一种贝壳加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贝壳加工打磨装置，涉及打磨技术领域。本实用新型专利技术包括操作台和安装杆，安装杆与操作台焊接，安装杆上表面开设有限位滑槽，安装杆下表面焊接有第二电机，第二电机输出端焊接有螺纹杆，限位滑块与限位滑槽滑动配合，升降杆侧面焊接有第二气缸，第二气缸输出端焊接有夹块。本实用新型专利技术通过设置操作台、安装杆、限位滑槽、第二电机、螺纹杆、升降杆、限位滑块、第二气缸、夹块、安装槽、液压缸和安装座能够实现将贝壳放置在安装座上表面，通过液压缸带动安装座向上移动，通过第二电机带动螺纹杆转动，升降杆向上移动，通过第二气缸带动夹块将贝壳夹紧的作用，极大地提升了贝壳加工时的稳定性。加工时的稳定性。加工时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种贝壳加工打磨装置


[0001]本技术属于打磨
，特别是涉及一种贝壳加工打磨装置。

技术介绍

[0002]如公开号为CN106183601A的中国专利技术专利公开了一种贝壳饰品打磨加工装置，包括工作台，所述工作台上设有滑轨，所述滑轨内嵌装可沿滑轨长度方向运动的夹持单元，所述工作台上方设有支架，所述支架上设有造型单元，所述工作台一侧表面上设有抓取运送单元，所述工作台上设有贝壳抛光机，所述工作台上设有染色槽，所述染色槽内设有加热单元，所述夹持单元是由嵌装在滑轨内。贝壳在打磨前需要进行夹紧，但是由于贝壳体积大小不同需要夹紧装置进行调整，若无法灵活调节则降低了贝壳加工时的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种贝壳加工打磨装置，解决现有的贝壳在打磨前需要进行夹紧，但是由于贝壳体积大小不同需要夹紧装置进行调整，若无法灵活调节则降低了贝壳加工时的稳定性的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种贝壳加工打磨装置，包括操作台和安装杆，所述安装杆与操作台焊接，所述安装杆上表面开设有限位滑槽，所述安装杆下表面焊接有第二电机，所述第二电机输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆周侧面螺纹配合有升降杆，所述升降杆侧面焊接有若干限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动配合，所述升降杆侧面焊接有第二气缸，所述第二气缸输出端焊接有夹块。
[0006]所述操作台上表面开设有安装槽，所述安装槽上表面焊接有若干液压缸，所述液压缸输出端焊接有若干安装座；通过设置操作台、安装杆、限位滑槽、第二电机、螺纹杆、升降杆、限位滑块、第二气缸、夹块、安装槽、液压缸和安装座能够实现将贝壳放置在安装座上表面，通过液压缸带动安装座向上移动，通过第二电机带动螺纹杆转动，升降杆向上移动，通过第二气缸带动夹块将贝壳夹紧的作用，极大地提升了贝壳加工时的稳定性。
[0007]所述操作台上表面焊接有若干连接杆，所述连接杆上表面焊接有托板，所述托板侧面焊接有若干安装架，所述安装架侧面焊接有第一气缸，所述操作台上表面焊接有若干限位滑座，所述限位滑座上表面开设有第二滑槽。
[0008]所述托板上表面设置有驱动电机，所述驱动电机下表面焊接有若干第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动配合，所述第二滑块与第一气缸焊接。
[0009]所述驱动电机输出端焊接有打磨盘；通过设置操作台、连接杆、托板、安装架、第一气缸、第二滑槽、限位滑座、驱动电机、第二滑块和打磨盘能够实现通过第一气缸伸缩带动第二滑块移动，通过驱动电机带动打磨盘对贝壳进行打磨的作用，极大地提升了贝壳的打磨效果。
[0010]所述操作台下表面焊接有若干支撑杆。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置操作台、安装杆、限位滑槽、第二电机、螺纹杆、升降杆、限位滑块、第二气缸、夹块、安装槽、液压缸和安装座能够实现将贝壳放置在安装座上表面，通过液压缸带动安装座向上移动，通过第二电机带动螺纹杆转动，升降杆向上移动，通过第二气缸带动夹块将贝壳夹紧的作用，极大地提升了贝壳加工时的稳定性；通过设置操作台、连接杆、托板、安装架、第一气缸、第二滑槽、限位滑座、驱动电机、第二滑块和打磨盘能够实现通过第一气缸伸缩带动第二滑块移动，通过驱动电机带动打磨盘对贝壳进行打磨的作用，极大地提升了贝壳的打磨效果。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种贝壳加工打磨装置的等轴侧立体结构示意图；
