一种氧化锆义齿自动打磨设备制造技术

技术编号:36714155 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-01 09:50
本实用新型专利技术公开了一种氧化锆义齿自动打磨设备,包括壳体,所述壳体的前侧设有安装槽,所述安装槽的左右内壁均安装有第一机械臂,两个所述第一机械臂上均安装有打磨头,所述安装槽的内底部安装有加工台,所述加工台的内设有设备槽,所述设备槽内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿加工台并安装有转动台,所述加工台的上端对称固定连接有竖板,两个所述竖板的向背侧均安装有驱动气缸。该装置通过设置柔性夹具和驱动气缸,能够快速稳定的固定住义齿,提高了打磨过程中的稳定性,设置的第二机械臂和吸尘头,能够对加工产生的碎屑进行收集,降低了后期工作人员劳动量,设置的减震器,提高了装置的缓冲减震效果。提高了装置的缓冲减震效果。提高了装置的缓冲减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆义齿自动打磨设备


[0001]本技术涉及打磨
,尤其涉及一种氧化锆义齿自动打磨设备。

技术介绍

[0002]义齿,就是假牙,目前越来越多的人面临着牙齿问题,氧化锆义齿作为一种优良义齿成为主流;
[0003]经检索,公开号为CN213004366U,名为一种氧化锆义齿打磨装置,包括打磨装置壳体,所述打磨装置壳体设置有义齿放入口,所述义齿放入口设置有透明板,所述透明板上设置有屏幕和与义齿放入口一体相连的把手,所述打磨装置壳体内包括打磨模块、扫描模块,所述打磨模块设置有处理器、旋转盘、打磨装置,所述旋转盘位于打磨装置壳体底部中央,所述旋转盘、打磨装置、屏幕电性连接于处理器,所述扫描模块包括光学镜头,所述光学镜头电性连接于处理器。本技术设计了一种通过导入成型后的义齿模型进行义齿的打磨,全自动化,打磨误差小;但是该装置直接将义齿放置在旋转盘上,没有对义齿进行固定,在加工过程中,义齿容易移动,导致打磨效果不佳,同时加工产生的碎屑容易粘附在义齿上,也有一些碎屑掉落至台面上,增加了后期工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氧化锆义齿自动打磨设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种氧化锆义齿自动打磨设备,包括壳体,所述壳体的前侧设有安装槽,所述安装槽的左右内壁均安装有第一机械臂,两个所述第一机械臂上均安装有打磨头,所述安装槽的内底部安装有加工台,所述加工台的内设有设备槽,所述设备槽内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿加工台并安装有转动台,所述加工台的上端对称固定连接有竖板,两个所述竖板的向背侧均安装有驱动气缸,两个所述驱动气缸的伸缩端均贯穿对应的竖板并安装有柔性夹具,所述安装槽的内顶部安装有扫描模块,所述转动门的前侧安装有控制盒,所述控制盒内设有处理器,两个所述第一机械臂、驱动电机与扫描模块均与处理器电性连接。
[0007]优选地,所述驱动电机为伺服电机,两个所述驱动气缸均采用三轴气缸。
[0008]优选地,所述转动台的下端固定连接有多个支撑块,所述加工台的上端设有环形槽,每个所述支撑块的下端与对应的环形槽滑动连接。
[0009]优选地,所述转动门的后侧安装有密封圈,所述转动门采用玻璃门,所述柔性夹具包括夹具块、多个固定杆和多个弹簧。
[0010]优选地,所述控制盒的前侧安装有显示屏,所述显示屏与处理器电性连接。
[0011]优选地,所述转动台呈圆形,所述壳体的外侧设有防锈漆。
[0012]优选地,所述安装槽的后侧内壁安装有第二机械臂,所述第二机械臂上安装有吸
尘头,所述壳体的上端安装有吸尘器,所述吸尘器通过连接管与吸尘头相连。
[0013]优选地,两个所述第一机械臂和第二机械臂均采用五轴机械臂,所述连接管采用波纹管。
[0014]优选地,所述壳体的下端安装有四个减震器,每个所述减震器均包括安装盘、阻尼橡胶和底盘。
[0015]优选地,所述壳体的左右两侧均安装有把手,两个所述把手上均套设有防滑橡胶。
[0016]与现有的技术相比,本装置的优点在于:
[0017]1、本技术通过设置第一机械臂、打磨头、加工台、竖板、柔性夹具等结构,设置的柔性夹和驱动气缸能够快速稳定的对义齿进行固定,便于两个第一机械臂进行打磨操作。
[0018]2、本技术通过设置第二机械臂、吸尘器、吸尘头和连接管等结构,设置的第二机械臂可以带动吸尘头进行移动,对加工产生的碎屑进行收集,降低碎屑对加工产生的影响,也减少了后期对义齿和设备的清理所需的劳动量。
[0019]3、本技术通过设置减震器和把手,设置的减震器有良好的缓冲减震效果,保证装置能够长期稳定的运行,设置的把手便于使用者搬运该装置。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种氧化锆义齿自动打磨设备的结构示意图;
[0021]图2为图1的截面图;
[0022]图3为本使用新型实施例2提出的一种氧化锆义齿自动打磨设备的结构示意图;
[0023]图4为本使用新型实施例3提出的一种氧化锆义齿自动打磨设备的结构示意图。
[0024]图中:1壳体、2转动门、3控制盒、4安装槽、5第一机械臂、6打磨头、7加工台、8驱动电机、9转动台、10驱动气缸、11柔性夹具、12支撑块、13第二机械臂、14吸尘头、15连接管、16吸尘器、17减震器、18把手、19竖板、20扫描模块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1

