本实用新型专利技术属于喷砂机技术领域，具体涉及一种工件表面处理用喷砂机的收砂装置，包括支撑台，所述支撑台内滑动连接有撑板，所述撑板上固定连接有顶杆，所述顶杆上固定连接有连接板，所述连接板与支撑台滑动连接，所述支撑台内固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与连接板滑动连接，所述限位滑杆的外侧设置有第一弹簧，所述支撑台上固定连接有喷砂罩，所述喷砂罩内固定连接有喷砂管。本实用新型专利技术通过电机带动第二锥齿轮转动，在啮合的关系下带动第一锥齿轮转动，进而带动螺纹杆转动，可推动移动块移动，进而带动防护板移动，对喷砂罩上设置的开口进行开合处理，便于拿取和放置工件。便于拿取和放置工件。便于拿取和放置工件。
【技术实现步骤摘要】
一种工件表面处理用喷砂机的收砂装置
[0001]本技术涉及喷砂机
，具体为一种工件表面处理用喷砂机的收砂装置。
技术介绍
[0002]喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1
‑
4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
[0003]公告号为CN207273017U的中国专利公开了一种工件表面处理均匀回收式喷砂机，包括喷砂舱室、回收机构和PLC控制器，喷砂舱室的内部设有载物平台，喷砂舱室的相对侧壁上转动设置有支撑轴，支撑轴的一端伸出喷砂舱室外与驱动电机的输出轴连接，位于喷砂舱室内部的支撑轴上间隔设有多个水平移动机构，每个水平移动机构上连接有一个上下移动机构，每个上下移动机构上连接有一个支持架，每个支持架的下端连接有喷枪，水平和上下移动机构在PLC控制器的控制下，分别控制喷枪沿支撑轴的轴向水平移动和垂直于支撑轴的轴向上下移动，回收机构设于喷砂舱室的下方，该喷砂机能调整喷枪与工件表面的角度和距离以及相邻喷枪的间距，对工件表面形成更加均匀的处理，并可对砂料回收再用。
[0004]但上述方案中没有设计开合机构，不便于工件的拿取和放置，且通过吸料泵的吸料回收在理论是可行的，但长时间使用会造成吸料泵的堵塞或损坏，没有设计排料机构，不便于对砂料进行回收使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种工件表面处理用喷砂机的收砂装置，解决了现有技术存在的上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件表面处理用喷砂机的收砂装置，包括支撑台，所述支撑台内滑动连接有撑板，所述撑板上固定连接有顶杆，所述顶杆上固定连接有连接板，所述连接板与支撑台滑动连接，所述支撑台内固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与连接板滑动连接，所述限位滑杆的外侧设置有第一弹簧，所述支撑台上固定连接有喷砂罩，所述喷砂罩内固定连接有喷砂管，所述喷砂罩上接触有防护板，所述防护板与支撑台接触，所述防护板上固定连接有移动块，所述移动块与喷砂罩滑动连接，所述喷砂罩内通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块通过螺纹连接，所述螺纹杆的外侧固定套接有第一锥齿轮，所述喷砂罩内固定安装有电机，所述电机的输出轴与喷砂罩转动连接，所述螺纹杆内开设有卡孔，所述喷砂罩内滑动连接有卡杆，所述卡杆与卡孔滑动连接，所述卡杆上固定连接有端板。
[0007]优选的，所述限位滑杆上固定连接有限位盘，所述限位盘与连接板接触，通过限位盘的设置，可对连接板进行限位支撑。
[0008]优选的，所述第一弹簧的一端与支撑台焊接，所述第一弹簧的另一端与连接板焊
接，通过第一弹簧的设置，可对连接板进行连接使用。
[0009]优选的，所述电机的输出轴外侧固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，通过啮合的关系，使得第二锥齿轮受力转动时，可带动第一锥齿轮转动。
[0010]优选的，所述卡孔设置有多个，多个所述卡孔在螺纹杆上呈环形阵列排布，通过卡孔的设置，便于后续配合卡杆进行使用。
[0011]优选的，所述端板上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与喷砂罩焊接，通过第二弹簧设置，可对端板进行连接使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过电机带动第二锥齿轮转动，在啮合的关系下带动第一锥齿轮转动，进而带动螺纹杆转动，在螺纹连接的关系下可推动移动块移动，带动防护板移动，对喷砂罩上设置的开口进行开合处理，便于对工件进行拿取和放置。
