一种板式家具定制生产用切割开料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式家具定制生产用切割开料设备，包括控制箱，控制箱内设置有电机，电机上安装有传动轮，传动轮上适配有皮带，皮带内适配有从动轮，从动轮上安装有连接轴，连接轴上安装有锯片，控制箱的顶端开设有锯槽，锯片转动安装在锯槽内，控制箱的顶端滑动安装有滑片，滑片的顶端转动安装有防尘罩，防尘罩扣接在锯片的顶端，通过滑片和防尘罩的设置，有效地将锯片进行覆盖，防止切割过程中锯片崩裂伤人现象发生，并且防止了板式家具在切割开料的过程中产生的木屑飞扬，从而保护了操作人员的人身健康，经由锯槽、通孔和锯沫腔的设置，有效地将木屑进行收集，保障了操作环境的空气流通，并且方便了后期集中处理。并且方便了后期集中处理。并且方便了后期集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种板式家具定制生产用切割开料设备


[0001]本技术涉及板式家具切割设备
，尤其涉及一种板式家具定制生产用切割开料设备。

技术介绍

[0002]板式家具是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具，所用人造板有禾香板、胶合板，细木工板、刨花板、中纤板等，板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。
[0003]现有的板式家具定制生产时多使用推台锯进行切割开料，但是该切割开料设备仍存在一定缺陷，由于该切割设备为设置防尘装置，板材在切割时飞扬大量木屑，木屑危害操作人员身体健康且容易引发火灾，并且该切割设备未设置板材的压紧装置，使得板材切割存在一定风险性，因此需要一种板式家具定制生产用切割开料设备来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板式家具定制生产用切割开料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置防尘装置和板材压紧装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式家具定制生产用切割开料设备，包括控制箱，所述控制箱内设置有电机，电机上安装有传动轮，传动轮上适配有皮带，皮带内适配有从动轮，从动轮上安装有连接轴，连接轴上安装有锯片，所述控制箱的顶端开设有锯槽，锯片转动安装在锯槽内，所述控制箱的顶端滑动安装有滑片，滑片的顶端转动安装有防尘罩，防尘罩扣接在锯片的顶端，所述控制箱的一侧开设有锯沫腔，锯沫腔与锯槽之间开设有通孔，所述控制箱的一侧安装有支撑腿，支撑腿上滑动安装有工作台，工作台上安装有挡杆，挡杆上滑动安装有支架，支架上转动安装有把手螺杆，把手螺杆的底端转动安装有橡胶垫。
[0006]优选的，所述控制箱的顶端开设有滑片槽，滑片滑动安装在滑片槽内，滑片的厚度小于锯片的厚度。
[0007]优选的，所述支撑腿上设置有两个滑杆，每个滑杆上均滑动安装有两个T型滑块，同一个滑杆上的两个T型滑块均滑动安装在工作台的一侧底端上。
[0008]优选的，所述工作台的底端开设有两个对称的T型滑槽，同一个滑杆上的两个T型滑块均滑动安装在同一个T型滑槽内。
[0009]优选的，每个所述T型滑槽的两侧内壁上均设置有复位弹簧，每个复位弹簧分别安装在对应的T型滑块上。
[0010]优选的，所述挡杆的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块安装在支架上。
[0011]优选的，所述支架上开设有螺纹孔，把手螺杆的螺杆段适配在螺纹孔内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中通过滑片和防尘罩的设置，有效地将锯片进行覆盖，防止切割过程中锯片崩裂伤人现象发生，并且防止了板式家具在切割开料的过程中产生的木屑飞扬，从而保护了操作人员的人身健康，经由锯槽、通孔和锯沫腔的设置，有效地将木屑进行收集，保障了操作环境的空气流通，并且方便了后期集中处理。
[0014]本技术中通过挡块、支架、把手螺杆和橡胶垫的设置，使得板材在切割前实现压紧固定的目的，从而保证了板材在切割时的稳定性和安全性，有效地避免了板材翘起而导致安全事故。