一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机制造技术

技术编号:36174306 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-31 20:27
本实用新型专利技术公开了一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机,包括旋风分离器平台、双层喷丸罐与喷丸室体,所述喷丸室体位于旋风分离器平台的外侧位置,所述旋风分离器平台上安装有旋风分离器,所述旋风分离器平台的顶部外侧安装有旋风分离器护栏,所述旋风分离器的底部安装有卸料阀,所述旋风分离器平台中部安装有振动筛与储料斗。本实用新型专利技术所述的一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机,喷丸机配置双仓喷丸罐系统一套,数控喷丸枪一只,由伺服机械臂控制喷枪对工件外表面喷丸强化作业,另配手动清理喷高压喷砂系统一套,含喷枪一只,喷丸枪可根据加工需要,随意调整其喷射角度,其自动化程度较高。动化程度较高。动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机


[0001]本技术涉及数控喷丸机领域,特别涉及一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机。

技术介绍

[0002]数控喷丸机是一种进行零件表面加工的支撑设备,数控喷丸机由喷丸主机、数控转台系统、数控伺服喷枪系统、一级旋风分离器、二级干式除尘箱、双仓喷丸磨料罐、抽风管道、空气压缩系统、电气系统等组成,随着科技的不断发展,人们对于数控喷丸机的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的数控喷丸机在使用时存在一定的弊端,首先,在进行使用的时候,不能很方便快速的对料体进行分离、除尘与磨料操作,不利于人们的使用,还有,在进行作业的时候自动化程度较低,降低工作效率,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机,喷丸机配置双仓喷丸罐系统一套,数控喷丸枪一只,由伺服机械臂控制喷枪对工件外表面喷丸强化作业,另配手动清理喷高压喷砂系统一套,含喷枪一只,喷丸枪可根据加工需要,随意调整其喷射角度,其自动化程度较高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机,包括旋风分离器平台、双层喷丸罐与喷丸室体,所述喷丸室体位于旋风分离器平台的外侧位置,所述旋风分离器平台上安装有旋风分离器,所述旋风分离器平台的顶部外侧安装有旋风分离器护栏,所述旋风分离器的底部安装有卸料阀,所述旋风分离器平台中部安装有振动筛与储料斗,所述振动筛连接储料斗的位置,所述储料斗与双层喷丸罐之间连接有放料阀。
[0008]优选的,所述喷丸室体上安装有轴组件,所述轴组件内侧设置有机械臂,所述机械臂的底部安装有自动喷枪,所述喷丸室体的内部安装有摇臂转台与手动喷枪。
[0009]优选的,所述喷丸室体的后端位置安装有滤芯除尘器,所述滤芯除尘器的顶部位置安装有除尘风机,所述滤芯除尘器的底部安装有除尘器支座,所述喷丸室体的外侧设置有补风口与电气柜,所述旋风分离器的外侧连接有设备入口管道。
[0010]优选的,所述旋风分离器平台与旋风分离器之间定位安装,所述旋风分离器平台的顶部与旋风分离器护栏之间通过螺栓定位的方式进行固定,所述旋风分离器与卸料阀之间定位安装,所述旋风分离器平台与振动筛、储料斗之间定位安装,所述放料阀控制双层喷丸罐的进料速度。
[0011]优选的,所述轴组件与机械臂之间进行定位,所述机械臂与自动喷枪之间设置有定位架,所述机械臂的底部通过定位架与自动喷枪之间进行定位。
[0012]优选的,所述喷丸室体与滤芯除尘器之间定位连接,所述滤芯除尘器的顶部与除尘风机之间定位安装,所述滤芯除尘器与除尘器支座之间定位安装。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机,具备以下有益效果:该一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机,喷丸机配置双仓喷丸罐系统一套,数控喷丸枪一只,由伺服机械臂控制喷枪对工件外表面喷丸强化作业,另配手动清理喷高压喷砂系统一套,含喷枪一只,喷丸枪可根据加工需要,随意调整其喷射角度,其自动化程度较高,人工将工件装夹在转台上,台车自动进入工作舱,关闭工作舱门,喷枪自工件基准点开始喷丸,喷丸加工完毕,启动喷枪自动吹气吹净程序,完毕转台停止转动,台车自动行走至门外,人工取出工件,同时下一加工程序循环而至,以形成连续工作状态,喷丸室底部设置槽型漏斗,用于回收喷丸时洒落的钢丸;漏斗上部设有孔径冲孔板,防止小物件掉落在蜂窝地板漏斗里而堵塞漏沙口,旋风分离器用于回收丸料的丸尘分离,并将粉尘送入除尘系统中,旋风分离器内筒贴有3mm耐磨橡胶,此橡胶可延长旋风分离器使用寿命,可降低回收噪音,旋风分离器设有活动内芯,可通过顶部把手扭动调节活动内芯与固定内芯距离来调节合适的风量,以达到最佳丸尘分离效果,丸料由回砂口切向进入旋风分离器外筒,丸料在内筒和外筒之间进行加速回旋降落,风在经过内筒时速度锐减,此时丸料沉降,灰尘随风进入除尘管道,最后进入除尘器,风力回收系统风量可调,最大回收量可达3吨/小时,风力回收管道具有丸料堵塞报警,回收管道弯头处附有橡胶,提供使用寿命,管道之间采用活动连接方式,拆装方便,振动筛网采用不锈钢材料,振动筛通过一层筛网分选出合格丸料,合格丸料接入储料仓,同时分选出废料,废料进入废料盒,整个数控喷丸机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机中侧视图的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机中俯视图的结构示意图。
[0018]图中:1、旋风分离器平台;2、旋风分离器护栏;3、旋风分离器;4、卸料阀;5、振动筛;6、储料斗;7、放料阀;8、双层喷丸罐;9、轴组件;10、机械臂;11、喷丸室体;12、自动喷枪;13、摇臂转台;14、手动喷枪;15、除尘风机;16、滤芯除尘器;17、除尘器支座;18、设备入口管道;19、补风口;20、电气柜。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本技术,而不应视为限制本技术的范围。基于本实用
新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一:
[0023本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机,包括旋风分离器平台(1)、双层喷丸罐(8)与喷丸室体(11),其特征在于:所述喷丸室体(11)位于旋风分离器平台(1)的外侧位置,所述旋风分离器平台(1)上安装有旋风分离器(3),所述旋风分离器平台(1)的顶部外侧安装有旋风分离器护栏(2),所述旋风分离器(3)的底部安装有卸料阀(4),所述旋风分离器平台(1)中部安装有振动筛(5)与储料斗(6),所述振动筛(5)连接储料斗(6)的位置,所述储料斗(6)与双层喷丸罐(8)之间连接有放料阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机,其特征在于:所述喷丸室体(11)上安装有轴组件(9),所述轴组件(9)内侧设置有机械臂(10),所述机械臂(10)的底部安装有自动喷枪(12),所述喷丸室体(11)的内部安装有摇臂转台(13)与手动喷枪(14)。3.根据权利要求1所述的一种节能高效型模具表面强化数控喷丸机,其特征在于:所述喷丸室体(11)的后端位置安装有滤芯除尘器(16),所述滤芯除尘器(16)的顶部位置安装有除尘风机(15),所述滤芯除尘器(16)的底部安装有除尘器支座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:于坤王士伟
申请(专利权)人:苏州昆航智能机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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