[0016]图2为一种贝壳加工打磨装置的前视结构示意图；
[0017]图3为图2中A
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A剖面结构示意图；
[0018]图4为一种贝壳加工打磨装置的右侧立体结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、操作台；2、安装杆；3、支撑杆；4、限位滑块；5、托板；6、安装架；7、第一气缸；8、驱动电机；9、第二滑块；10、第二滑槽；11、限位滑座；12、连接杆；13、打磨盘；14、限位滑槽；15、升降杆；16、螺纹杆；17、第二气缸；18、夹块；19、第二电机；20、安装槽；21、液压缸；22、安装座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种贝壳加工打磨装置，包括操作台1和安装杆2，安装杆2与操作台1焊接，安装杆2上表面开设有限位滑槽14，安装杆2下表面焊接有第二电机19，第二电机19输出端焊接有螺纹杆16，螺纹杆16周侧面螺纹配合有升降杆15，升降杆15侧面焊接有若干限位滑块4，限位滑块4与限位滑槽14滑动配合，升降杆15侧面焊接有第二气缸17，第二气缸17输出端焊接有夹块18。
[0024]操作台1上表面开设有安装槽20，安装槽20上表面焊接有若干液压缸21，液压缸21
输出端焊接有若干安装座22；通过设置操作台1、安装杆2、限位滑槽14、第二电机19、螺纹杆16、升降杆15、限位滑块4、第二气缸17、夹块18、安装槽20、液压缸21和安装座22能够实现将贝壳放置在安装座22上表面，通过液压缸21带动安装座22向上移动，通过第二电机19带动螺纹杆16转动，升降杆15向上移动，通过第二气缸17带动夹块18将贝壳夹紧的作用，极大地提升了贝壳加工时的稳定性。
[0025]操作台1上表面焊接有若干连接杆12，连接杆12上表面焊接有托板5，托板5侧面焊接有若干安装架6，安装架6侧面焊接有第一气缸7，操作台1上表面焊接有若干限位滑座11，限位滑座11上表面开设有第二滑槽10。
[0026]托板5上表面设置有驱动电机8，驱动电机8下表面焊接有若干第二滑块9，第二滑块9与第二滑槽10滑动配合，第二滑块9与第一气缸7焊接。
[0027]驱动电机8输出端焊接有打磨盘13；通过设置操作台1、连接杆12、托板5、安装架6、第一气缸7、第二滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贝壳加工打磨装置，包括操作台(1)和安装杆(2)，其特征在于：所述安装杆(2)与操作台(1)焊接，所述安装杆(2)上表面开设有限位滑槽(14)，所述安装杆(2)下表面焊接有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出端焊接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)周侧面螺纹配合有升降杆(15)，所述升降杆(15)侧面焊接有若干限位滑块(4)，所述限位滑块(4)与限位滑槽(14)滑动配合，所述升降杆(15)侧面焊接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)输出端焊接有夹块(18)。2.根据权利要求1所述的一种贝壳加工打磨装置，其特征在于，所述操作台(1)上表面开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)上表面焊接有若干液压缸(21)，所述液压缸(21)输出端焊接有若干安装座(22)。3.根据权利要求1所述的一种贝壳加工打磨装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：江玮，
申请(专利权)人：江西新腾贝类装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：