一种装配式拌合站料仓制造技术

技术编号:36713462 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-01 09:47
本实用新型专利技术公开了一种装配式拌合站料仓,属于建筑结构技术领域,其包括可拆卸式墙体和顶棚,所述顶棚包括连接件和标准件,所述标准件可拆卸的固定连接在墙体顶部,所述连接件可拆卸的固定连接在相邻标准件之间。本实用新型专利技术可以解决现有拌合站料仓不易安装和拆卸,且拆卸后难以二次利用的问题。卸后难以二次利用的问题。卸后难以二次利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式拌合站料仓


[0001]本技术属于建筑结构
,具体涉及一种装配式拌合站料仓。

技术介绍

[0002]公路建筑工地上均设置有拌合站料仓,用于存储砂子和碎石。拌合站料仓内一般通过隔墙隔开,为了保证砂、碎石等地材集料的各自储存,防止不同级配砂石料混合后造成拌和系统配料不匹配,拌料不充分,导致混凝土或各种混合料强度不能满足设计要求。
[0003]目前传统的拌合站料仓一般采用混凝土浇筑、浆砌片石隔墙、砖砼隔墙等形式,亦有钢丝网填充碎石隔墙等较新的结构形式。
[0004]专利技术人在实际使用过程中发现,这些现有技术至少存在以下技术问题:
[0005]现有拌合站料仓,施工周期长,不易拆卸,且拆卸后不能二次利用,花费高,造成了一定的浪费。

技术实现思路

[0006]为克服上述存在之不足,本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,不断改革与创新,提出了一种装配式拌合站料仓,其可以解决现有拌合站料仓不易安装和拆卸,拆卸后难以二次利用的问题。
[0007]为实现上述目的本技术所采用的技术方案是:提供一种装配式拌合站料仓,其包括可拆卸式墙体和顶棚,所述顶棚包括连接件和标准件,所述标准件可拆卸的固定连接在墙体顶部,所述连接件可拆卸的固定连接在相邻标准件之间。
[0008]根据本技术所述的一种装配式拌合站料仓,其进一步的优选技术方案是:所述墙体包括由第一墙体单元组成的第一墙体,所述第一墙体单元包括:第一墙板,通过若干第一板体上下可拆卸装配;第一H型立柱,固定设置在第一墙板两侧,相邻第一墙板通过第一H型立柱连接;第一固定基座,设置在第一H型立柱底部。
[0009]根据本技术所述的一种装配式拌合站料仓,其进一步的优选技术方案是:所述第一墙体单元还包括第一隔板和第二板体,所述第一隔板设置在第一H型立柱两侧的凹槽内,所述第一墙板和第二板体分别设置在第一隔板分隔凹槽形成的区域内,所述第一板体的上下两端设置有凹块和凸块,上下相邻两第一板体通过凹块和凸块可拆卸式装配。
[0010]根据本技术所述的一种装配式拌合站料仓,其进一步的优选技术方案是:所述第一墙体单元还包括第一拉杆,在相邻第一H型立柱上沿对角线布置有第一拉杆,所述第一拉杆位于第一墙板与第二板体形成的区域中。
[0011]根据本技术所述的一种装配式拌合站料仓,其进一步的优选技术方案是:所述墙体还包括由第二墙体单元组成的第二墙体,所述第二墙体单元包括:第二墙板;第二H型立柱,固定设置在第二墙板两侧,相邻第二墙板通过第二H型立柱连接;第二固定基座,设置在第二H型立柱底部。
[0012]根据本技术所述的一种装配式拌合站料仓,其进一步的优选技术方案是:所
述第二墙体单元还包括第二隔板和第二拉杆,所述第二隔板设置在第二H型立柱两侧的凹槽内,所述第二墙板和第二拉杆分别设置在第二隔板分隔凹槽形成的区域内,所述第二拉杆在相邻第二H型立柱上沿对角线布置。
[0013]根据本技术所述的一种装配式拌合站料仓,其进一步的优选技术方案是:所述第一H型立柱和第二H型立柱顶端通过顶板固定设置有立柱,所述标准件固定连接在立柱顶部。
[0014]根据本技术所述的一种装配式拌合站料仓,其进一步的优选技术方案是:所述墙体通过第一墙体单元组成半包围结构,所述第二墙体位于第一墙体单元组成的结构内,用于分隔半包围结构形成工作区域,所述连接件与工作区域两端的标准件固定连接。
[0015]根据本技术所述的一种装配式拌合站料仓,其进一步的优选技术方案是:所述墙体通过第一墙体单元组成半包围结构,形成工作区域,所述连接件与工作区域两端的标准件固定连接。
[0016]根据本技术所述的一种装配式拌合站料仓,其进一步的优选技术方案是:所述立柱底部与顶板法兰连接,所述标准件与连接件法兰连接,所述顶棚还包括设置在连接件下的固定杆。
[0017]相比现有技术,本技术的技术方案具有如下优点/有益效果:
[0018]本技术包括可拆卸式墙体和顶棚,所述顶棚包括连接件和标准件,所述标准件安装在墙体顶部并且可拆卸,所述连接件安装在相邻标准件之间并且可拆卸,所述顶棚适用于各种大小,方便安装,便于拆卸,拆卸后能够二次利用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施例1的结构示意图。
[0021]图2是本技术第一墙体单元的结构示意图。
[0022]图3是本技术第一墙板的结构示意图。
[0023]图4是本技术实施例2的结构示意图。
[0024]图5是本技术第二墙体单元的结构示意图。
[0025]图6是本技术A

