本实用新型专利技术涉及一种新型胶料刮涂装置，属于片材生产专用设备技术领域，包括底板和设置在底板两侧的侧板，两个所述侧板之间平行设置有第一刀板和第二刀板，所述第一刀板与两侧板固定连接，其底部与底板之间设置有第一间隙，作为进膜通道，所述第二刀板与两侧板滑动连接并可相对固定，其底部与底板之间设置有第二间隙，作为出膜通道；所述第一刀板和第二刀板之间设置有两个可相互靠近或相互远离的挡板，所述第一刀板、第二刀板和两个挡板围合成胶料刮涂区。本实用新型专利技术具有调节间隙大小和紧急抬刀装置，能够提高刮涂质量和精度，减少废料。减少废料。减少废料。
【技术实现步骤摘要】
新型胶料刮涂装置
[0001]本技术涉及一种刮料装置，尤其涉及一种新型胶料刮涂装置，其属于片材生产专用设备
技术介绍
[0002]SMC是混入各种配料的不饱和聚酯树脂糊与玻纤通过专用机组浸渍，双面覆上塑料薄膜压成片状，经熟化处理后获得的增强复合材料，在SMC片材生产时，需要通过胶料刮涂装置在薄膜上涂覆不饱和聚酯树脂糊，涂覆的厚度、均匀程度在片材生产中十分重要，胶料刮涂装置是SMC片材生产的重要设备，但现有的刮涂装置的刮刀多为固定式，无法升降来调整出膜口的间隙大小，且没有紧急抬刀装置，无法在薄膜被刮破或树脂糊中有杂质时快速抬起刮刀，因此，亟需一种新型胶料刮涂装置，结构简单，具有调节间隙和紧急抬刀装置，能够提高刮涂质量和精度。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种新型胶料刮涂装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种新型胶料刮涂装置，包括底板和设置在底板两侧的侧板，两个所述侧板之间平行设置有第一刀板和第二刀板，所述第一刀板与两侧板固定连接，其底部与底板之间设置有第一间隙，作为进膜通道，所述第二刀板与两侧板滑动连接并可相对固定，其底部与底板之间设置有第二间隙，作为出膜通道；所述第一刀板和第二刀板之间设置有两个可相互靠近或相互远离的挡板，所述第一刀板、第二刀板和两个挡板围合成胶料刮涂区。
[0006]更进一步地，两个所述侧板内侧对称设置有滑槽，所述第二刀板两端部分别设置在滑槽内。
[0007]更进一步地，所述第二刀板内侧设置有支座，所述支座上螺接有旋杆，所述旋杆上部套设有连接块，所述连接块与第二刀板固定连接，通过旋转旋杆来升降第二刀板，进而调节第二间隙的大小。
[0008]更进一步地，所述旋杆顶部设置有带刻度的旋钮。
[0009]更进一步地，所述第二刀板外侧设置提升轴，所述提升轴固定连接有若干挑块，所述挑块另一端延伸至第二刀板的开孔中，所述提升轴一侧通过连杆连接有气缸，所述连杆一端与提升轴固定连接，另一端与气缸活动端旋转连接。
[0010]更进一步地，所述挡板与第一刀板之间设置有滑块，所述滑块与第一刀板顶部滑动连接，并与挡板固定连接。
[0011]更进一步地，所述第一刀板顶部设置有刻度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置调节结构，使第二刀板与底板之间的间隙可调节，调节精度为毫米级，精确度高，且第二刀板两端均设置有调节结
构，保证间隙大小均匀，保证了刮涂厚度一致；2、将支座固定在底板上，使得支座与底板高度固定，不会受到树脂糊等脏污的影响，保证调节精度准确可靠；3、设置有提升轴，在薄膜被刮破或树脂糊中有杂质时快速抬起刮刀，能够紧急抬刀减少废料，减小损失。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的AA面剖视。