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种板式家具定制生产用切割开料设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种板式家具定制生产用切割开料设备的皮带侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种板式家具定制生产用切割开料设备的锯槽侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种板式家具定制生产用切割开料设备的滑杆侧视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种板式家具定制生产用切割开料设备的支架侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、控制箱；2、防尘罩；3、支撑腿；4、工作台；5、挡杆；6、支架；7、把手螺杆；8、电机；9、传动轮；10、皮带；11、从动轮；12、连接轴；13、锯片；14、锯槽；15、滑片；16、锯沫腔；17、通孔；18、滑片槽；19、滑杆；20、T型滑块；21、T型滑槽；22、复位弹簧；23、橡胶垫；24、限位槽；25、限位滑块；26、螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种板式家具定制生产用切割开料设备，包括控制箱1，控制箱1内设置有电机8，电机8上安装有传动轮9，传动轮9上适配有皮带10，皮带10内适配有从动轮11，从动轮11上安装有连接轴12，连接轴12上安装有锯片13，控制箱1的顶端开设有锯槽14，锯片13转动安装在锯槽14内，控制箱1的顶端滑动安装有滑片15，滑片15的顶端转动安装有防尘罩2，防尘罩2扣接在锯片13的顶端，控制箱1的一侧开设有锯沫腔16，锯沫腔16与锯槽14之间开设有通孔17，控制箱1的一侧安装有支撑腿3，支撑腿3上滑动安装有工作台4，工作台4上安装有挡杆5，挡杆5上滑动安装有支架6，支架6上转动安装有把手螺杆7，把手螺杆7的底端转动安装有橡胶垫23，启动电机8，电机8的输出轴带动传动轮9转动，经由皮带10的连接，使得传动轮9带动从动轮11转动，经由连接轴12的连接，使得从动轮11带动锯片13转动，从而实现锯片13转动切割开料的目的，沿着锯片13旋转方向拉动工作台4，当挡杆5与锯片13之间间距满足板材的宽度时，将板材放置在工作台4上，转动支架6上的把手螺杆7，使得
把手螺杆7在旋转的过程中下移，橡胶垫23的设置，有效地防止为把手螺杆7与板材之间提供缓冲，防止把手螺杆7损坏板材，板材压紧后，回推工作台4，旋转的锯片13对板材进行切割，经由滑片15和防尘罩2的设置，当板材推送至锯片13的一端时，防尘罩2在滑片15上转动，当板材的初始切口缓慢推送至锯片13的另一端时，防尘罩2在自身重力的影响下，远离滑片15的一端自动下落，使得罩口贴合在板材的顶面上，从而使得防尘罩2带动滑片15上移，进而达到板材在整个切割中防尘罩2始终贴合在板材的端面上的目的，有效地防止木屑飞扬，并且切割出的木屑，经由锯槽14和通孔17的连接，输送至锯沫腔16内，方便收集，有利于后期集中处理。
[0023]参照图3，本技术中，控制箱1的顶端开设有滑片槽18，滑片15滑动安装在滑片槽18内，滑片15的厚度小于锯片13的厚度，通过滑片槽18的设置，使得防尘罩2得以适应不同厚度的板材，并且滑片15的厚度小于锯片13的厚度，为了防止滑片15阻碍板材的移动，从而保证了切割过程的顺利进行。
[0024]参照图4，本技术中，支撑腿3上设置有两个滑杆19，每个滑杆19上均滑动安装有两个T型滑块20，同一个滑杆19上的两个T型滑块20均滑动安装在工作台4的一侧底端上，通过滑杆19和T型滑块20的设置，为工作台4滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式家具定制生产用切割开料设备，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)内设置有电机(8)，电机(8)上安装有传动轮(9)，传动轮(9)上适配有皮带(10)，皮带(10)内适配有从动轮(11)，从动轮(11)上安装有连接轴(12)，连接轴(12)上安装有锯片(13)，所述控制箱(1)的顶端开设有锯槽(14)，锯片(13)转动安装在锯槽(14)内，所述控制箱(1)的顶端滑动安装有滑片(15)，滑片(15)的顶端转动安装有防尘罩(2)，防尘罩(2)扣接在锯片(13)的顶端，所述控制箱(1)的一侧开设有锯沫腔(16)，锯沫腔(16)与锯槽(14)之间开设有通孔(17)，所述控制箱(1)的一侧安装有支撑腿(3)，支撑腿(3)上滑动安装有工作台(4)，工作台(4)上安装有挡杆(5)，挡杆(5)上滑动安装有支架(6)，支架(6)上转动安装有把手螺杆(7)，把手螺杆(7)的底端转动安装有橡胶垫(23)。2.根据权利要求1所述的一种板式家具定制生产用切割开料设备，其特征在于：所述控制箱(1)的顶端开设有滑片槽(18)，滑片(15)滑动安装在滑片槽(18)内，滑片(15)的厚度小于锯片(13)的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜钦，游铝，张稳周，
申请(专利权)人：龙岩市乐柏家工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：