拉森钢板桩与预应力锚索组合支护施工方法技术

本发明专利技术公开了一种拉森钢板桩与预应力锚索组合支护施工方法，钢板桩支挡结构抵抗坑壁土滑动的侧压力抗隆起稳定性，桩身收到土壤作用的在和效应是弯矩和剪力，钢板桩墙体较轻且具有较大的适应变形能力，抗倾覆安全系数小，预应力锚索锚固段位于稳定土体内起到提供锚固力的作用，自由段是连接锚固段的部分，不但起到传递锚固力的作用，而且对锚索锁定提供必要的延伸里，锚头是吧拉力施加在腰梁或对应钢板桩上，并对拉力进行锁定，预应力锚索在基坑开挖前预先施加应力进行锁定，该应力通过锚索自由段传递到锚固段，最后有锚固段所在的稳定土体承担，增加了钢板桩的抗倾覆安全系数，基坑开挖时支护桩和其后土体的位移和变形有效的受到限制。的受到限制。的受到限制。

【技术实现步骤摘要】
拉森钢板桩与预应力锚索组合支护施工方法


[0001]本专利技术涉及管廊施工
，具体涉及一种拉森钢板桩与预应力锚索组合支护施工方法。

技术介绍

[0002]交叉路口作为城市道路建设中的重要组成部分,它的设计和规划关系到车辆的行进及交通情况,对人们出行的方便也起到至关重要的作用。而在综合管廊工程建设过程中，对交叉路口的设计施工具有更高的要求，下穿市政道路既要保证施工安全质量，又要提高施工速度，保障交叉路口的尽早通行。
[0003]现有技术钻孔灌注桩+预应力锚索+边坡喷锚的支护形式具有；只适用于填土层、黏土层、淤泥土层、粉土层、砂土层等，而且在管廊基坑施工中，必须通过降水后，才能使步履式长螺旋钻机进场施工。并且施工工序较复杂。
[0004]现有技术中，公开号为CN102817364公开了一种深基坑钢板桩加锚索的施工方法，其方案实质是通过在钢板桩焊接钢管梁，依靠钢管梁进行钻孔锚固锚索，然其缺点是钢管梁与钢板桩焊接为整体后拆除麻烦，以后后期拆除钢板桩时锚索容易阻碍钢板桩的回收。
[0005]公开号CN114045842A则是通过设置连接件、动力组件和导向管，使得锚索安装在钢板桩上，且后期能避免锚索对钢板桩的干涉，拆除方便；然该方案大大增加的辅助结构数量，使得现场安装、操作难度增加，不利于施工进度。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种拉森钢板桩与预应力锚索组合支护施工方法，克服现有技术的不足。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种拉森钢板桩与预应力锚索组合支护施工方法；包括以下步骤：
[0008]步骤一、测量放线定位桩；以设计图纸的测量控制基准点为控制点，闭合导线控制网建立在场地四周，根据施工控制网，按照施工图纸测设桩位，确定拉森钢板桩位中心点并标记；所述拉森钢板桩位中心点与对应拉森钢板两侧的锁扣位置对应；
[0009]步骤二、拉森钢板桩的安装及施工；在插打前，对单块拉森钢板两边的锁扣涂减摩剂，然后将拉森钢板桩在对应拉森钢板桩位中心点处逐一插打至设计深度；
[0010]步骤三、预应力锚索安装、张拉；根据拉森钢板桩施工情况，采用钻机在对应位置进行钻孔，然后在对应钻孔内通过注浆方式安装锚索，且锚索能将拉森钢板桩进行张拉；
[0011]步骤四、拆除拉森钢板桩支撑、拔桩以及回填桩孔；待将拉森钢板之间的混凝土开挖后且完成对应工序，采用砂石进行分层回填；回填完成后依次拆除拉森钢板之间的腰梁和钢支撑；再用打桩机拔出对应拉森钢板，并对桩孔处进行回填处理；
[0012]步骤五、检查、验收。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述步骤二中采用相邻的2
‑
5块拉森钢板形成一组且
彼此间通过锁扣连接形成整体，每组拉森钢板的数量一致，相邻组之间形成间隙；在同组拉森钢板中，选取第一根插打的拉森钢板作为首根定位桩，将首根定位桩打至设计深度后，通过导向架将其固定，然后再插打下一根拉森钢板桩；
