一种快速组合叠合板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速组合叠合板模具，涉及叠合板模具技术领域，包括两组相对设置的长边模板和两组相对设置的宽边模板，两组所述宽边模板的两端分别贴合于两组长边模板相对的侧壁上，两组长边模板和两组宽边模板的侧壁上均开设有插槽口和多个等距设置的钢筋槽，插槽口内插接有挡料插板，挡料插板的底部开设有多个与钢筋槽位置对应的凹槽，此快速组合叠合板模具，区别于现有技术，能够调节宽边模板的位置，从而可适用于不同长度的叠合板生产工作，提高了该模具使用范围，且能够对长边模板和宽边模板上的挡料插板进行固定，防止挡料插板松动，并利用挡料插板挡住钢筋槽的剩余缺口，从而能够有效避免水泥漏出造成物料浪费的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速组合叠合板模具


[0001]本技术涉及叠合板模具
，具体为一种快速组合叠合板模具。

技术介绍

[0002]叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]目前，叠合板在生产时需要使用到叠合板模具，但现有的叠合板模具尺寸是无法调节的，因此只能适用于同尺寸的叠合板使用，面对不同尺寸的叠合板时需要更换整个模具，使用不方便，同时在叠合板模具上会设有放置钢筋的钢筋槽，倒入模具内部的水泥等容易沿着钢筋槽的缺口流出，造成物料的浪费，为此，我们提出一种快速组合叠合板模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速组合叠合板模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速组合叠合板模具，包括两组相对设置的长边模板和两组相对设置的宽边模板，两组所述宽边模板的两端分别贴合于两组长边模板相对的侧壁上，两组长边模板和两组宽边模板的侧壁上均开设有插槽口和多个等距设置的钢筋槽，插槽口内插接有挡料插板，挡料插板的底部开设有多个与钢筋槽位置对应的凹槽；
[0006]两组宽边模板的两端处均固设有可调式连接组件。
[0007]作为优选，所述长边模板的两端处均固接有安装块，安装块上开设有安装孔。
[0008]作为优选，所述钢筋槽的底部为半弧形，凹槽为半弧形；可贴合钢筋，减少水泥渗漏出来。
[0009]作为优选，所述可调式连接组件包括连接架，连接架为“Ω”形，连接架的一端与宽边模板的一端固接，连接架另一端的底部固接有滑动块，滑动块滑动设置在长边模板表面开设的滑动槽内，连接架的另一端上开设有插入孔，滑动块上开设有与滑动块位置对应的螺纹孔，插入孔内插入有锁定螺栓，锁定螺栓螺纹连接在螺纹孔内，连接架的内顶面抵压在长边模板上插接的挡料插板顶部；可用于调节宽边模板的位置，从而适用于不同长度的叠合板生产，同时能够固定长边模板，提高挡料插板的挡料效果，可减少水泥渗漏。
[0010]作为优选，所述滑动块的横截面为“H”形；用于避免滑动块在滑动过程中脱离滑动槽。
[0011]作为优选，所述连接架的顶部固接有固定块，固定块与转动板的一端转动连接，转动板的另一端固接有压块，压块的底面抵压在宽边模板上插接的挡料插板顶部；用于固定宽边模板上的挡料插板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过可调式连接组件的设置，能够调节宽边模板的位置，从而可适用于不同长度的叠合板生产工作，提高了该模具使用范围，且能够对长边模板和宽边模板上的挡料插板进行固定，防止挡料插板松动，并利用挡料插板挡住钢筋槽的剩余缺口，从而能够有效避免水泥漏出造成物料浪费的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术长边模板和宽边模板连接的结构示意图；
[0016]图3为本技术长边模板一端的结构示意图；
[0017]图4为本技术可调式连接组件的结构示意图。