A处的剖面示意图。
[0026]图7是本技术B

B处的剖面示意图。
[0027]图中标记分别为:1顶棚、2墙体;11标准件、12连接件、13固定杆、14法兰盘;21第一墙体、22第二墙体、23第一墙体单元、24第二墙体单元、25顶板、26立柱、27横杆;231第一墙板、232第一H型立柱、233第一固定基座、234第一隔板、235第二板体、236第一板体、237凸块、238凹块、239第一拉杆;241第二墙板、242第二H型立柱、243第二固定基座、244第二隔板、245第二拉杆。
具体实施方式
[0028]为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
[0030]实施例1:
[0031]如图1所示,一种装配式拌合站料仓,包括:顶棚1和墙体2。所述顶棚1设置在墙体2上,在本实施例中,所述墙体2仅由第一墙体21组成,所述第一墙体21是由第一墙体单元23围成半包围结构,形成工作区域。
[0032]如图2和图7所示,所述第一墙体单元23包括:第一墙板231、第一H型立柱232、第一固定基座233、第一隔板234、第二板体235、第一板体236和第一拉杆239。所述第一墙板231由第一板体236上下拼装而成,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式拌合站料仓,其特征在于,包括可拆卸式墙体和顶棚,所述顶棚包括连接件和标准件,所述标准件可拆卸的固定连接在墙体顶部,所述连接件可拆卸的固定连接在相邻标准件之间。2.根据权利要求1所述的一种装配式拌合站料仓,其特征在于,所述墙体包括由第一墙体单元组成的第一墙体,所述第一墙体单元包括:第一墙板,通过若干第一板体上下可拆卸装配;第一H型立柱,固定设置在第一墙板两侧,相邻第一墙板通过第一H型立柱连接;第一固定基座,设置在第一H型立柱底部。3.根据权利要求2所述的一种装配式拌合站料仓,其特征在于,所述第一墙体单元还包括第一隔板和第二板体,所述第一隔板设置在第一H型立柱两侧的凹槽内,所述第一墙板和第二板体分别设置在第一隔板分隔凹槽形成的区域内,所述第一板体的上下两端设置有凹块和凸块,上下相邻两第一板体通过凹块和凸块可拆卸式装配。4.根据权利要求3所述的一种装配式拌合站料仓,其特征在于,所述第一墙体单元还包括第一拉杆,在相邻第一H型立柱上沿对角线布置有第一拉杆,所述第一拉杆位于第一墙板与第二板体形成的区域中。5.根据权利要求4所述的一种装配式拌合站料仓,其特征在于,所述墙体还包括由第二墙体单元组成的第二墙体,所述第二墙体单元包括:第二墙...

【专利技术属性】
技术研发人员:李友兴舒锐牟朝兵
申请(专利权)人:四川省交通建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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