一种便于旋转掉头的架桥机,包括架桥机本体,架桥机本体包括主梁,主梁的右端设有前支腿,主梁的左端设有后支腿,主梁的中间设有中支腿,两个主梁的顶端设有第一起重小车和第二起重小车,回转机构包括水平设置的底座,底座的上方设有竖直设置的转动轴,转动轴的下端通过支撑轴承可转动装配在底座上,转动轴上固定有水平设置的被动齿轮,转动轴一侧的底座上设有呈L型的电机支撑架,电机支撑架的顶端可转动装配有竖直设置的支撑轴,支撑轴的上下两端均延伸出电机支撑架,支撑轴的下端固定有主动齿轮,主动齿轮与被动齿轮相互啮合,电机支撑架的顶端设有回转电机。本实用新型专利技术结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种便于旋转掉头的架桥机
[0001]本技术属于起重机
,尤其涉及一种便于旋转掉头的架桥机。
技术介绍
[0002]架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备,架桥机属于起重机范畴,因为其主要功能是将梁片提起,然后运送到位置后放下,架桥机一般包括主梁、前支腿、中支腿、后支腿、前小车和后小车,起重前小车和后小车上均设有起升机构,前小车和后小车共同起吊粱片,将粱片4运送到两个桥墩之间,并铺设在桥墩5上。由于道路桥梁的铺设并不完全是直线,遇到转弯时,需要将利用起重设备将架桥机拆卸后,并根据转弯角度进行再次组装架桥机,实现架桥机的转弯,但是从新拆状装架桥机不仅浪费人力,而且降低了施工效率,因此架桥机在对转弯处的桥梁铺设时,需要调整架桥机的整体角度,现有架桥机需要从新拆卸后再次组装,使用不便且效率较低,影响施工。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有架桥机遇到转弯施工场合时,需要重新拆装架桥机调整角度,造成施工不便的技术问题,提供了一种便于旋转掉头的架桥机,包括架桥机本体,架桥机本体包括两个平行且间隔设置的主梁,两个主梁起到支撑作用,且主梁选用花架梁(花架梁是是通过若干个棒状支撑杆焊接拼接而成,不仅减轻了架桥机整体的重量,而且能够满足架桥机所需的刚性强度要求),两个主梁对称设置且两个主梁的端部通过端梁固定连接,主梁的右端设有前支腿,主梁的左端设有后支腿,主梁的中间设有中支腿,前支腿、中支腿和后支腿均起到支撑作用,两个主梁的顶端设有第一起重小车和第二起重小车,第一起重小车和第二起重小车均包括小车车架,小车车架上设有小车行走机构,小车车架通过小车行走机构可移动装配在主梁上;小车车架的顶端设有起升机构,起升机构包括装配在小车车架上的起升卷筒、起升电机、减速器和起升吊具,起升卷筒可转动装配在小车车架上,起升电机与起升卷筒传动连接,制动器设置在起升电机与起升卷筒之间,起升吊具通过钢丝绳连接在起升卷筒上。中支腿的下方设有与中支腿可拆卸连接的回转机构,回转机构包括水平设置的底座,底座的上方设有竖直设置的转动轴,转动轴的下端通过支撑轴承可转动装配在底座上,转动轴上固定有水平设置的被动齿轮,转动轴一侧的底座上设有呈L型的电机支撑架,电机支撑架的顶端可转动装配有竖直设置的支撑轴,支撑轴的上下两端均延伸出电机支撑架,支撑轴的下端固定有主动齿轮,主动齿轮与被动齿轮相互啮合,电机支撑架的顶端设有回转电机,回转电机与支撑轴传动连接,使用时,架桥机的中支腿与转动轴固定,启动回转电机,回转电机带动支撑轴转动,支撑轴通过主动齿轮和被动齿轮的传动,通过转动轴带动架桥机整体围绕转动轴转动,实现对架桥机角度的调整。
[0004]优选地,转动轴的顶端开设有与中支腿相匹配的装配孔。
[0005]优选地,转动轴的上端固定有水平设置的支撑座,支撑座位于装配孔的下方。
[0006]优选地,回转电机采用三合一减速电机。
[0007]优选地,后支腿与中支腿之间设有用于支撑主梁的架桥机中托装置。
[0008]采用上述方案具有以下优点:
[0009]回转机构的设置,通过回转机构,实现架桥机的整体转动,回转电机通过主动齿轮和被动齿轮带动转动轴转动,转动轴的上端与架桥机的中支腿固定,从而转动轴带动架桥机整体转动,实现对架桥机角度的调整;第一起重小车和第二起重小车均对粱片起到起吊运输的作用,将粱片从运梁小车上运送到两个桥墩之间并铺设在桥墩顶端;防护罩的设置对主动齿轮、被动齿轮和回转电机起到防护作用。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图;
[0011]图2为本技术的左视结构示意图;
[0012]图3为旋转机构的结构示意图。
