一种用于低沸点工质的蒸发器以及热泵系统技术方案

本申请公开了一种用于低沸点工质的蒸发器以及热泵系统。该蒸发器包括套筒、蒸汽进口、换热管束、蒸汽调节组件、液体雾化组件以及气液分离组件，套筒两端具有端盖；蒸汽进口设于任一端盖；换热管束设于套筒内；蒸汽调节组件设于蒸汽进口的正下方，且位于换热管束的开口一侧，用于降低蒸汽流入换热管束的速度，并用于控制蒸汽均匀流入换热管束中；液体雾化组件设于套筒的周向外侧壁，用于输入制冷剂，以及将制冷剂均匀地分布换热管束的四周；气液分离组件设于套筒的周向外侧壁，与液体雾化组件间隔设置，用于输出经蒸发后的制冷剂，以及防止制冷剂携带液体。该蒸发器提高换热效率，同时换热均匀。换热均匀。换热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低沸点工质的蒸发器以及热泵系统


[0001]本申请涉及蒸发设备领域，尤其涉及一种用于低沸点工质的蒸发器以及热泵系统。

技术介绍

[0002]蒸发器是热泵系统中配合压缩机使用的核心装置，其结构的设计对机组性能有直接的影响。在原有的地热供暖系统中，低沸点工质需要先在换热器中与水换热，换热后的水再进入热泵系统中进行换热循环，这大大降低了地热取热系统的效率。
[0003]市场上常见的蒸发器在运行时，壳程的冷媒液相变蒸发，另一侧的液体或者气体物料仅仅发生温度的改变，而潜热比显热放热量大得多，所以传统的蒸发器往往需要采用大尺寸结构或者密集布管的方式来满足高换热量的要求。此外，经节流装置进入的冷媒液充灌量大、速度快，让接近进液口的换热管比远处的热管换热效果更加明显，造成冷凝侧的受热不同，严重影响换热效果。同时，冷媒介质相变后，伴随着体积流量的剧烈变化，高速冲出的制冷剂介质容易携带液体进入，对压缩机造成液击损害。另一方面，冷凝侧的蒸汽初始速度大，大部分进入上侧换热管，让布管难度加大。
[0004]因此，如何促进管内换热均匀同时提高换热效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低沸点工质的蒸发器，其特征在于，包括：套筒，两端具有端盖；蒸汽进口，设于任一所述端盖；换热管束，设于所述套筒内；蒸汽调节组件，设于所述蒸汽进口的正下方，且位于所述换热管束的开口一侧，用于降低蒸汽流入所述换热管束的速度，并用于控制所述蒸汽均匀流入所述换热管束中；液体雾化组件，设于所述套筒的周向外侧壁，用于输入制冷剂，并将所述制冷剂均匀地分布在所述换热管束的四周；气液分离组件，设于所述套筒的周向外侧壁，并与所述液体雾化组件间隔设置，用于输出经蒸发后的所述制冷剂，以及防止所述制冷剂携带液体。2.根据权利要求1所述的用于低沸点工质的蒸发器，其特征在于，所述蒸汽调节组件包括：水平板，水平设于所述端盖内，所述水平板的四周设有通孔，所述水平板的中央正对所述蒸汽进口，用于降低所述蒸汽流入所述换热管束的速度。3.根据权利要求2所述的用于低沸点工质的蒸发器，其特征在于，所述蒸汽调节组件还包括：竖直块，垂直设于所述水平板，且位于所述水平块的下方；弯块，垂直设于所述水平板，且与所述竖直块垂直，所述水平板、所述竖直块与所述弯块三者构成四个大小相同的区域，用于将流入所述换热管束的所述蒸汽进行分流。4.根据权利要求3所述的用于低沸点工质的蒸发器，其特征在于，所述通孔包括：第一孔，位于所述水平板靠近所述换热管束开口一侧的所述区域；第二孔，位于所述水平板远离所述换热管束开口一侧的所述区域，所述第一孔小于所述第二孔，以使所述蒸汽均匀流入所述换热管束。5.根据权利要求1所述的用于低沸点工质的蒸发器，其特征在于，所述液体雾化组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊逸，鞠贵东，李龙，张玉聪，刘磊，
申请(专利权)人：双良节能系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：