一种圆形回复反射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形回复反射器，具体涉及反射器领域，包括固定块，所述固定块前端可拆卸安装有反射装置，所述固定块前后两端开设有空间槽，所述反射装置外侧固定安装有固定板，所述固定板内可拆卸安装有第一固定螺栓，所述反射装置由衔接组件和固定组件组成，所述衔接组件包括圆形反射凸板、焊接块、衔接柱、卡扣块、放置罩壳和卡扣孔。本实用新型专利技术所述的一种圆形回复反射器，当衔接柱取出后可对圆形反射凸板进行更换，衔接组件和固定组件安装安装和拆卸方法简单，在降低装置使用难度的同时还进一步提高了整个装置的实用性。时还进一步提高了整个装置的实用性。时还进一步提高了整个装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形回复反射器


[0001]本技术涉及反射器领域，特别涉及一种圆形回复反射器。

技术介绍

[0002]回复反射器又名反光片或反光晶格，它的材质主要是PMMA,PC,AS塑胶件。主要见于汽车，摩托车，自行车，电动车，公路交通的反光或被动光源部分，反射器多为一体式直接固定安装在摩托车或自行车上，一体式的反射器在使用过程中前端损坏后需要进行这个拆除进行更换，且拆除过程较为复杂，反射器一端损坏整体都需要进行更换，整体更换导致一体式的反射器实用性大大降低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种圆形回复反射器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种圆形回复反射器，包括固定块，所述固定块前端可拆卸安装有反射装置，所述固定块前后两端开设有空间槽，所述反射装置外侧固定安装有固定板，所述固定板内可拆卸安装有第一固定螺栓，所述反射装置由衔接组件和固定组件组成，所述衔接组件包括圆形反射凸板、焊接块、衔接柱、卡扣块、放置罩壳和卡扣孔，所述卡扣孔开设在放置罩壳前端，所述衔接柱前端固定安装在焊接块后端，所述卡扣块固定安装在衔接柱外壁，所述衔接柱外壁放置在放置罩壳内，所述圆形反射凸板后端固定安装在焊接块前端。
[0006]优选地，所述固定组件包括第一固定孔、第二固定孔、第二螺栓和转动接头，所述转动接头一端固定安装在第二螺栓一端，所述第二螺栓另一端可拆卸安装在第一固定孔、第二固定孔内，所述第一固定孔开设在放置罩壳后端，所述第二固定孔开设在衔接柱前端。
[0007]优选地，所述圆形反射凸板前端的直径和焊接块的直径相同，所述焊接块的直径大小和放置罩壳的直径大小相同。
[0008]优选地，所述放置罩壳内部直径大于卡扣块和衔接柱的直径，所述卡扣孔的形状和卡扣块和衔接柱的形状相同。
[0009]优选地，所述卡扣块设有四组，所述衔接柱的长度与放置罩壳的长度相同。
[0010]优选地，所述第一固定孔、第二固定孔和第二螺栓均设有两组，所述第一固定孔和第二固定孔的大小相同，且第一固定孔和第二固定孔均与第二螺栓适配，所述第二螺栓的长度大于衔接柱的长度。
[0011]优选地，所述固定板和第一固定螺栓均设有两组，且两组固定板一端分别固定安装在放置罩壳上下两端。
[0012]优选地，所述放置罩壳、衔接柱、焊接块均设为圆柱形，所述圆形反射凸板后端设为弧形。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、当衔接组件和固定组件组装完成后将固定板通过第一固定螺栓可拆卸安装在固定块前端，衔接组件通过衔接柱和放置罩壳相互穿插进行安装可有效的避免反射器在后期使用时晃动导致松动脱落的问题。
[0015]2、当第二螺栓完成贯穿后将放置罩壳和衔接柱进行连接，当圆形反射凸板损坏需要进行更换时可通过逆时针转动第二螺栓使第二螺栓离开第一固定孔和第二固定孔，第二螺栓取出后可逆时针转动60
°
将衔接柱从放置罩壳内取出，当衔接柱取出后可对圆形反射凸板进行更换，衔接组件和固定组件安装安装和拆卸方法简单，在降低装置使用难度的同时还进一步提高了整个装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构侧面示意图；
[0018]图3为本技术的反射装置整体结构示意图；
[0019]图4为本技术的衔接组件整体结构示意图：
[0020]图5为本技术的固定组件整体结构示意图。