[0013]附图标记:1、架桥机本体;2、回转机构;3、架桥机中托装置;4、梁片;5、桥墩;11、主梁;111、上端梁;12、前支腿;13、后支腿;14、中支腿;15、第一起重小车;16、第二起重小车;21、底座;22、转动轴;221、支撑轴承;222、装配孔;23、被动齿轮;24、回转电机;241、电机支撑架;25、支撑轴;26、主动齿轮;27、支撑座;28、防护罩。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
3所示,一种便于旋转掉头的架桥机,包括架桥机本体1,架桥机本体1包括两个平行且间隔设置的主梁11,两个主梁11起到支撑作用,且主梁11选用花架梁(花架梁是是通过若干个棒状支撑杆焊接拼接而成,不仅减轻了架桥机整体的重量,而且能够满足架桥机所需的刚性强度要求),两个主梁11对称设置且两个主梁11的端部通过端梁111固定连接,主梁11的右端设有前支腿12,主梁11的左端设有后支腿13,主梁11的中间设有中支腿14,前支腿12、中支腿14和后支腿13均起到支撑作用,两个主梁11的顶端设有第一起重小车15和第二起重小车16,第一起重小车15和第二起重小车16均包括小车车架,小车车架上设有小车行走机构,小车车架通过小车行走机构可移动装配在主梁11上;小车车架的顶端设有起升机构,起升机构包括装配在小车车架上的起升卷筒、起升电机、减速器和起升吊具,起升卷筒可转动装配在小车车架上,起升电机与起升卷筒传动连接,制动器设置在起升电机与起升卷筒之间,起升吊具通过钢丝绳连接在起升卷筒上。中支腿14的下方设有与中支腿14可拆卸连接的回转机构2,回转机构2包括水平设置的底座21,底座21的上方设有竖直设置的转动轴22,转动轴22的下端通过支撑轴承221可转动装配在底座21上,转动轴22上固定有水平设置的被动齿轮23,转动轴22一侧的底座21上设有呈L型的电机支撑架241,电机支撑架241的顶端可转动装配有竖直设置的支撑轴25,支撑轴25的上下两端均延伸出电机支撑架241,支撑轴25的下端固定有主动齿轮26,主动齿轮26与被动齿轮23相互啮合,电机支撑架241的顶端设有回转电机24,回转电机24与支撑轴25传动连接,使用时,架桥机的中支腿14与转动轴22固定,启动回转电机24,回转电机24带动支撑轴25转动,支撑轴25通过主动齿轮26和被动齿轮23的传动,通过转动轴22带动架桥机整体围绕转动轴22转动,实现对架桥机角度的调整。
[0015]优选地,转动轴22的顶端开设有与中支腿14相匹配的装配孔222。
[0016]优选地,转动轴22的上端固定有水平设置的支撑座27,支撑座27位于装配孔222的下方。
[0017]优选地,回转电机24采用三合一减速电机。
[0018]优选地,后支腿13与中支腿14之间设有用于支撑主梁11的架桥机中托装置3。
[0019]使用过程:
[0020]本技术在使用时,分别升高前支腿12和后支腿13,前支腿12和后支腿13起支撑作用,首先将将中支腿14调整到主梁11的正中间,而后分别启动第一起重小车15和第二起重小车16相互靠拢,待第一起重小车15和第二起重小车16移动到靠近中支腿14处时,将回转机构2放置在中支腿14的正下方,而后同时将前支腿12和后支腿13回落本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于旋转掉头的架桥机,包括架桥机本体,架桥机本体包括两个平行且间隔设置的主梁,两个主梁对称设置且两个主梁的端部通过端梁固定连接,主梁的右端设有前支腿,主梁的左端设有后支腿,主梁的中间设有中支腿,两个主梁的顶端设有第一起重小车和第二起重小车,其特征在于:中支腿的下方设有与中支腿可拆卸连接的回转机构,回转机构包括水平设置的底座,底座的上方设有竖直设置的转动轴,转动轴的下端通过支撑轴承可转动装配在底座上,转动轴上固定有水平设置的被动齿轮,转动轴一侧的底座上设有呈L型的电机支撑架,电机支撑架的顶端可转动装配有竖直设置的支撑轴,支撑轴的上下两端均延伸出电机支撑架,支撑轴的下端固定有主动齿轮,主动齿轮与被动齿轮相互啮合,电机支撑架的顶端设有回转电机,回转电机与支撑轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于旋转掉头的架桥机,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭振刚,徐鸣,徐珂,徐青松,
申请(专利权)人:河南合力起重机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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