一种用于伺服驱动器的外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于伺服驱动器的外壳，包括壳体，壳体的侧壁与顶端均安装有散热风扇，壳体的前侧铰接连接可视门，壳体内壁滑动连接防尘过滤板，且在壳体内腔底端等距设置多个承物块，承物块通过卡槽组件连接驱动器，壳体内腔后壁固定连接多组冷却管，且每组冷却管位于两个承物块之间。本实用新型专利技术结构简单，通过防尘过滤板，实现对外界空气杂志进行过滤，通过多组冷却管实现对驱动器侧面无接触的整体散热，进一步保护驱动器的工作环境，并通过卡槽连接的方式，提高操作人员拆除安装驱动器与过滤板的便利性，极大的提高了操作人员更换驱动器及清理箱体的效率。更换驱动器及清理箱体的效率。更换驱动器及清理箱体的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于伺服驱动器的外壳


[0001]本技术涉及伺服驱动
，尤其涉及一种用于伺服驱动器的外壳。

技术介绍

[0002]伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分，又称为伺服控制器、伺服放大器，是用来控制伺服电机的一种控制器，被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中，伺服电机器在安装的过程，常常根据现场实际安装情况，会将驱动器安装在保护箱体内，一方面便于对伺服驱动器的管理，另一方面是对伺服驱动器进行保护与散热，提高伺服驱动器在实际运用中的工作效率；常见会将伺服驱动器低端两侧直接通过螺栓安装在箱体内，不便于操作人员的拆除安装，且常见箱体只通过风扇进行散热，并没有及时的对空气进行处理，可能将外界粉尘、油雾、棉絮及金属细屑带入箱体中，进而影响伺服驱动器的工，降低设备使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于伺服驱动器的外壳。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于伺服驱动器的外壳，包括壳体，壳体的侧壁与顶端均安装有散热风扇，壳体的前侧铰接连接可视门，壳体内壁滑动连接防尘过滤板，且在壳体内腔底端等距设置多个承物块，承物块通过卡槽组件连接驱动器，壳体内腔后壁固定连接多组冷却管，且每组冷却管位于两个承物块之间。
[0006]优选地，卡槽组件包括承物块上表面开设的限位卡槽，所述限位卡槽包括三组T型卡槽，承物块的前端开设磁性槽，磁性槽内壁安装有磁铁块，驱动器底部对应卡槽、磁性槽固定连接底板，底板与卡槽、磁性槽滑动连接。
[0007]优选地，冷却管为往复迂回结构，冷却管所在的平面与驱动器平行设置，且冷却管上端口、下端口分别通过壳体后壁与外界冷却器的输出端、输入端一一对应连接。
[0008]优选地，防尘过滤板包括横向过滤板，横向过滤板与壳体左右内壁滑动连接，横向过滤板处于驱动器与壳体顶板之间，横向过滤板两端与壳体底部两端内壁均开设相互对应的滑动槽，两端的滑动槽分别与两组竖向过滤板一一对应滑动连接。
[0009]优选地，可视门的侧壁内镶透明玻璃，且可视门上下两侧内壁均设置内接卡槽与壳体连接。
[0010]优选地，壳体顶端设置多组散热风扇，且散热风扇分别与承物块一一对应设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过防尘过滤板，实现对外界空气杂志进行过滤，通过多组冷却管实现对驱动器侧面无接触的整体散热，进一步保护驱动器的工作环境，并通过卡槽连接的方式，提高操作人员拆除安装驱动器与过滤板的便利性，极大的提高了操作人员更换驱动器及清理箱体的效率。
附图说明
[0012]为了更具体直观地说明本专利技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
[0013]图1为本技术提出的结构示意图一；
[0014]图2为图1的内部结构示意图。
[0015]图中：壳体1、散热风扇2、可视门3、透明玻璃301、防尘过滤板4、横向过滤板401、竖向过滤板402、承物块5、限位卡槽501、磁性槽502、冷却管6、底板7、驱动器8。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，一种用于伺服驱动器的外壳，包括壳体1，壳体1的侧壁与顶端均安装有散热风扇2，完善驱动器的散热设备，增大对内部驱动器的散热效益，壳体1的前侧铰接连接可视门3，便于人员从外部观察内部驱动器的运作状态及驱动器显示屏的数据变换，壳体1内壁滑动连接防尘过滤板4，实现对外界空气粉尘、油雾、棉絮及金属细屑的过滤，进一步保护驱动器的工作环境，且在壳体1内腔底端等距设置多个承物块5，承物块5通过卡槽组件连接驱动器8，提高操作人员对驱动器8拆除安装的便利性，壳体1内腔后壁固定连接多组冷却管6，且每组冷却管6位于两个承物块5之间，进一步实现对驱动器8的散热，保障驱动器8正常的环境温度，提高驱动器8的工作效率。
[0018]本案中，卡槽组件包括承物块5上表面开设的限位卡槽501，所述限位卡槽501包括三组T型卡槽，承物块5的前端开设磁性槽502，磁性槽502内壁安装有磁铁块，驱动器8底部对应卡槽501、磁性槽502固定连接底板7，底板7与卡槽501、磁性槽502滑动连接，实现承物块5对驱动器8的固定，保障驱动器8在承物块5上的稳定，提高操作人员拆除安装驱动器8的便利性。
[0019]本案中，冷却管6为往复迂回结构，冷却管6所在的平面与驱动器8平行设置，且冷却管6上端口、下端口分别通过壳体1后壁与外界冷却器的输出端、输入端一一对应连接，通过冷却管6实现对驱动器8侧面整体散热，避免了驱动器8直接与外界接触，进一步保护了壳体1内部的工作环境。
[0020]本案中，防尘过滤板4包括横向过滤板401，横向过滤板401与壳体1左右内壁滑动连接，横向过滤板401处于驱动器8与壳体1顶板之间，横向过滤板401两端与壳体1底部两端内壁均开设相互对应的滑动槽，两端的滑动槽分别与两组竖向过滤板402一一对应滑动连接，便于人员对防尘过滤板4的拆除与安装，便于清洗与后期更换，提高了设备的实用性。
[0021]本案中，可视门3的侧壁内镶透明玻璃301，便于人员从外部观察内部驱动器的运作状态及驱动器显示屏的数据变换，且可视门3上下两侧内壁均设置内接卡槽与壳体1连接，增加可视门3与壳体1的整体性。
[0022]本案中，壳体1顶端设置多组散热风扇2，且散热风扇2分别与承物块5一一对应设置，针对性的降温设备，提高设备散热效益。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于伺服驱动器的外壳，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁与顶端均安装有散热风扇(2)，壳体(1)的前侧铰接连接可视门(3)，壳体(1)内壁滑动连接防尘过滤板(4)，且在壳体(1)内腔底端等距设置多个承物块(5)，承物块(5)通过卡槽组件连接驱动器(8)，壳体(1)内腔后壁固定连接多组冷却管(6)，且每组冷却管(6)位于两个承物块(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于伺服驱动器的外壳，其特征在于，所述卡槽组件包括承物块(5)上表面开设的限位卡槽(501)，所述限位卡槽(501)包括三组T型卡槽，承物块(5)的前端开设磁性槽(502)，磁性槽(502)内壁安装有磁铁块，驱动器(8)底部对应卡槽(501)、磁性槽(502)固定连接底板(7)，底板(7)与卡槽(501)、磁性槽(502)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于伺服驱动器的外壳，其特征在于，所述冷却管(6)为往复迂回结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏桥，吴磊，
申请(专利权)人：武汉屹塔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：