[0014]所述同一组拉森钢板中中，其余拉森钢板桩的顶口均要高于基坑二级平面，其余拉森钢板桩的底口也要高于待开挖管廊的设计标底面线；剩余一根拉森钢板桩的底口与待开挖管廊的设计标底面线对齐，其顶口处预留锚索施工空间。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：所述步骤二中位于待开挖管廊的同一侧所有拉森钢板桩通过锁扣连接形成整体选取第一根插打的拉森钢板作为首根定位桩，将首根定位桩打至设计深度后，通过导向架将其固定，然后再插打下一根拉森钢板桩；
[0016]所述位于待开挖管廊的同一侧所有拉森钢板桩中，以等间距的方式选取多根拉森钢板桩ZH1的底口与待开挖管廊的设计标底面线对齐，其顶口处预留锚索施工空间；而位于多根拉森钢板桩ZH1之间的剩余拉森钢板桩的的顶口均要高于基坑二级平面，其底口也要高于待开挖管廊的设计标底面线；使得位于待开挖管廊的同一侧拉森钢板桩底口处形成方波形状或波浪形状。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述步骤三中预应力锚索安装采用逐层安装方式；即待所有拉森钢板桩插打好后，对待开挖管廊进行以不同深度尺寸分阶段逐层开挖；然后在对应层进行锚索安装，在每组拉森钢板桩之间的间隙对应位置处采用钻机钻孔，所述钻孔的实际孔径、深度不小于设计值，待钻孔完成后进行对应层预应力锚索安装工序。
[0018]作为本专利技术的进一步方案：所述步骤三中预应力锚索安装采用逐层安装方式；即待所有拉森钢板桩插打好后，对待开挖管廊进行以不同深度尺寸分阶段逐层开挖；然后在对应层进行锚索安装，在对应位置的拉森钢板板面上开设圆孔，钻机通过圆孔进行钻孔，所述钻孔的实际孔径、深度不小于设计值，所述圆孔孔径大于钻孔孔径，待钻孔完成后进行对应层预应力锚索安装工序。
[0019]作为本专利技术的进一步方案：所述预应力锚索采用预应力钢绞线，该钢绞线沿预应力锚索轴线方向间距设置支架环，然后将预应力锚索逐步注入对应钻孔内，测量注入的预应力锚索长度确保锚固长度；
[0020]注入预应力锚索后采用两次间隔注浆方式实现对预应力锚索的浇筑硬化固定；
[0021]预应力锚索第一次注浆：即低压灌浆，采用底部灌浆方式，第一次注浆管底端插入钻孔孔底；在灌浆同时，将第一次注浆管缓慢抽出，第一次注浆管的出浆口始终位于钻孔中浆液的表面以下，以保证钻孔中气体能全部排出；当注浆满后停止注浆；
[0022]预应力锚索第二次注浆：即高压灌浆，在钻孔处设置止浆塞，在第一次注浆初凝后向钻孔二次灌注水泥净浆，注满后保持一定压力和时间；所述第二次注浆管的管长与钻孔深度一致，且在第二次注浆管管壁上均匀布置多个注浆小孔，所述第二次注浆管在第一次注浆前与预应力锚索同时送入孔中；第二次压力注浆应在水泥浆初凝后，终凝前进行。
[0023]作为本专利技术的进一步方案：所述预应力锚索的张拉采用腰梁支撑；所述腰梁采用两根槽钢构成，在槽钢之间内设置加强肋；将加工好的腰梁吊至预应力锚索位置，用三脚架临时支撑固定，且确保腰梁与拉森钢板桩紧密接触，再将钢垫板穿入钢绞线，在进行预应力锚索张拉的同时先在腰梁与拉森钢板铺垫角度钢靴，使得预应力锚索形成的倾角为15
‑
20度，最后安装锚具、夹片并打紧；
[0024]张拉完成对预应力锚索进行锁定分级和补偿张拉，补偿张拉完成后并用水泥净浆注满锚垫板及锚头处空隙，并对锚头进行混凝土封锚，防止预应力锚索锈蚀。
[0025]作为本专利技术的进一步方案：管廊施工完成后，采用砂石进行分层回填管廊并夯实，待每层的回填砂石距离对应层预应力锚索的锚头不足0.5m时，拆除对应处拆除腰梁，当对应层预应力锚索的锚头位于拉森钢板桩的圆孔处时，将对应锚头处的封锚混凝土破碎并拆除对应腰梁，并采用机械切割方式切割此处的预应力锚索及周围混凝土；具体的，以拉森钢板桩的圆孔的轮廓线为切割基准线实现锥面切割，所形成的锥形切割面的深度大于拉森钢板桩的厚度，从而确保预应力锚索的锚头不与对应拉森钢板桩的面板发生干涉；