[0016]在图中，1、底板；2、侧板；3、第一刀板；4、第二刀板；5、挡板；6、支座；7、旋杆；8、连接块；9、旋钮；10、提升轴；11、挑块；12、连杆；13、气缸；14、滑块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1至附图3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0018]一种新型胶料刮涂装置，包括底板1和设置在底板1两侧的侧板2，两个所述侧板2之间平行设置有第一刀板3和第二刀板4，所述第一刀板3和第二刀板4之间设置有两个可相互靠近或相互远离的挡板5，所述第一刀板3、第二刀板4和两个挡板5围合成胶料刮涂区。
[0019]所述第一刀板3与两侧板2固定连接，其底部与底板1之间设置有第一间隙，所述第一间隙大小固定，作为进膜通道，薄膜从第一间隙进入胶料刮涂区。
[0020]所述第二刀板4底部与底板1之间设置有第二间隙，所述第二间隙大小可调，作为出膜通道，薄膜被涂覆胶料后再经第二刀板4刮涂，并从第二刀板4底部的第二间隙离开胶料刮涂区。两个所述侧板2内侧对称设置有滑槽，所述第二刀板4两端部分别设置在滑槽内，且所述第二刀板4内侧设置有支座6，所述支座6上螺接有旋杆7，所述旋杆7上部套设有连接块8，所述连接块8底部设置有固定螺母，所述旋杆7上部旋转连接有连接块8，下部固定连接有固定螺母，固定螺母用于限定连接块8的高度。所述连接块8与第二刀板4固定连接，通过旋转旋杆7来带动连接块8和第二刀板4升降，从而调节第二刀板4在滑槽中的高度，所述第二刀板4与两侧板2滑动连接并可相对固定，进而调节第二间隙的大小，且所述旋杆7顶部设置有带刻度的旋钮9，调节精度精确到毫米，根据所需涂覆厚度精准调节第二间隙大小，调节精度高。
[0021]所述第二刀板4外侧设置提升轴10，所述提升轴10固定连接有若干挑块11，所述挑块11另一端延伸至第二刀板4的开孔中，所述提升轴10一侧通过连杆12连接有气缸13，所述连杆12一端与提升轴10固定连接，另一端与气缸13活动端旋转连接。通过控制气缸13，进而联动连杆12和提升轴10，通过控制提升轴10及挑块11，来控制第二刀板4升降，可在薄膜刮破或出现褶皱时，可靠、迅速抬起第二刀板4。
[0022]所述挡板5与第一刀板3之间设置有滑块14，所述滑块14与第一刀板3顶部滑动连接，并与挡板5固定连接；所述第一刀板3顶部设置有刻度，可滑动滑块14带动挡板5移动，并通过刻度快速准备的将两挡板5之间的距离调节至所需的宽度，调节好后，通过螺钉将滑块14紧固在第一刀板3上。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型胶料刮涂装置，其特征在于：包括底板(1)和设置在底板(1)两侧的侧板(2)，两个所述侧板(2)之间平行设置有第一刀板(3)和第二刀板(4)，所述第一刀板(3)与两侧板(2)固定连接，其底部与底板(1)之间设置有第一间隙，作为进膜通道，所述第二刀板(4)与两侧板(2)滑动连接并可相对固定，其底部与底板(1)之间设置有第二间隙，作为出膜通道；所述第一刀板(3)和第二刀板(4)之间设置有两个可相互靠近或相互远离的挡板(5)，所述第一刀板(3)、第二刀板(4)和两个挡板(5)围合成胶料刮涂区。2.根据权利要求1所述的新型胶料刮涂装置，其特征在于：两个所述侧板(2)内侧对称设置有滑槽，所述第二刀板(4)两端部分别设置在滑槽内。3.根据权利要求2所述的新型胶料刮涂装置，其特征在于：所述第二刀板(4)内侧设置有支座(6)，所述支座(6)上螺接有旋杆(7)，所述旋杆(7)上部套设有连接块(8)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪耀胜，
申请(专利权)人：莱州耀胜自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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