一种上旋式筛片除粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上旋式筛片除粉机，包括筛分仓，筛分仓底部安装有激振发生器，激振发生器顶部固定有筛道和筛道主轴，且筛道螺旋缠绕在筛道主轴上，筛道与筛道主轴均位于筛分仓内部。筛分仓侧壁上下分别连通有出料管和进料管，出料管、进料管分别与筛道的顶、底末端相连接。筛道表面上均匀开设有密集贯穿透粉孔，筛道顶面上固定有若干与筛道等宽的倾斜翻片挡板，翻片挡板底部固定在筛道的低点，顶端即自由端则向筛道的高处延伸，筛道外周边沿上还固定有竖直侧壁，翻片挡板的最高处低于筛道的竖直侧壁，防止药片从筛道上掉落。筛分仓上还设有粉尘清理机构。还设有粉尘清理机构。还设有粉尘清理机构。

【技术实现步骤摘要】
一种上旋式筛片除粉机


[0001]本技术涉及制药设备领域，特别涉及一种上旋式筛片除粉机。

技术介绍

[0002]在药片的生产过程中，现有的操作是将压制好的药片放入筛片机中，通过运用电磁铁振荡原理，控制水平振动的筛体和螺旋式垂直导轨，将片剂由底部进入并在出片口出片，从而连续的将片剂由下往上输送，筛片机的底端接通吸尘器管道，令筛出的药品粉尘吸出，避免后期内包装过程中的粉尘过多导致的铝塑泡罩密封问题，但是在上述过程中，存在以下问题：一、目前的片剂除粉器不能够有效去除片剂表面细粉，片剂在生产过程中，在压制后在片身周围有大量的细粉，同时由于在长时间的压制过程中，产生静电，静电吸附于片剂外表面，不易去除细粉，特别是比表面积较大的片剂，单纯的振动并不能够完全清理掉片剂表面的细粉；二、振动过程中，片剂往往是单面走完全程，因此只能完成一面细粉的清理，另一面的细粉很难得到充分清理。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种上旋式筛片除粉机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种上旋式筛片除粉机，包括筛分仓，所述筛分仓底部安装有激振发生器，所述激振发生器顶部固定有筛道和筛道主轴，且筛道螺旋缠绕在筛道主轴上，所述筛道与筛道主轴均位于筛分仓内部。所述筛分仓侧壁上下分别连通有出料管和进料管，所述出料管、进料管分别与筛道的顶、底末端相连接。所述筛道表面上均匀开设有密集贯穿透粉孔，所述筛道顶面上固定有若干与筛道等宽的倾斜翻片挡板，所述翻片挡板底部固定在筛道的低点，顶端即自由端则向筛道的高处延伸，所述筛道外周边沿上还固定有竖直侧壁，所述翻片挡板的最高处低于筛道的竖直侧壁，防止药片从筛道上掉落。所述筛分仓上还设有粉尘清理机构。
[0005]进一步地，所述粉尘清理机构包括与筛分仓顶部相连通的压缩空气进气管，以及连通在筛分仓底部侧壁上的吸尘管，所述吸尘管另一端连通有粉尘吸尘器。
[0006]进一步地，所述进料管顶部连通有进料斗。
[0007]进一步地，所述翻片挡板上同样开设有密集贯穿透粉孔。
[0008]进一步地，所述翻片挡板与筛道顶面之间的内、外夹角均采用圆倒角处理。
[0009]优选地，所述翻片挡板与筛道顶面之间的内夹角度数为28~32度。
[0010]一、目前的片剂除粉器不能够有效去除片剂表面细粉，片剂在生产过程中，在压制后在片身周围有大量的细粉，同时由于在长时间的压制过程中，产生静电，静电吸附于片剂外表面，不易去除细粉，特别是比表面积较大的片剂，单纯的振动并不能够完全清理掉片剂表面的细粉；二、振动过程中，片剂往往是单面走完全程，因此只能完成一面细粉的清理，另一面的细粉很难得到充分清理。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]一、本技术中，针对单纯的振动清理效果不佳的问题，在原本的筛片机顶部连通有压缩空气进气管，采用高度气流进一步完成对片剂表面细粉的清理，结合原本的振动清理，大大增强了清理效果；
[0013]二、本技术中，在筛道上设置多个翻片挡板，当片剂被振动至翻片挡板高处掉落到筛道顶面时，就能够完成翻面的过程，在整个筛道的运行过程中，设置多个翻片挡板可以完成对片剂的多次翻面，从而对附着在片剂两面上的细粉完成充分清理；