[0021]图中：1、固定块；2、空间槽；3、反射装置；31、衔接组件；311、圆形反射凸板；312、焊接块；313、衔接柱；314、卡扣块；315、放置罩壳；316、卡扣孔；32、固定组件；321、第一固定孔；322、第二固定孔；323、第二螺栓； 324、转动接头；4、固定板；5、第一固定螺栓。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种圆形回复反射器，包括固定块1，固定块1前端可拆卸安装有反射装置3，固定块1前后两端开设有空间槽2，反射装置3外侧固定安装有固定板4，固定板4内可拆卸安装有第一固定螺栓5，反射装置3由衔接组件31和固定组件32组成，衔接组件31包括圆形反射凸板311、焊接块312、衔接柱313、卡扣块314、放置罩壳315和卡扣孔316，卡扣孔316开设在放置罩壳315前端，衔接柱313前端固定安装在焊接块312后端，卡扣块314固定安装在衔接柱313外壁，衔接柱313外壁放置在放置罩壳315内，圆形反射凸板311后端固定安装在焊接块312前端，圆形反射凸板311前端的直径和焊接块312的直径相同，焊接块312的直径大小和放置罩壳315的直径大小相同，放置罩壳315内部直径大于卡扣块314和衔接柱313的直径，卡扣孔316的形状和卡扣块314和衔接柱313的形状相同，卡扣块314设有四组，衔接柱313 的长度与放置罩壳315的长度相同，固定板4和第一固定螺栓5均设有两组，且两组固定板4一端分别固定安装在放置罩壳315上下两端，放置罩壳315、衔接柱313、焊接块312均设为圆柱形，圆形反射凸板311后端设为弧形；使用前需要将该装置进行组装，组装时将衔接柱313前端与放置罩壳315前端的卡扣孔316进行调节对接，对接完成后将将衔接柱313放置到放置罩壳315内，衔接柱313进入到放置罩壳315后顺时针旋转6060
°
，衔接柱313带动卡扣块314 转动后使卡扣块314与卡扣孔316相互交错，卡扣块314与卡扣孔316发生交错避免衔接柱313和卡扣块314发生脱落，当衔接组件31和固定组件32组装完成后将固定板4通过第一固定螺栓5可拆卸安装在固定块1前端，衔接组件 31通过衔接柱313和放置罩壳
315相互穿插进行安装可有效的避免反射器在后期使用时晃动导致松动脱落的问题。
[0024]固定组件32包括第一固定孔321、第二固定孔322、第二螺栓323和转动接头324，转动接头324一端固定安装在第二螺栓323一端，第二螺栓323另一端可拆卸安装在第一固定孔321、第二固定孔322内，第一固定孔321开设在放置罩壳315后端，第二固定孔322开设在衔接柱313前端，第一固定孔321、第二固定孔322和第二螺栓323均设有两组，第一固定孔321和第二固定孔322 的大小相同，且第一固定孔321和第二固定孔322均与第二螺栓323适配，第二螺栓323的长度大于衔接柱313的长度；当衔接柱313和放置罩壳315完成对接后第一固定孔321和第二固定孔322相对应，当第一固定孔321和第二固定孔322完成对接后顺时针转动第二螺栓323，第二螺栓323转动后前端一次贯穿第一固定孔321和第二固定孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形回复反射器，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)前端可拆卸安装有反射装置(3)，所述固定块(1)前后两端开设有空间槽(2)，所述反射装置(3)外侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)内可拆卸安装有第一固定螺栓(5)，所述反射装置(3)由衔接组件(31)和固定组件(32)组成，所述衔接组件(31)包括圆形反射凸板(311)、焊接块(312)、衔接柱(313)、卡扣块(314)、放置罩壳(315)和卡扣孔(316)，所述卡扣孔(316)开设在放置罩壳(315)前端，所述衔接柱(313)前端固定安装在焊接块(312)后端，所述卡扣块(314)固定安装在衔接柱(313)外壁，所述衔接柱(313)外壁放置在放置罩壳(315)内，所述圆形反射凸板(311)后端固定安装在焊接块(312)前端。2.根据权利要求1所述的一种圆形回复反射器，其特征在于：所述固定组件(32)包括第一固定孔(321)、第二固定孔(322)、第二螺栓(323)和转动接头(324)，所述转动接头(324)一端固定安装在第二螺栓(323)一端，所述第二螺栓(323)另一端可拆卸安装在第一固定孔(321)、第二固定孔(322)内，所述第一固定孔(321)开设在放置罩壳(315)后端，所述第二固定孔(322)开设在衔接柱(313)前端。3.根据权利要求1所述的一种圆形回复反...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹤建，李桂正，邱文林，孙建飞，黄斌，李挺，韩薛梦，
申请(专利权)人：宁波大建汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：