2,一种中空玻璃边部带插件的防漏气密封结构,包括壳体1,壳体1的前侧设有安装槽4,安装槽4的左右内壁均安装有第一机械臂5,两个第一机械臂5上均安装有打磨头6,安装槽4的内顶部安装有扫描模块20,扫描模块20包括摄像头,配合扫描模块20可以对义齿进行打磨,安装槽4的内底部安装有加工台7,加工台7的内设有设备槽,设备槽内安装有驱动电机8,驱动电机8的输出轴末端贯穿加工台7并安装有转动台9,驱动电机8可带动转动台9进行转动,转动台9的上端对称固定连接有竖板19,两个竖板19的向背侧均安装有驱动气缸10,两个驱动气缸10的伸缩端均贯穿对应的竖板19并安装有柔性夹具11,柔性夹具11包括夹具块、多个固定杆和多个弹簧,对异形物品具有良好的固定效果,转动门2的前侧安装有控制盒3,控制盒3内设有处理器,两个第一机械臂5、驱动电机8与扫描模块20均
与处理器电性连接,通过处理器可以控制两个第一机械臂5、驱动电机8与扫描模块20;
[0028]其中,驱动电机8为伺服电机,驱动电机8可以正反转动和调节转速,易于控制,两个驱动气缸10均采用三轴气缸,避免气缸的伸缩端弯曲;
[0029]此外,转动台9的下端固定连接有多个支撑块12,加工台7的上端设有环形槽,每个支撑块12的下端与对应的环形槽滑动连接,提高转动台9转动的稳定性;
[0030]进一步的,转动门2的后侧安装有密封圈,转动门2采用玻璃门,便于观察,控制盒3的前侧安装有显示屏,显示屏与处理器电性连接,显示屏可以采用触摸屏,对设备进行控制,转动台9呈圆形,壳体1的外侧设有防锈漆。
[0031]本技术使用时,将转动门2打开,将义齿放置在两个柔性夹具11之间,并启动驱动气缸10带动柔性夹具11相向移动对义齿进行固定,随后将设计好的3D义齿图导入处理器,通过显示屏启动程序,扫描模块20会扫描当前义齿并与图纸进行比对,将不同的地方返回给处理器,处理器控制两个第一机械臂5和打磨头6进行相应的运动,进行打磨。以此往复,直至与图纸一致。
[0032]实施例2
[0033]参照图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆义齿自动打磨设备,包括壳体(1)、转动门(2),其特征在于,所述壳体(1)的前侧设有安装槽(4),所述安装槽(4)的左右内壁均安装有第一机械臂(5),两个所述第一机械臂(5)上均安装有打磨头(6),所述安装槽(4)的内底部安装有加工台(7),所述加工台(7)的内设有设备槽,所述设备槽内安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴末端贯穿加工台(7)并安装有转动台(9),所述转动台(9)的上端对称固定连接有竖板(19),两个所述竖板(19)的向背侧均安装有驱动气缸(10),两个所述驱动气缸(10)的伸缩端均贯穿对应的竖板(19)并安装有柔性夹具(11),所述安装槽(4)的内顶部安装有扫描模块(20),所述转动门(2)的前侧安装有控制盒(3),所述控制盒(3)内设有处理器,两个所述第一机械臂(5)、驱动电机(8)与扫描模块(20)均与处理器电性连接;所述驱动电机(8)为伺服电机,两个所述驱动气缸(10)均采用三轴气缸;所述转动台(9)的下端固定连接有多个支撑块(12),所述加工台(7)的上端设有环形槽,每个所述支撑块(12)的下端与对应的环形槽滑动连接;所述转动门(2)的后侧安装有密封圈,所述转动门(2)采用玻璃门,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦美丽
申请(专利权)人:天津市欧雅义齿制作有限公司
类型:新型
国别省市:

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