一种便于进料的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于进料的反应釜，其中，该装置解决了反应釜在进料时，需要将多种原料分批投入罐体，无法同时输送两份原料到罐体内部，在需要以两份原料的反应产物作为下一个反应的原料时，需要等待的反应时间较长的问题，包括：罐体，所述罐体的右侧壁开设有进料口，且进料口设置有进料管，所述进料管的右侧连接有弧板，所述弧板的顶部设置有液体仓，所述弧板的顶部两侧设置有空仓，且所述空仓设置在液体仓的两侧，原料为颗粒或粉末时，同样推动连接块，推拉杆可带动活塞板在空仓内移动，并将固态原料全部推往进料管，从而将两份固态原料同步推入到罐体内，在需要以两份原料的反应产物作为下一个反应的原料时，便不会等待时间较长。间较长。间较长。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料的反应釜


[0001]本技术属于反应釜技术方向，具体涉及一种便于进料的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的反应釜通常为罐体，以便于反应过程中提供搅拌，使得反应更充分。
[0003]反应釜在进料时，需要将多种原料分批投入罐体，无法同时输送两份原料到罐体内部，在需要以两份原料的反应产物作为下一个反应的原料时，需要等待的反应时间较长，需要进料口可同时加入两种原料，因此提出一种便于进料的反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种便于进料的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于进料的反应釜，包括：罐体，所述罐体的右侧壁开设有进料口，且进料口设置有进料管，所述进料管的右侧连接有弧板，所述弧板的顶部设置有液体仓，所述弧板的顶部两侧设置有空仓，且所述空仓设置在液体仓的两侧，所述液体仓与空仓的右侧设置有活塞板，所述活塞板的右侧连接有推拉杆的一端，所述推拉杆的另一端固定有连接块，所述罐体的底部开设有出料口，且所述出料口设置有出料管。
[0006]本技术进一步说明，所述液体仓内的活塞板右侧设置有推拉杆的一端，所述推拉杆的另一端贯穿液体仓与连接块固定连接。
[0007]本技术进一步说明，所述活塞板的侧壁一圈设置有密封圈。
[0008]本技术进一步说明，所述连接块的外壁设置有螺纹，所述连接块通过螺纹连接有防尘套管。
[0009]本技术进一步说明，所述液体仓的内腔设置有间隔板，可将液体仓间隔为两块区域。
[0010]本技术进一步说明，所述出料管上设置有控制阀。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)分隔板将液体仓分为两块区域，可放置两种液体原料，推动连接块，推拉杆可带动活塞板在液体仓内移动，并将液体原料全部推往进料管，从而将；两份液体原料同步推入到罐体内，原料为颗粒或粉末时，同样推动连接块，推拉杆可带动活塞板在空仓内移动，并将固态原料全部推往进料管，从而将两份固态原料同步推入到罐体内，在需要以两份原料的反应产物作为下一个反应的原料时，便不会等待时间较长。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术弧板的俯视图；
[0016]图3是本技术A处放大图。
[0017]图中：1罐体、2进料管、3弧板、4液体仓、5空仓、6活塞板、7推拉杆、 8连接块、9出料管、10间隔板、11密封圈、12防漏套管、13螺纹、14控制阀。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0021]本技术提供一种便于进料的反应釜，在需要以两份原料的反应产物作为下一个反应的原料时，便不会等待时间较长。
[0022]图1
‑
图3示出的是本技术一种便于进料的反应釜的结构示意图，请参阅图1
‑
图3为该一种便于进料的反应釜做详细的介绍，其主体包括：罐体1、液体仓4、空仓5、活塞板6、推拉杆7、连接块8。
[0023]实施例1
[0024]罐体1的右侧壁开设有进料口，且进料口设置有进料管2，进料管2的右侧连接有弧板3，弧板3的顶部设置有液体仓4，液体仓4的内腔设置有间隔板10，可将液体仓4间隔为两块区域，在间隔板10将液体仓4分为两块区域之后，便可放置两种液体原料，弧板3的顶部两侧设置有空仓5，且空仓5设置在液体仓 4的两侧，液体仓4与空仓5的右侧设置有活塞板6，活塞板6的侧壁一圈设置有密封圈11，由密封圈11可防止将液体原料残留在液体仓4内，活塞板6的右侧连接有推拉杆7的一端
，
推动连接块8，推拉杆7可带动活塞板6在空仓5内移动，推拉杆7的另一端贯穿液体仓4固定有连接块8，工作人员手动向罐体1 处推动连接块8，推拉杆7可带动活塞板6在液体仓4内移动，工作人员手动将液体原料加入到液体仓内，并将液体原料全部推往进料管2，从而将两份液体原料同步推入到罐体1内，原料为颗粒或粉末时，同样推动连接块8，推拉杆7可带动活塞板6在空仓5内移动，工作人员手动将固定原料加入到空仓内，并将固态原料全部推往进料管2，从而将两份固态原料同步推入到罐体1内，罐体1 的底部开设有出料口，且出料口设置有出料管9，出料管9上设置有控制阀14，由出料管9可将加工完成的原料排除，由控制阀14可控制出料管9的流出速度。
[0025]在本实施方式中，具体使用流程如下：在需要以两份原料的反应产物作为下一个反应的原料时，便可将两份原料加入液体仓4或者空仓5，推动连接块8 带动推拉杆7推动活
塞板6，活塞板6便可推动液体仓4或者空仓5的原料，从进料管2进入反应釜内，当加工完场后，打开控制阀14原料可从出料管9排出，便不会等待时间较长。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上，连接块8的外壁设置有螺纹13，连接块8通过螺纹 13连接有防尘套管12，由于粉末状原料在推动时，可能会飘散到空中，浪费了一部分原料时，可转动防漏套管12，并由螺纹13连接在连接块8的表面转动，直到覆盖进料管2的进口处。
[0028]工作原理：工作人员手动向罐体1处推动连接块8，推拉杆7可带动活塞板 6在液体仓4内移动，工作人员手动将液体原料加入到液体仓内，并将液体原料全部推往进料管2，从而将两份液体原料同步推入到罐体1内，原料为颗粒或粉末时，同样推动连接块8，推拉杆7可带动活塞板6在空仓5内移动，工作人员手动将固定原料加入到空仓内，并将固态原料全部推往进料管2，从而将两份固态原料同步推入到罐体1内，由于粉末状原料在推动时，可能会飘散到空中，浪费了一部分原料时，可转动防漏套管12，并由螺纹13连接在连接块8的表面转动，直到覆盖进料管2的进口处，再推动防漏套管12便可带动连接块8向进料管2处推动，由出料管9可将加工完成的原料排除，由控制阀14可控制出料管9的流出速度。
[0029]在本技术的描述中，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进料的反应釜，包括：罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的右侧壁开设有进料口，且进料口设置有进料管(2)，所述进料管(2)的右侧连接有弧板(3)，所述弧板(3)的顶部设置有液体仓(4)，所述弧板(3)的顶部两侧设置有空仓(5)，且所述空仓(5)设置在液体仓(4)的两侧，所述液体仓(4)与空仓(5)的右侧设置有活塞板(6)，所述活塞板(6)的右侧连接有推拉杆(7)，所述推拉杆(7)的另一端固定有连接块(8)，所述罐体(1)的底部开设有出料口，且所述出料口设置有出料管(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于进料的反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓学仁，
申请(专利权)人：阳新县泰鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：