块的顶端穿过调节室并活动连接有调节杆,所述调节杆的顶端活动连接在调节盘的右侧顶部,所述调节盘的右侧底部活动连接有转轴,所述转轴的底端固定连接在基座的顶部左侧;
[0010]转动机构,所述转动机构包括转动电机,所述转动电机固定连接在转动机箱的内部。
[0011]优选的,所述调节室的内壁两侧开设有与螺杆对应的限位槽。
[0012]优选的,所述滑块的内壁开设有与螺杆对应的螺纹孔,所述调节室的顶端开设有与滑块对应的限位滑缝。
[0013]优选的,所述转动电机的左侧固定连接有转动轴,所述转动轴的顶端穿过调节盘并固定连接有主齿轮,所述主齿轮的外壁底端啮合连接有内齿轮,所述内齿轮的外壁固定连接有转动环,所述转动环的左侧固定连接在转盘的右侧。
[0014]优选的,所述转盘内部左侧中部固定连接有限位筒,所述限位筒的内部插设有限位柱,所述限位柱的顶端固定连接在转盘的右侧。
[0015]优选的,所述调节盘的内壁活动连接有滚珠,所述滚珠的外壁活动连接在转盘的外壁,所述调节盘的内壁开设有与滚珠对应的第一限位环槽,所述转盘的外壁开设有与滚珠对应的第二限位环槽。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该高效圆盘造粒机设置有调节机构,通过打开电源开关启动调节电机带动传动轴转动,传动轴带动锥形齿轮和螺杆同步转动,滑块受到螺纹孔和限位滑缝的限制,使得滑块带动调节杆的底端同步滑动,调节杆的顶部带动调节盘的顶部绕转轴转动,通过上述设计,实现对调节盘的角度调节,避免部分装置在调解过程中会抬高转盘的底部,从而避免部分装置需要大量劳动力用以完成上料,使得工作效率得到提高,提高了装置的调节性和实用性。
[0018]2、该高效圆盘造粒机设置有转动机构,通过转动电机带动转动轴和主齿轮同步转动,主齿轮啮合带动内齿轮同步转动,内齿轮带动转动环和转盘同步转动,转盘带动限位柱在限位筒内部转动,同时转盘带动滚珠在第一限位环槽和第二限位环槽内进行转动,通过上述设计,实现对转盘的稳定转动,避免转动轴需要承受较大的支撑负荷,从而避免转动轴的使用寿命缩短,使得工作效率得到提高,提高了装置的稳定性和实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0020]图2为本技术的结构正视剖面示意图;
[0021]图3为本技术基座和调节机构的局部结构正视剖面示意图;
[0022]图4为本技术调节盘和转动机构的局部结构正视剖面示意图。
[0023]图中:11、基座;12、调节机箱;13、调节盘;16、转盘;18、转动机箱;2、调节机构;21、调节电机;22、传动轴;23、调节室;25、第一锥形齿轮;26、第二锥形齿轮;28、电源开关;31、螺杆;32、滑块;36、调节杆;38、转轴;51、限位槽;56、螺纹孔;58、限位滑缝;6、转动机构;61、转动电机;62、转动轴;63、主齿轮;66、内齿轮;68、转动环;81、限位筒;82、限位柱;85、滚珠;86、第一限位环槽;88、第二限位环槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0026]一种高效圆盘造粒机,包括:
[0027]基座11,基座11的顶端中部固定连接调节机箱12,调节机箱12的顶部设有调节盘13,调节盘13的内部设有转盘16,调节盘13的右侧底部固定连接有转动机箱18;
[0028]调节机构2,调节机构2包括调节电机21,调节电机21固定连接在调节机箱12的内部,调节电机21的底端固定连接有传动轴22,基座11的内部右侧开设有调节室23,传动轴22的底端穿过有调节室23并固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效圆盘造粒机,其特征在于,包括:基座(11),所述基座(11)的顶端中部固定连接调节机箱(12),所述调节机箱(12)的顶部设有调节盘(13),所述调节盘(13)的内部设有转盘(16),所述调节盘(13)的右侧底部固定连接有转动机箱(18);调节机构(2),所述调节机构(2)包括调节电机(21),所述调节电机(21)固定连接在调节机箱(12)的内部,所述调节电机(21)的底端固定连接有传动轴(22),所述基座(11)的内部右侧开设有调节室(23),所述传动轴(22)的底端穿过有调节室(23)并固定连接有第一锥形齿轮(25),所述第一锥形齿轮(25)的底端左侧啮合连接有第二锥形齿轮(26),所述基座(11)的表面固定连接有电源开关(28),所述第二锥形齿轮(26)的内壁固定连接有螺杆(31),所述螺杆(31)的两端活动连接在调节室(23)的内部侧壁上,所述螺杆(31)的外壁活动连接有滑块(32),所述滑块(32)的顶端穿过调节室(23)并活动连接有调节杆(36),所述调节杆(36)的顶端活动连接在调节盘(13)的右侧顶部,所述调节盘(13)的右侧底部活动连接有转轴(38),所述转轴(38)的底端固定连接在基座(11)的顶部左侧;转动机构(6),所述转动机构(6)包括转动电机(61),所述转动电机(61)固定连接在转动机箱(18)的内部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:乔玉立
申请(专利权)人:郑州山德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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