一种艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置制造方法及图纸

技术编号:36715916 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-01 09:56
本实用新型专利技术公开了一种艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置,包括外壳和对接轴,所述外壳的侧面固定安装有电机,且电机关于所述外壳的中心对称分布,并且电机的输出端固定安装有粉碎轴;所述对接轴转动连接在所述外壳的表面,且对接轴贯穿于所述外壳的内部;还包括:对接轴,所述对接轴转动连接在所述外壳的表面,且外壳的下表面开设有下料口。该艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置在使用时,通过电机和粉碎轴完成粉碎工作,同时电机旋转时,通过第一齿轮和第二齿轮带动对接轴旋转,对接轴旋转时,通过第一传送带带动连接轴旋转,连接轴旋转时通过锥齿轮带动立柱和搅拌叶旋转,最终完成搅拌工作,使外壳在粉碎的同时完成搅拌工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置


[0001]本技术涉及艾草贴制备
,具体为一种艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置。

技术介绍

[0002]艾草贴可以促进人体的血液循环,也可以增加人体的胃肠功能,而在艾草贴制备过程中,需要使用到艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置,如公开号为CN208788824U的一种PVC胶料混合装置,它能显著提高PVC胶料的混合效率,保证PVC胶料混合均匀,提高产品品质;
[0003]但是它在使用时,不具有粉碎的功能,同时它在使用时,混合效果较差,会影响到后续的加工过程;
[0004]同时现有的艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置在卸料时,通常需要工作人员携带工具来打开卸料阀,工作效率较低,给卸料工作带来了不必要的麻烦。
[0005]针对上述问题,急需在原有的艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时,不具有粉碎的功能,同时它在使用时,混合效果较差,会影响到后续的加工过程和在卸料时,通常需要工作人员携带工具来打开卸料阀,工作效率较低,给卸料工作带来了不必要的麻烦的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置,包括外壳和对接轴,所述外壳的侧面固定安装有电机,且电机关于所述外壳的中心对称分布,并且电机的输出端固定安装有粉碎轴,在电机工作时,电机带动粉碎轴旋转,完成粉碎工作;
[0008]所述对接轴转动连接在所述外壳的表面,且对接轴贯穿于所述外壳的内部,并且对接轴的水平中心线与所述外壳的水平中心线在一条直线上,以及对接轴的表面设置有第一传送带;
[0009]其特征在于,还包括:
[0010]第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在所述电机的输出端;
[0011]保护框,所述保护框固定安装在所述外壳的内壁上,且保护框的正剖视为圆柱形,并且保护框的内部转动连接有立柱;
[0012]连接轴,所述连接轴转动连接在所述外壳的表面,且连接轴贯穿于所述外壳的内部,并且连接轴的水平中心线与所述外壳的水平中心线在一条直线上;
[0013]搅拌叶,所述搅拌叶固定安装在所述立柱的表面,且立柱的表面为凸起状;
[0014]连接框,所述连接框固定安装在所述外壳的下表面,且连接框的内壁上固定安装
有限位柱,并且连接框的正剖视为倒“U”型;
[0015]对接轴,所述对接轴转动连接在所述外壳的表面,且外壳的下表面开设有下料口。
[0016]优选的,所述对接轴的表面固定安装有与所述第一齿轮对应的第二齿轮,所述第一传送带的另外一侧设置在所述连接轴的表面,且连接轴的表面与所述立柱的末端均固定安装有锥齿轮,电机旋转时,带动第一齿轮旋转,此时电机通过第一齿轮和第二齿轮带动对接轴在外壳表面旋转,进而对接轴通过第一传送带带动连接轴旋转,而在连接轴旋转时,通过锥齿轮带动立柱旋转,立柱旋转时,带动搅拌叶同步旋转,完成混合工作。
[0017]优选的,所述外壳的表面转动连接有转轴,所述连接轴的表面套设连接有第二传送带,且第二传送带的另外一侧套设连接在所述转轴的表面,在连接轴旋转时,连接轴通过第二传送带带动转轴在外壳表面旋转。
[0018]优选的,所述转轴的表面固定安装有侧轴,且转轴关于所述外壳的中心对称分布,当转轴旋转时,转轴带动侧轴在外壳内部旋转,侧轴旋转时,与搅拌叶配合,优化了混合的效果。
[0019]优选的,所述连接框的内部滑动连接有挡板,且挡板的表面固定安装有连接板,并且连接板关于所述挡板的中心对称分布,初始时挡板会挡住下料口,使物料不会落出外壳,而在需要卸料时,工作人员可以踩下连接板,此时连接板带动挡板往下移动,使下料口不再处于封闭的状态。