[0026]每层回填后军用夯实机夯实，当回填本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉森钢板桩与预应力锚索组合支护施工方法；其特征在于包括以下步骤：步骤一、测量放线定位桩；以设计图纸的测量控制基准点为控制点，闭合导线控制网建立在场地四周，根据施工控制网，按照施工图纸测设桩位，确定拉森钢板桩位中心点并标记；所述拉森钢板桩位中心点与对应拉森钢板两侧的锁扣位置对应；步骤二、拉森钢板桩的安装及施工；在插打前，对单块拉森钢板两边的锁扣涂减摩剂，然后将拉森钢板桩在对应拉森钢板桩位中心点处逐一插打至设计深度；步骤三、预应力锚索安装、张拉；根据拉森钢板桩施工情况，采用钻机在对应位置进行钻孔，然后在对应钻孔内通过注浆方式安装锚索，且锚索能将拉森钢板桩进行张拉；步骤四、拆除拉森钢板桩支撑、拔桩以及回填桩孔；待将拉森钢板之间的混凝土开挖后且完成对应工序，采用砂石进行分层回填；回填完成后依次拆除拉森钢板之间的腰梁和钢支撑；再用打桩机拔出对应拉森钢板，并对桩孔处进行回填处理；步骤五、检查、验收。2.根据权利要求1所述的拉森钢板桩与预应力锚索组合支护施工方法；其特征在于：所述步骤二中采用相邻的2
‑
5块拉森钢板形成一组且彼此间通过锁扣连接形成整体，每组拉森钢板的数量一致，相邻组之间形成间隙；在同组拉森钢板中，选取第一根插打的拉森钢板作为首根定位桩，将首根定位桩打至设计深度后，通过导向架将其固定，然后再插打下一根拉森钢板桩；所述同一组拉森钢板中中，其余拉森钢板桩的顶口均要高于基坑二级平面，其余拉森钢板桩的底口也要高于待开挖管廊的设计标底面线；剩余一根拉森钢板桩的底口与待开挖管廊的设计标底面线对齐，其顶口处预留锚索施工空间。3.根据权利要求1所述的拉森钢板桩与预应力锚索组合支护施工方法；其特征在于：所述步骤二中位于待开挖管廊的同一侧所有拉森钢板桩通过锁扣连接形成整体选取第一根插打的拉森钢板作为首根定位桩，将首根定位桩打至设计深度后，通过导向架将其固定，然后再插打下一根拉森钢板桩；所述位于待开挖管廊的同一侧所有拉森钢板桩中，以等间距的方式选取多根拉森钢板桩ZH1的底口与待开挖管廊的设计标底面线对齐，其顶口处预留锚索施工空间；而位于多根拉森钢板桩ZH1之间的剩余拉森钢板桩的的顶口均要高于基坑二级平面，其底口也要高于待开挖管廊的设计标底面线；使得位于待开挖管廊的同一侧拉森钢板桩底口处形成方波形状或波浪形状。4.根据权利要求2所述的拉森钢板桩与预应力锚索组合支护施工方法；其特征在于：所述步骤三中预应力锚索安装采用逐层安装方式；即待所有拉森钢板桩插打好后，对待开挖管廊进行以不同深度尺寸分阶段逐层开挖；然后在对应层进行锚索安装，在每组拉森钢板桩之间的间隙对应位置处采用钻机钻孔，所述钻孔的实际孔径、深度不小于设计值，待钻孔完成后进行对应层预应力锚索安装工序。5.根据权利要求3所述的拉森钢板桩与预应力锚索组合支护施工方法；其特征在于：所述步骤三中预应力锚索安装采用逐层安装方式；即待所有拉森钢板桩插打好后，对待开挖管廊进行以不同深度尺寸分阶段逐层开挖；然后在对应层进行锚索安装，在对应位置的拉森钢板板面上开设圆孔，钻机通过圆孔进行钻孔，所述钻孔的实际孔径、深度不小于设计值，所述圆孔孔径大于钻孔孔径，待钻孔完成后进行对应层预应力锚索安装工序。
6.根据权利要求4或5所述的拉森钢板桩与预...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔达，董丰博，张鹏，柴少强，陶峰，王雪，刘锋，王河，
申请(专利权)人：中交一公局第七工程有限公司，
类型：发明
国别省市：