一种油墨生产用具有恒温功能的分液罐制造技术

本实用新型专利技术涉及油墨生产技术领域，公开了一种油墨生产用具有恒温功能的分液罐，包括罐体，所述罐体内侧设置有温度传感器，所述罐体一侧连接有冷水箱，所述冷水箱外侧连接有第一继电器，所述冷水箱内侧连接有冷水泵，所述冷水泵连接有冷出水管，所述罐体另一侧连接有热水箱，所述热水箱外侧连接有第二继电器和中央处理器，所述热水箱内连接有热水泵，所述热水泵连接有热出水管，所述热水箱内侧连接有加热管。本实用新型专利技术中，通过热水箱内设置的加热管和热水泵和与热水泵连接的热出水管可实现罐内油墨的加热，通过冷水箱设置的冷水泵好和与冷水泵连接的冷出水管可实现罐内油墨的冷却，综上，可以实现罐内油墨的加热和降温。可以实现罐内油墨的加热和降温。可以实现罐内油墨的加热和降温。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用具有恒温功能的分液罐


[0001]本技术涉及油墨生产
，尤其涉及一种油墨生产用具有恒温功能的分液罐。

技术介绍

[0002]分液罐这类容器用来分离互不相溶的液体，主要有油水分离罐、洗涤沉降罐等，油水分离罐用于分离油品和水，如原油脱水罐、塔顶回流罐等；洗涤沉降罐用于油品的酸洗、碱洗、水洗等过程，在油墨生产时由于混合的原料中含有去离子水，在生产时需要将去离子水取出，因此油墨生产过程中需要用到分液罐将油水分离。
[0003]但是，在油水分离时需要保持恒温以防止油墨冷却后油墨内的颗粒物沉淀，现有设备对油墨进行加热时普遍使用底部加热的方法，这种方法通常在底部油墨温度已经达到要求时罐体中心的油墨还未被加热，且加热时间长，在温度过高时不能对油墨进行降温，只能停止加热使其自然冷却，导致工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油墨生产用具有恒温功能的分液罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油墨生产用具有恒温功能的分液罐，包括罐体，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用具有恒温功能的分液罐，包括罐体(19)，其特征在于：所述罐体(19)一侧固定连接有冷水箱(7)，所述冷水箱(7)底端中部固定连接有冷水泵(8)，所述冷水泵(8)一侧设置在冷出水管(9)的一端，所述冷出水管(9)的另一端连通有冷环绕管(27)，所述罐体(19)另一侧固定连接有热水箱(15)，所述热水箱(15)底端中部固定连接有热水泵(13)，所述热水泵(13)一侧设置在热出水管(11)的一端，所述热出水管(11)另一端连通有热环绕管(28)，所述热水箱(15)内侧前后侧均固定连接有加热管(16)，所述罐体(19)前后侧下部均固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)上表面均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)靠近罐体(19)一侧均设置有滑槽(25)，所述支撑柱(4)顶端均固定连接在支撑板(3)的下表面前后部，所述支撑板(3)中部贯穿螺纹连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)底端固定连接有卡盘(24)，所述卡盘(24)转动连接在卡槽(23)内侧，所述卡槽(23)设置在密封盖板(5)上端中部内部，所述密封盖板(5)前后侧均固定连接有滑块(22)，所述罐体(19)内侧一侧中部固定有温度传感器(12)，所述冷水箱(7)前侧上部一侧固定连接有第一继电器(17)，所述热水箱(15)前侧上部一侧固定连接有中央处理器(20)，所述热水箱(15)前侧上部另一侧固定连接有第二继电器...

【专利技术属性】
技术研发人员：武乐鹏，
申请(专利权)人：保定顺意达油墨材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：