一种免耕施肥播种机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免耕施肥播种机，涉及播种机设备技术领域，包括支撑架、施肥箱和下料组件，所述支撑架后端安装有承接板，且承接板上端固定连接有机架，所述施肥箱安装于机架的内部，所述施肥箱内部连接有用于混料组件，用于出料的所述下料组件连接于施肥箱下侧左右两端，且下料组件包括落料斗、排料管、绞龙和驱动马达，所述落料斗下侧安装有排料管。该免耕施肥播种机设置有排料管，施肥箱下端设置有两个相对称的锥形落料斗，其下端均螺旋安装有一根排料管，通过其内部绞龙的转动对内部物料均匀输送，起到送料的目的，避免了肥料堆积在管口难以下落的问题，同时通过绞龙的输送使得肥料输送均匀，便于控制肥料量，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种免耕施肥播种机


[0001]本技术涉及播种机设备
，具体为一种免耕施肥播种机。

技术介绍

[0002]播种机是以作物种子为播种对象的种植机械，主要是由拖拉机配套带动实行播种，适用于平原和丘陵地区小麦的施肥和播种，具有通用性能良好和适应范围广等特点。
[0003]如申请号为CN202222096957.3的技术公开了一种免耕施肥播种机，通过开关打开电动气缸，电动气缸带动挡板插入凹槽内，再打开伺服电机，伺服电机带动传动杆转动，传动杆对拉绳进行收卷，拉绳拉动固定板向上移动，固定板带动储料仓内剩余的种子或肥料向上移动，提升到储料仓的仓口处，从而方便工作人员进行剩余种子的回收，降低种子的浪费，又可以使橡胶棒不断的敲打滚轮产生振动，从而辅助工作人员对滚轮上附着的泥土进行清理。
[0004]类似于上述申请的免耕施肥播种机目前还存在以下不足：免耕施肥播种机在施肥时肥料容易堵塞，难以下料或者下料不均匀，导致种子肥力不均，影响种子的正常发育。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种免耕施肥播种机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种免耕施肥播种机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有免耕施肥播种机在施肥时肥料容易堵塞，难以下料或者下料不均匀的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免耕施肥播种机，包括支撑架、施肥箱和下料组件，所述支撑架后端安装有承接板，且承接板上端固定连接有机架，所述施肥箱安装于机架的内部，所述施肥箱内部连接有用于混料组件，用于出料的所述下料组件连接于施肥箱下侧左右两端，且下料组件包括落料斗、排料管、绞龙和驱动马达，所述落料斗下侧安装有排料管，且排料管内部转动连接有绞龙，所述绞龙后端设置有驱动马达。
[0008]进一步的，所述落料斗与施肥箱一体化结构，且落料斗关于施肥箱竖直中轴线对称设置有两个。
[0009]进一步的，所述排料管与落料斗螺纹连接，且排料管呈倾斜状。
[0010]进一步的，所述混料组件包括第一传动杆、承接座和破碎轮，且第一传动杆左右两端焊接连接有承接座，且第一传动杆外端转动连接有破碎轮。
[0011]进一步的，所述破碎轮通过第一传动杆与施肥箱转动连接，且破碎轮关于施肥箱内部等距分布。
[0012]进一步的，所述混料组件还包括第二传动杆和插销，且第一传动杆外端连接有第二传动杆，所述承接座内部贯穿连接有插销。
[0013]进一步的，所述第二传动杆结构尺寸与第一传动杆结构尺寸相一致，且第二传动杆通过承接座、插销与第一传动杆卡合连接。
[0014]进一步的，所述支撑架下侧左右两端固定连接有机腿座，且机腿座前端下侧转动连接有滚轮，所述支撑架上侧左右两端设置有播种箱。
[0015]本技术通过设置绞龙自动化均匀输送肥料，从而极大提高整个播种机的肥料输送均匀程度，也能有效避免肥料堵塞难以排出的问题，提高整个装置实用性，具有以下优点：
[0016]1、本技术设置有排料管，施肥箱下端设置有两个相对称的锥形落料斗，其下端均螺旋安装有一根排料管，通过其内部绞龙的转动对内部物料均匀输送，起到送料的目的，避免了肥料堆积在管口难以下落的问题，同时通过绞龙的输送使得肥料输送均匀，便于控制肥料量，使用方便。
[0017]2、本技术设置有破碎轮，施肥箱内部安装有多根拼接的传动杆，相应的施肥箱外端均连接有一个破碎轮，进而在驱动件传动下使得破碎轮均匀转动，从而对施肥箱内部肥料均匀混料，便于出料。
[0018]3、本技术设置有承接座，结构尺寸相一致的第一传动杆与第二传动杆通过两端承接座相贴合，并贯穿插销进行限位固定，使得多个传动杆相拼接安装，便于后续进行拆卸清理、维护以及更换。