[0014]2、本技术通过推动连接板向上方移动，弹簧受力形变，以带动顶杆移动，进而推动撑板脱离支撑台，使堆积的砂粒下落，便于回收使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术的图1的正视剖面图；
[0017]图3为本技术的图2的A处放大图；
[0018]图4为本技术的图2的B处放大图。
[0019]图中：1、支撑台；2、撑板；3、顶杆；4、连接板；5、限位滑杆；6、限位盘；7、第一弹簧；8、喷砂罩；9、喷砂管；10、防护板；11、移动块；12、螺纹杆；13、第一锥齿轮；14、电机；15、第二锥齿轮；16、卡孔；17、卡杆；18、端板；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，一种工件表面处理用喷砂机的收砂装置，包括支撑台1，支撑台1内滑动连接有撑板2，撑板2上固定连接有顶杆3，顶杆3上固定连接有连接板4，连接板4与支撑台1滑动连接，支撑台1内固定连接有限位滑杆5，限位滑杆5与连接板4滑动连接，限位滑杆5上固定连接有限位盘6，限位盘6与连接板4接触，通过限位盘6的设置，可对连接板4进行限位支撑，限位滑杆5的外侧设置有第一弹簧7，第一弹簧7的一端与支撑台1焊接，第一弹簧7的另一端与连接板4焊接，通过第一弹簧7的设置，可对连接板4进行连接使用。
[0022]请参阅图1、图2、图4，支撑台1上固定连接有喷砂罩8，喷砂罩8内固定连接有喷砂管9，喷砂罩8上接触有防护板10，防护板10与支撑台1接触，防护板10上固定连接有移动块11，移动块11与喷砂罩8滑动连接，喷砂罩8内通过轴承安装有螺纹杆12，螺纹杆12与移动块11通过螺纹连接，螺纹杆12的外侧固定套接有第一锥齿轮13，喷砂罩8内固定安装有电机14，电机14的输出轴与喷砂罩8转动连接，电机14的输出轴外侧固定套接有第二锥齿轮15，
第二锥齿轮15与第一锥齿轮13啮合，通过啮合的关系，使得第二锥齿轮15受力转动时，可带动第一锥齿轮13转动。
[0023]请参阅图1、图2、图4，螺纹杆12内开设有卡孔16，卡孔16设置有多个，多个卡孔16在螺纹杆12上呈环形阵列排布，通过卡孔16的设置，便于后续配合卡杆17进行使用，喷砂罩8内滑动连接有卡杆17，卡杆17与卡孔16滑动连接，卡杆17上固定连接有端板18，端板18上焊接有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端与喷砂罩8焊接，通过第二弹簧19设置，可对端板18进行连接使用。
[0024]本技术具体实施过程如下：当需要对该装置进行使用时，启动电机14带动第二锥齿轮15正向转动，在啮合的关系下，可带动第一锥齿轮13转动，进而带动螺纹杆12转动，在螺纹连接的关系下，可推动移动块11滑动，进而带动防护板10上移，使得防护板10完全脱离喷砂罩8上开设的开口，可将喷砂后的工件取出，在此过程中，卡孔16受力挤压卡杆17，卡杆17受力带动端板18向靠近电机14的方向移动，第二弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件表面处理用喷砂机的收砂装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)内滑动连接有撑板(2)，所述撑板(2)上固定连接有顶杆(3)，所述顶杆(3)上固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)与支撑台(1)滑动连接，所述支撑台(1)内固定连接有限位滑杆(5)，所述限位滑杆(5)与连接板(4)滑动连接，所述限位滑杆(5)的外侧设置有第一弹簧(7)，所述支撑台(1)上固定连接有喷砂罩(8)，所述喷砂罩(8)内固定连接有喷砂管(9)，所述喷砂罩(8)上接触有防护板(10)，所述防护板(10)与支撑台(1)接触，所述防护板(10)上固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)与喷砂罩(8)滑动连接，所述喷砂罩(8)内通过轴承安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与移动块(11)通过螺纹连接，所述螺纹杆(12)的外侧固定套接有第一锥齿轮(13)，所述喷砂罩(8)内固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴与喷砂罩(8)转动连接，所述螺纹杆(12)内开设有卡孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学慧，
申请(专利权)人：大连慧达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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