本申请提供一种隔膜增压泵的泵头、隔膜增压泵及水处理装置，泵头包括：传动部件，包括，驱动轴；偏心组件，与驱动轴相连，在驱动轴的驱动下转动；摆轮组件，与偏心组件相连，偏心组件的转动带动摆轮组件沿驱动轴的径向摆动；四个矩形的增压部件，与传动部件相连，沿驱动轴的轴线两两相对设置，增压部件包括，活塞室，其内壁上设置至少一个增压腔；隔膜片，与活塞室封闭形成至少一个增压腔；摆轮组件的摆动驱动隔膜片沿驱动轴的径向发生形变，使至少一个增压腔在径向上扩容或压缩。通过两对成对布置的矩形增压部件的隔膜片的径向变形，在提高流量的同时简化了制造工艺；传动部件在运行时既满足静平衡又满足动平衡，从而进一步减小了震动。从而进一步减小了震动。从而进一步减小了震动。
【技术实现步骤摘要】
增压泵的泵头、增压泵以及水处理装置
[0001]本申请涉及水处理
，具体涉及一种增压泵的泵头、增压泵以及水处理装置。
技术介绍
[0002]隔膜增压泵的工作原理是通过隔膜片周期性的运动造成容积变化，带动橡胶阀周期性封闭和打开阀座上的进出水口，实现增压。
[0003]传统的隔膜增压泵，如图1和图2所示，关键部件包括电机、偏心轮、三个摆轮、分为三个活塞作动区的隔膜片、三活塞、包含三组进水口和一组排水口的活塞室、三进水单向阀、一排水单向阀、含进水孔、排水孔的泵头盖以及相互隔开的进水流道、排水流道。其中，泵头盖进水流道与活塞室之间形成原水腔，泵头盖排水流道与活塞室之间形成高压水腔，活塞室与隔膜片之间形成三个独立的增压水腔。
[0004]当电机转动后，会带动偏心轮旋转。摆轮由于受到限制不能转动，因此三个摆轮只能依次产生轴向往复作动，隔膜片的三个活塞作动区会受到摆轮的轴向往复运动进行同步的轴向扩容
‑
压缩运动。当隔膜片活塞作动区向扩容方向运动时，进水单向阀打开，源水由进水口吸入增压水腔。当隔膜片活塞作动区向压缩方向运动时，排水单向阀打开，增压后的水被压出，由排水口进入高压水腔，经泵头盖排水孔排出泵外，提供所需的高压水。
[0005]上述隔膜增压泵的缺点是：工作过程中，三个摆轮会轮流顶推隔膜片，不断施加同一方向的力。在电机轴转速高达700
‑
1200rpm时，由于三个摆轮轮流作动所产生的震动极大，从而产生较大噪音。此外，上述隔膜增压泵的流量较小。要增大流量，需要提高电机转速或增大泵体体积。然而，提高电机转速会导致震动及噪音问题更加严重，而体积增大会导致增压泵难以与现有设备配合安装。
[0006]为了解决上述增压泵存在的隔膜片因受到轴向力而产生的震动问题，出现了采用多个偏心轮来对一组扇形的增压腔同时施加相反径向力的增压泵结构，通过径向力的相互抵消来减小震动和噪声并且增大流量。但是，扇形的增压腔结构在制造过程中，存在开模过程复杂、制造难度大等困难，而且震动不能完全消除。
技术实现思路
[0007]为了降低增压泵的制造难度、进一步消除震动，本申请提供了一种隔膜增压泵的泵头、隔膜增压泵以及水处理器。
[0008]根据本申请的第一方面，提供一种隔膜增压泵的泵头，所述泵头包括：
[0009]传动部件，包括，
[0010]驱动轴；
[0011]偏心组件，与所述驱动轴相连，在所述驱动轴的驱动下转动；
[0012]摆轮组件，与所述偏心组件相连，所述偏心组件的转动带动所述摆轮组件沿所述驱动轴的径向摆动；
[0013]四个矩形的增压部件，与所述传动部件相连，沿所述驱动轴的轴线两两相对设置，所述增压部件包括，
[0014]活塞室，其内壁上设置至少一个增压腔；
[0015]隔膜片，与所述活塞室封闭形成所述至少一个增压腔；
[0016]所述摆轮组件的摆动驱动所述隔膜片沿所述驱动轴的径向发生形变，使所述至少一个增压腔在所述径向上扩容或压缩。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述偏心组件在转动过程中相位相差180
°
，产生的偏心力相互抵消且力矩平衡。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述偏心组件包括沿所述驱动轴依次布置的第一偏心轮、第二偏心轮和第三偏心轮；所述第二偏心轮与所述第一偏心轮的偏心相反。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述摆轮组件在摆动过程中，沿所述驱动轴的径向偏心力的合力为零且合力矩平衡。
[0020]根据本申请的一些实施例，所述摆轮组件包括：
[0021]第一摆轮，与所述第一偏心轮相连；
[0022]第二摆轮，与所述第二偏心轮相连；
[0023]第三摆轮，与所述第三偏心轮相连；
[0024]所述第三摆轮与所述第一摆轮的摆动方向相同；所述第二摆轮与所述第一摆轮的摆动方向相反。
[0025]根据本申请的一些实施例，所述至少一个增压腔包括：
[0026]第一增压腔，由所述第一摆轮驱动所述隔膜片变形从而进行径向扩容或压缩；
[0027]第二增压腔，由所述第二摆轮驱动所述隔膜片变形从而进行径向扩容或压缩；
[0028]第三增压腔，由所述第三摆轮驱动所述隔膜片变形从而进行径向扩容或压缩。
