双回转刮刀圆盘造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双回转刮刀圆盘造粒机，其包括安装支架和转动安装在安装支架上的料盘，料盘倾斜于水平面设置，安装支架上连接有刮刀支架，刮刀支架上安装有两组可转动的回转刮刀，各组回转刮刀的底面均平行于料盘的盘底。本实用新型专利技术中，回转刮刀自身能够转动，这样刮刀与盘底间为点接触，大大减小了摩擦阻力，另外，刮刀底面与盘底平行，所有刮刀均能同等机会地与盘底接触，各刮刀间磨损程度一致，降低了维护频率。低了维护频率。低了维护频率。

【技术实现步骤摘要】
双回转刮刀圆盘造粒机


[0001]本技术涉及成型机械
，具体涉及双回转刮刀圆盘造粒机。

技术介绍

[0002]盘式成球机，又称圆盘造粒机、成球盘。圆盘造粒机广泛适用于生物有机肥球状颗粒的加工，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。固定式刮刀成球盘包括支架和转动安装在支架上的料盘，料盘倾斜于水平面设置，支架上通过刮刀支架固定安装有刮刀，粉状物料在有一定的湿度的情况下，料盘不断的旋转，较大颗粒的外层不断地粘上粉末增大成球，类似于做汤圆。现有的圆盘造粒机存在以下问题：
[0003]1、刮刀磨损严重需经常更换；固定刮刀与盘底料衬为线接触，刮刀通常在使用四五个月后就出现严重磨损。同时，由于四个刮刀单位时间时间内走行的距离不同，刮刀间磨损的程度也存在着差异，刮刀的使用寿命不等。
[0004]2、成球率底，成球质量差；圆盘造球机是球团生产线上的首道工序，其成球率和成球质量直接影响着下道链篦机及后续设备的运行，从而使整条球团线无法顺利达产。
[0005]3、刮刀与盘底间的摩擦增加了电耗；刮刀与盘底之间是线接触，二者之间在设备运行中产生巨大的摩擦力，使设备电机始终在高负荷下运转，圆盘造球机会出现剧烈震动，加快了设备和主要部件的损坏、老化。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种降低维护频率的双回转刮刀圆盘造粒机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]双回转刮刀圆盘造粒机，包括安装支架和转动安装在安装支架上的料盘，料盘倾斜于水平面设置，安装支架上连接有刮刀支架，刮刀支架上安装有两组可转动的回转刮刀，各组回转刮刀的底面均平行于料盘的盘底。
[0009]优选的，所述回转刮刀的转动方向与料盘的转动方向一致。
[0010]优选的，其中一组回转刮刀包括分别用来刮掉料盘底面物料和周边物料的底刮刀和边刮刀。
[0011]优选的，各刮刀的刀杆垂直于盘面，刮刀的刀头采用耐磨合金陶瓷刀头。
[0012]优选的，所述安装支架的底部连接有前支腿和后支腿，安装支架与前支腿铰接连接，后支腿上设有用于调整安装支架倾角的倾角调节结构。
[0013]优选的，所述刮刀支架包括位于料盘上侧的横梁，横梁与料盘底部平行，横梁与安装支架固定连接。
[0014]由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下技术效果：本技术中，回转刮刀自身能够转动，这样刮刀与盘底间为点接触，大大减小了摩擦阻力，另外，刮刀底面与盘底平行，所有刮刀均能同等机会地与盘底接触，各刮刀间磨损程度一致，
降低了维护频率。
[0015]进一步地，选用耐磨合金陶瓷刀头，提高刀头的耐磨性，从而保证盘底的有效清理，使盘底能够长时间保持平整。
附图说明
[0016]图1为本技术的双回转刮刀圆盘造粒机的结构示意图；
[0017]图2为图1对应的侧视图。
[0018]图中：1
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安装支架、2
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料盘、3
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刮刀支架、4
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回转刮刀、5
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前支腿、6
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后支腿、7
‑
刮刀电机、8
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横梁。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。
[0020]如图1至图2所示，双回转刮刀圆盘造粒机包括安装支架1和转动安装在安装支架1上的料盘2，料盘2倾斜于水平面设置，安装支架1上连接有刮刀支架3，刮刀支架3上安装有两组可转动的回转刮刀4，各组回转刮刀4的底面均平行于料盘2的盘底。
[0021]本实施例中，回转刮刀4的转动方向与料盘2的转动方向一致。回转刮刀4包括刮刀转轴和沿刮刀转轴圆周均布的多个刮刀，刮刀转轴安装在刮刀支架3上。安装有刮刀的刀盘通过联轴器与减速机和刮刀电机7相连，减速机为摆线针轮减速机。安装支架1的底部连接有前支腿5和后支腿6，安装支架1与前支腿5铰接连接，后支腿6上设有用于调整安装支架倾角的倾角调节结构，前支腿5和后支腿6固定在地平面上。刮刀支架3包括位于料盘2上侧的横梁8，横梁8与料盘2的底部平行，横梁8与安装支架1固定连接。
[0022]另外，位于安装支架1上的主电机通过减速机和一对内啮合齿轮来带动料盘2转动。安装支架1上固定有喷水管。两组回转刮刀4分别包括底刮刀和边刮刀，用来刮掉料盘底面和周边上黏结的多余物料，同时也可以控制料球的运动状态，以最大限度地利用盘面。刮刀的配置是否合理，对生球的产量、质量都有直接的影响，从而影响成品球团的质量和三大主机的平稳运行。刮刀安装在料盘上方的刮刀支架上，刮刀的刀杆垂直于盘面，整个装置可随料盘一起调整倾角，安装时也可根据需要调整刀头与盘面间的距离。
[0023]以往设计的圆盘造球机多采用固定式刮刀系统，在生产实践中往往不能满足设备的设计要求，且刮刀容易磨损。针对上述问题，本技术的圆盘造球机存在以下改进：
[0024]1、将原来的底刮刀改为两组回转刮刀，通过刮刀支架固定在圆盘造球机的横梁上。每组刮刀都有各配一套电机和减速机。随着刮刀电机的转动，刮刀随刮刀盘做圆周旋转。这样原来刮刀与盘底间的线接触变为相对的点接触运动，大大减小了摩擦阻力。
[0025]2、更换刮刀刀头材质，选用耐磨合金陶瓷刀头，提高刀头的耐磨性，从而保证盘底的有效清理，使盘底能够长时间保持平整。
[0026]3、为保证盘底的清理效果，将刮刀支架的横梁与盘底设计为平行状态，这样能够保证刀盘在旋转刮料过程中，所有的刮刀均能同等机会地与盘底接触，各刮刀间磨损程度一致。
[0027]具有阻力小，磨损少，转速均匀，清盘、成球效果好，装配、调整、维修方便的优点。
[0028]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双回转刮刀圆盘造粒机，包括安装支架和转动安装在安装支架上的料盘，料盘倾斜于水平面设置，其特征在于：安装支架上连接有刮刀支架，刮刀支架上安装有两组可转动的回转刮刀，各组回转刮刀的底面均平行于料盘的盘底。2.根据权利要求1所述的双回转刮刀圆盘造粒机，其特征在于：所述回转刮刀的转动方向与料盘的转动方向一致。3.根据权利要求1所述的双回转刮刀圆盘造粒机，其特征在于：其中一组回转刮刀包括分别用来刮掉料盘底面物料和周边物料的底刮刀和边刮刀。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子恒，杨学选，朱文广，
申请(专利权)人：郑州市天赐重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：