[0020]优选的,所述连接板于所述限位柱一一对应,且连接板被所述限位柱贯穿,并且挡板的下表面固定安装有第一磁铁,限位柱使连接板只在竖直方向上移动。
[0021]优选的,所述挡板的表面固定安装有第二磁铁,且第二磁铁的上表面与所述第一磁铁的下表面的磁极相同,在下料完成之后,松开连接板,此时挡板在第一磁铁和第二磁铁互斥磁力作用下,回到原位。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置,采用新型的结构设计,其具体内容如下:
[0023](1)该艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置在使用时,通过电机和粉碎轴完成粉碎工作,同时电机旋转时,通过第一齿轮和第二齿轮带动对接轴旋转,对接轴旋转时,通过第一传送带带动连接轴旋转,连接轴旋转时通过锥齿轮带动立柱和搅拌叶旋转,最终完成搅拌工作,使外壳在粉碎的同时完成搅拌工作;
[0024](2)该艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置在需要下料时,工作人员踩下连接板,使物料通过下料口排出外壳,之后再松开连接板,此时挡板在第一磁铁和第二磁铁互斥磁力作用下,回到原位,继续挡住下料口,下料过程快捷方便,不需要工作人员携带额外的工具来完成下料操作。
附图说明
[0025]图1为本技术正剖视结构示意图;
[0026]图2为本技术外壳和电机连接结构示意图;
[0027]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0028]图4为本技术图1中B处放大结构示意图;
[0029]图5为本技术挡板工作状态局部正剖视结构示意图。
[0030]图中:1、外壳;2、电机;3、粉碎轴;4、第一齿轮;5、连接轴;6、第二齿轮;7、第一传送带;8、立柱;9、锥齿轮;10、保护框;11、搅拌叶;12、第二传送带;13、连接框;14、下料口;15、挡板;16、第一磁铁;17、限位柱;18、第二磁铁;19、连接板;20、转轴;21、侧轴;22、对接轴。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置,包括外壳1和对接轴22,外壳1的侧面固定安装有电机2,且电机2关于外壳1的中心对称分布,并且电机2的输出端固定安装有粉碎轴3;
[0033]对接轴22转动连接在外壳1的表面,且对接轴22贯穿于外壳1的内部,并且对接轴22的水平中心线与外壳1的水平中心线在一条直线上,以及对接轴22的表面设置有第一传送带7;
[0034]一种艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置,还包括:
[0035]第一齿轮4,第一齿轮4固定安装在电机2的输出端;
[0036]保护框10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置,包括外壳(1)和对接轴(22),所述外壳(1)的侧面固定安装有电机(2),且电机(2)关于所述外壳(1)的中心对称分布,并且电机(2)的输出端固定安装有粉碎轴(3);所述对接轴(22)转动连接在所述外壳(1)的表面,且对接轴(22)贯穿于所述外壳(1)的内部,并且对接轴(22)的水平中心线与所述外壳(1)的水平中心线在一条直线上,以及对接轴(22)的表面设置有第一传送带(7);其特征在于,还包括:第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)固定安装在所述电机(2)的输出端;保护框(10),所述保护框(10)固定安装在所述外壳(1)的内壁上,且保护框(10)的正剖视为圆柱形,并且保护框(10)的内部转动连接有立柱(8);连接轴(5),所述连接轴(5)转动连接在所述外壳(1)的表面,且连接轴(5)贯穿于所述外壳(1)的内部,并且连接轴(5)的水平中心线与所述外壳(1)的水平中心线在一条直线上;搅拌叶(11),所述搅拌叶(11)固定安装在所述立柱(8)的表面,且立柱(8)的表面为凸起状;连接框(13),所述连接框(13)固定安装在所述外壳(1)的下表面,且连接框(13)的内壁上固定安装有限位柱(17),并且连接框(13)的正剖视为倒“U”型;对接轴(22),所述对接轴(22)转动连接在所述外壳(1)的表面,且外壳(1)的下表面开设有下料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种艾草贴制备用原料粉碎均匀混合装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李邑宏
申请(专利权)人:广州业诚生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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