附图说明
[0019]图1为本技术一种免耕施肥播种机的整体侧视结构示意图；
[0020]图2为本技术一种免耕施肥播种机的施肥箱内部结构示意图；
[0021]图3为本技术一种免耕施肥播种机的排料管立体结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、机腿座；3、滚轮；4、播种箱；5、承接板；6、机架；7、施肥箱；8、混料组件；801、第一传动杆；802、承接座；803、破碎轮；804、第二传动杆；805、插销；9、下料组件；901、落料斗；902、排料管；903、绞龙；904、驱动马达。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1和图3所示，一种免耕施肥播种机，包括支撑架1、施肥箱7和下料组件9，支撑架1后端安装有承接板5，且承接板5上端固定连接有机架6，施肥箱7安装于机架6的内部，施肥箱7内部连接有用于混料组件8，用于出料的下料组件9连接于施肥箱7下侧左右两端，且下料组件9包括落料斗901、排料管902、绞龙903和驱动马达904，落料斗901下侧安装有排料管902，且排料管902内部转动连接有绞龙903，绞龙903后端设置有驱动马达904，落料斗901与施肥箱7一体化结构，且落料斗901关于施肥箱7竖直中轴线对称设置有两个，排料管902与落料斗901螺纹连接，且排料管902呈倾斜状，施肥箱7下端设置有两个相对称的锥形落料斗901，其下端均螺旋安装有一根排料管902，通过其内部绞龙903的转动对内部物料均匀输送，起到送料的目的，避免了肥料堆积在管口难以下落的问题，同时通过绞龙903的输送使得肥料输送均匀，便于控制肥料量，使用方便。支撑架1下侧左右两端固定连接有机腿座2，且机腿座2前端下侧转动连接有滚轮3，所述支撑架1上侧左右两端设置有播种箱4。
[0026]实施例2
[0027]如图1和图3所示，混料组件8包括第一传动杆801、承接座802和破碎轮803，且第一传动杆801左右两端焊接连接有承接座802，且第一传动杆801外端转动连接有破碎轮803，破碎轮803通过第一传动杆801与施肥箱7转动连接，且破碎轮803关于施肥箱7内部等距分布，施肥箱7内部安装有多跟拼接的传动杆，相应的施肥箱7外端均连接有一个破碎轮803，进而在驱动件传动下使得破碎轮803均匀转动，从而对施肥箱7内部肥料均匀混料，便于出料。混料组件8还包括第二传动杆804和插销805，且第一传动杆801外端连接有第二传动杆804，承接座802内部贯穿连接有插销805，第二传动杆804结构尺寸与第一传动杆801结构尺寸相一致，且第二传动杆804通过承接座802、插销805与第一传动杆801卡合连接，结构尺寸相一致的第一传动杆801与第二传动杆804通过两端承接座802相贴合，并贯穿插销805进行限位固定，使得多个传动杆相拼接安装，便于后续进行拆卸清理、维护以及更换。
[0028]综上，如图1至图3所示，该免耕施肥播种机，使用时，首先整个播种机通过滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免耕施肥播种机，包括支撑架(1)、施肥箱(7)和下料组件(9)，其特征在于：所述支撑架(1)后端安装有承接板(5)，且承接板(5)上端固定连接有机架(6)，所述施肥箱(7)安装于机架(6)的内部，施肥箱(7)内部连接有用于混料组件(8)，用于出料的所述下料组件(9)连接于施肥箱(7)下侧左右两端，且下料组件(9)包括落料斗(901)、排料管(902)、绞龙(903)和驱动马达(904)，所述落料斗(901)下侧安装有排料管(902)，且排料管(902)内部转动连接有绞龙(903)，绞龙(903)后端设置有驱动马达(904)。2.根据权利要求1所述的一种免耕施肥播种机，其特征在于，所述落料斗(901)与施肥箱(7)一体化结构，且落料斗(901)关于施肥箱(7)竖直中轴线对称设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种免耕施肥播种机，其特征在于，所述排料管(902)与落料斗(901)螺纹连接，且排料管(902)呈倾斜状。4.根据权利要求1所述的一种免耕施肥播种机，其特征在于，所述混料组件(8)包括第一传动杆(801)、承接座(802)和破...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓然，张东敏，张冬波，李慧，王茹，
申请(专利权)人：新密市职教中心，
类型：新型
国别省市：