[0014]三、本技术中，翻片挡板上同样开设有便于细粉清理的透粉孔，气流透过透粉孔可以对翻片挡板与筛道的内夹角中积攒的细粉进行清理，此外，翻片挡板与筛道的内夹角采用圆倒角处理，可以进一步防止细粉积攒在夹角处难以清理；
[0015]四、本技术中，翻片挡板与筛道的外夹角同样采用圆倒角处理，便于片剂顺利行进到翻片挡板上完成翻片动作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术筛道部分侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术筛道部分俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术翻片挡板侧视结构示意图。
[0020]图中：1、筛分仓；2、激振发生器；3、筛道；4、筛道主轴；5、出料管；6、进料管；7、透粉孔；8、翻片挡板；9、进气管；10、吸尘管；11、粉尘吸尘器；12、进料斗。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
2所示，一种上旋式筛片除粉机，包括筛分仓1，筛分仓1底部安装有激振发生器2，激振发生器2顶部固定有筛道3和筛道主轴4，且筛道3螺旋缠绕在筛道主轴4上，筛道3与筛道主轴4均位于筛分仓1内部。筛分仓1侧壁上下分别连通有出料管5和进料管6，出料管5、进料管6分别与筛道3的顶、底末端相连接，进料管6顶部连通有进料斗12。筛道3表面上均匀开设有密集贯穿透粉孔7，且筛道3顶面上固定有若干与筛道3等宽的倾斜翻片挡板8，翻片挡板8底部固定在筛道3的低点，顶端即自由端则向筛道3的高处延伸，翻片挡板8上同样开设有密集贯穿透粉孔7，翻片挡板8与筛道3顶面之间的内、外夹角均采用圆倒角处理，且内夹角度数为28~32度。筛道3外周边沿上还固定有竖直侧壁，翻片挡板8的最高处低于筛道3的竖直侧壁，防止药片从筛道3上掉落。筛分仓1上还设有粉尘清理机构。粉尘清理机构包括与筛分仓1顶部相连通的压缩空气进气管9，以及连通在筛分仓1底部侧壁上的吸尘管10，吸尘管10另一端连通有粉尘吸尘器11。
[0023]需要说明的是，本技术一种上旋式筛片除粉机的工作原理是：开动激振发生器2和粉尘吸尘器11，并通过进气管9向筛分仓1通入压缩空气，将待清理的片剂由进料斗12、进料管6送入筛道3，片剂在振动作用下缓慢由筛道3螺旋上行，片剂表面的细粉在压缩空气和振动的双重作用下，由透粉孔7落入筛分仓1下方，并被吸入吸尘管10进入粉尘吸尘
器11完成清理。当片剂运行到翻片挡板8顶部时，会掉落至筛道3顶面完成翻面，从而实现对另一面上细粉的清理，多个翻片挡板8能够实现片剂多次的翻面，从而实现对片剂两面细粉的彻底清理，并最终运行到出料管5入口，由出料管5排出筛分仓1。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上旋式筛片除粉机，其特征在于：包括筛分仓（1），所述筛分仓（1）底部安装有激振发生器（2），所述激振发生器（2）顶部固定有筛道（3）和筛道主轴（4），且筛道（3）螺旋缠绕在筛道主轴（4）上，所述筛道（3）与筛道主轴（4）均位于筛分仓（1）内部；所述筛分仓（1）侧壁上下分别连通有出料管（5）和进料管（6），所述出料管（5）、进料管（6）分别与筛道（3）的顶、底末端相连接；所述筛道（3）表面上均匀开设有密集贯穿透粉孔（7），所述筛道（3）顶面上固定有若干与筛道（3）等宽的倾斜翻片挡板（8），所述翻片挡板（8）底部固定在筛道（3）的低点，顶端即自由端则向筛道（3）的高处延伸，所述筛道（3）外周边沿上还固定有竖直侧壁，所述翻片挡板（8）的最高处低于筛道（3）的竖直侧壁，防止药片从筛道（3）上掉落；所述筛分仓（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李响，吴朝兵，刘克垒，
申请(专利权)人：江苏永安制药有限公司，
类型：新型
国别省市：