[0018]图中：1、长边模板；2、宽边模板；3、插槽口；4、钢筋槽；5、挡料插板；6、凹槽；7、可调式连接组件；71、连接架；72、滑动块；73、锁定螺栓；74、固定块；75、转动板；76、压块；8、滑动槽；9、安装块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种快速组合叠合板模具，包括两组相对设置的长边模板1和两组相对设置的宽边模板2，长边模板1的两端处均固接有安装块9，安装块9上开设有安装孔。
[0021]两组宽边模板2的两端分别贴合于两组长边模板1相对的侧壁上，两组长边模板1和两组宽边模板2的侧壁上均开设有插槽口3和多个等距设置的钢筋槽4，插槽口3内插接有挡料插板5，挡料插板5的底部开设有多个与钢筋槽4位置对应的凹槽6；钢筋槽4的底部为半弧形，凹槽6为半弧形；可贴合钢筋，减少水泥渗漏出来。
[0022]两组宽边模板2的两端处均固设有可调式连接组件7，可调式连接组件7包括连接架71，连接架71为“Ω”形，连接架71的一端与宽边模板2的一端固接，连接架71另一端的底部固接有滑动块72，滑动块72滑动设置在长边模板1表面开设的滑动槽8内，连接架71的另一端上开设有插入孔，滑动块72上开设有与滑动块72位置对应的螺纹孔，插入孔内插入有锁定螺栓73，锁定螺栓73螺纹连接在螺纹孔内，连接架71的内顶面抵压在长边模板1上插接的挡料插板5顶部；可用于调节宽边模板2的位置，从而适用于不同长度的叠合板生产，同时能够固定长边模板1，提高挡料插板5的挡料效果，可减少水泥渗漏。
[0023]滑动块72的横截面为“H”形；用于避免滑动块72在滑动过程中脱离滑动槽8。
[0024]连接架71的顶部固接有固定块74，固定块74与转动板75的一端转动连接，转动板75的另一端固接有压块76，压块76的底面抵压在宽边模板2上插接的挡料插板5顶部；用于固定宽边模板2上的挡料插板5。
[0025]本方案，在使用时，先将两个长边模板1按照宽边模板2的长度摆放并通过安装块9固定，此时将钢筋依次摆放在长边模板1的钢筋槽4内，再将挡料插板5插入到长边模板1的
插槽口3内，再通过可调式连接组件7的设置，将滑动块72插入到滑动槽8内，此时宽边模板2可沿着两个长边模板1内侧移动，当移动到所需叠合板的生产长度时，通过锁定螺栓73将连接架71固定，进而可将宽边模板2固定，从而可适用于不同长度的叠合板生产工作，提高了该模具使用范围，最后将钢筋依次摆放在宽边模板2的钢筋槽4内，再将挡料插板5插入到宽边模板2的插槽口3内，插入后转动转动板75并使压块76抵压在宽边模板2上的挡料插板5上，此时连接架71和压块76能够对长边模板1和宽边模板2上的挡料插板5进行固定，防止挡料插板5松动，利用挡料插板5挡住钢筋槽4的剩余缺口，从而能够有效避免水泥漏出造成物料浪费的问题。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速组合叠合板模具，其特征在于，包括两组相对设置的长边模板(1)和两组相对设置的宽边模板(2)，两组所述宽边模板(2)的两端分别贴合于两组长边模板(1)相对的侧壁上，两组长边模板(1)和两组宽边模板(2)的侧壁上均开设有插槽口(3)和多个等距设置的钢筋槽(4)，插槽口(3)内插接有挡料插板(5)，挡料插板(5)的底部开设有多个与钢筋槽(4)位置对应的凹槽(6)；两组宽边模板(2)的两端处均固设有可调式连接组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种快速组合叠合板模具，其特征在于，所述长边模板(1)的两端处均固接有安装块(9)，安装块(9)上开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种快速组合叠合板模具，其特征在于，所述钢筋槽(4)的底部为半弧形，凹槽(6)为半弧形。4.根据权利要求1所述的一种快速组合叠合板模具，其特征在于，所述可调式连接组件(7)包括连接架(71)，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫洪峰，
申请(专利权)人：上海义诚巨新建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：