[0029]根据本申请的一些实施例，所述第三增压腔和所述第一增压腔同步扩容或压缩；所述第二增压腔与所述第一增压腔反向压缩或扩容。
[0030]根据本申请的一些实施例，所述第一偏心轮、所述第三偏心轮的偏薄处转动至对应的所述第一摆轮、所述第三摆轮时，所述第一摆轮、所述第三摆轮对应的所述隔膜片的形变区处于近轴线位置，所述第一增压腔、第三增压腔的体积最大；所述第二偏心轮与所述第一偏心轮、所述第三偏心轮的偏心位置相反，同时所述第二偏心轮偏薄处转动至所述第二摆轮的位置，对应的所述隔膜片的形变区处于近轴线位置，所述第二增压腔的体积最大。
[0031]根据本申请的一些实施例，所述第一偏心轮、所述第三偏心轮偏厚处转动至对应的所述第一摆轮、所述第三摆轮时，所述第一摆轮、所述第三摆轮对应的所述隔膜片的形变区处于远轴线位置，所述第一增压腔、第三增压腔的体积最小；同时所述第二偏心轮偏厚处则转动至所述第二摆轮的位置，对应的所述隔膜片的形变区处于远轴线位置，所述第二增压腔的体积最小。
[0032]根据本申请的一些实施例，所述四个矩形的增压部件的所述至少一个增压腔依次进行扩容或压缩运动。
[0033]根据本申请的一些实施例，所述驱动轴每旋转一圈，所述至少一个增压腔完成一次扩容和压缩循环。
[0034]根据本申请的一些实施例，所述泵头还包括：
[0035]第一端盖，设置于所述传动部件的一端；
[0036]进水端，设置于所述第一端盖上；
[0037]出水端，设置于所述第一端盖上。
[0038]根据本申请的一些实施例，所述活塞室还包括：
[0039]进水腔，与所述进水端相连；
[0040]出水腔，与所述出水端相连。
[0041]根据本申请的一些实施例，当所述隔膜片沿所述驱动轴的径向扩容时，所述至少一个增压腔的进水单向阀打开，源水被吸入所述至少一个增压腔；当沿所述驱动轴的径向压缩时，所述至少一个增压腔的出水单向阀打开，增压后的水被排出。
[0042]根据本申请的另一方面，还提供一种隔膜增压泵，包括上述隔膜增压泵的泵头。
[0043]根据本申请的另一方面，还提供一种水处理装置，包括：上述隔膜增压泵。
[0044]本申请提供的隔膜增压泵的泵头将隔膜片轴向形变彻底改变为径向形变，通过隔膜片的径向形变实现增压，有效增大隔膜片形变面积，提高了隔膜增压泵的流量；在此基础上，对活塞室、增压腔的结构形式进一步改进，大大降低了对模具的要求、简化了制造工艺，并将进水端和出水端设置于泵头的一端，从而使产品结构更加紧凑；此外通过设置三个偏心轮、三个摆轮，使得泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增压泵的泵头，其特征在于，所述泵头包括：传动部件，包括，驱动轴；偏心组件，与所述驱动轴相连，在所述驱动轴的驱动下转动；摆轮组件，与所述偏心组件相连，所述偏心组件的转动带动所述摆轮组件沿所述驱动轴的径向摆动；活塞室，其内壁上设置有增压腔；隔膜片，与所述活塞室封闭形成所述增压腔；所述摆轮组件的摆动驱动所述隔膜片沿所述驱动轴的径向发生形变，使所述增压腔在所述径向上扩容或压缩。2.根据权利要求1所述的增压泵的泵头，其特征在于，所述偏心组件在转动过程中相位相差180
°
，产生的偏心力相互抵消且力矩平衡。3.根据权利要求2所述的增压泵的泵头，其特征在于，所述偏心组件包括沿所述驱动轴依次布置的第一偏心轮、第二偏心轮和第三偏心轮；所述第三偏心轮和所述第一偏心轮的偏心一致；所述第二偏心轮与所述第一偏心轮的偏心相反。4.根据权利要求3所述的增压泵的泵头，其特征在于，所述摆轮组件在摆动过程中，沿所述驱动轴的径向偏心力的合力为零且合力矩平衡。5.根据权利要求3所述的增压泵的泵头，其特征在于，所述摆轮组件包括：第一摆轮，与所述第一偏心轮相连；第二摆轮，与所述第二偏心轮相连；第三摆轮，与所述第三偏心轮相连；所述第三摆轮与所述第一摆轮的摆动方向相同；所述第二摆轮与所述第一摆轮的摆动方向相反。6.根据权利要求5所述的增压泵的泵头，其特征在于，至少一个增压腔包括：第一增压腔，由所述第一摆轮驱动所述隔膜片变形从而进行径向扩容或压缩；第二增压腔，由所述第二摆轮驱动所述隔膜片变形从而进行径向扩容或压缩；第三增压腔，由所述第三摆轮驱动所述隔膜片变形从而进行径向扩容或压缩。7.根据权利要求6所述的增压泵的泵头，其特征在于，所述第三增压腔与所述第一增压腔同步扩容或压缩；所述第二增压腔与所述第一增压腔反向压缩或扩容。8.根据权利要求1所述的增压泵的泵头，其特征在于，所述增压腔内设置有缓冲腔。9.根据权利要求6所述的增压泵的泵头，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国平，刘海涛，洪棋志，丘春辉，
申请(专利权)人：深圳安吉尔饮水产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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