一种通气棒清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通气棒清理装置，具体涉及钢铁冶炼领域，包括通气棒，通气棒一端安装有清理装置，清理装置包括清理组件、连接框架和减震组件，减震组件安装在连接框架内，清理组件安装在连接框架前端，连接框架后端安装有安装块，清理组件包括连接板、震动电机和下放置板，连接板前端固定安装在通气棒后端，连接板后端固定安装在震动电机输出端，连接板下端安装在下放置板一侧上端。本实用新型专利技术的一种通气棒清理装置，通气棒始终处于高频震动状态，能有效避免矿物质在通气棒上结渣堵塞，该组件使用便捷简单，且生产成本较低，清理组件通过震动电机高频震动主动避免预防通气棒结渣堵塞等问题，不需人工清理，安全高效。安全高效。安全高效。

【技术实现步骤摘要】
一种通气棒清理装置


[0001]本技术涉及钢铁冶炼领域，特别涉及一种通气棒清理装置。

技术介绍

[0002]传统通气棒在使用过程中，矿物质会在通气棒上面结渣，堵塞通气棒出气口，影响使用。通气棒堵塞后，靠人工用长杆状物体在堵塞部位疏通，费工费时费力。现场温度高，环节恶劣，清理起来很不方便，也不安全。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种通气棒清理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种通气棒清理装置，包括通气棒，所述通气棒一端安装有清理装置，所述清理装置包括清理组件、连接框架和减震组件，所述减震组件安装在连接框架内，所述清理组件安装在连接框架前端，所述连接框架后端安装有安装块，所述清理组件包括连接板、震动电机和下放置板，所述连接板前端固定安装在通气棒后端，所述连接板后端固定安装在震动电机输出端，所述连接板下端安装在下放置板一侧上端。
[0006]优选的，所述减震组件包括自润滑铜套、限位杆和减震底座，所述限位杆外壁可活动安装有减震弹簧，所述限位杆下端贯穿自润滑铜套安装在减震底座内，所述自润滑铜套上端安装有支撑杆，所述减震底座下端安装有定位螺栓。
[0007]优选的，所述限位杆和减震底座均设有两组，且两组限位杆分别安装在自润滑铜套两侧。
[0008]优选的，所述清理组件设有三组，且三组清理组件间距相同的安装在连接框架内。
[0009]优选的，所述自润滑铜套上端设有贯穿孔，且贯穿孔的直径大于限位杆下端的直径，所述减震弹簧的直径大于贯穿孔的直径，所述限位杆上设有防护块，所述防护块的直径均大于贯穿孔和限位杆的直径。
[0010]优选的，所述限位杆下端通过组装螺栓安装在减震底座内，且组装螺栓卷带有开口销。
[0011]优选的，所述减震组件设有三大组，一大组减震组件内设有两小组减震组件，且一组清理组件内设有两小组减震组件。
[0012]优选的，所述减震组件两组之间的间距大于震动电机的长度，所述通气棒设有多组，且多组通气棒安装间距相同。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通气棒始终处于高频震动状态，能有效避免矿物质在通气棒上结渣堵塞，该组件使用便捷简单，且生产成本较低，清理组件通过震动电机高频震动主动避免预防通气棒结渣堵塞等问题，不需人工清理，安全高效。
[0015]2、减震弹簧挤压到一定程度后会发生回弹，减震弹簧在压缩回弹的过程中可对清理组件发出的震动进行一定的缓冲减震，减震组件设有多组，多组减震组件可同时对清理组件进行减震缓冲，可有效的避免清理装置发生使用稳定性差的问题，该组件安装简单使用稳定性较高进一步增强了整个设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的清理装置整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的清理组件整体结构示意图；
[0019]图4为本技术的减震组件整体结构示意图：
[0020]图5为本技术的减震组件整体结构剖面示意图。
[0021]图中：1、通气棒；2、清理装置；21、清理组件；211、连接板；212、震动电机；213、下放置板；22、减震组件；221、自润滑铜套；222、限位杆；223、减震弹簧；224、减震底座；225、定位螺栓；226、支撑杆；23、连接框架；24、安装块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
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5所示，一种通气棒清理装置，包括通气棒1，通气棒1一端安装有清理装置2，清理装置2包括清理组件21、连接框架23和减震组件22，减震组件22安装在连接框架23内，清理组件21安装在连接框架23前端，连接框架23后端安装有安装块24，清理组件21包括连接板211、震动电机212和下放置板213，连接板211前端固定安装在通气棒1后端，连接板211后端固定安装在震动电机212输出端，连接板211下端安装在下放置板213一侧上端，清理组件21设有三组，且三组清理组件21间距相同的安装在连接框架23内，减震组件22设有三大组，一大组减震组件22内设有两小组减震组件22，且一组清理组件21内设有两小组减震组件22，减震组件22两组之间的间距大于震动电机212的长度，通气棒1设有多组，且多组通气棒1安装间距相同；该组件使用前需要进行安装，该组件完成安装后可进行使用，使用时开启震动电机212，震动电机212开启后输出端发生高频震动，震动电机212高频震动后带动连接板211前端的通气棒1产生震动，通气棒1始终处于高频震动状态，能有效避免矿物质在通气棒1上结渣堵塞，该组件使用便捷简单，且生产成本较低，清理组件21通过震动电机212高频震动主动避免预防通气棒1结渣堵塞等问题，不需人工清理，安全高效。
[0024]减震组件22包括自润滑铜套221、限位杆222和减震底座224，限位杆222外壁可活动安装有减震弹簧223，限位杆222下端贯穿自润滑铜套221安装在减震底座224内，自润滑铜套221上端安装有支撑杆226，减震底座224下端安装有定位螺栓225，限位杆222和减震底座224均设有两组，且两组限位杆222分别安装在自润滑铜套221两侧，自润滑铜套221上端设有贯穿孔，且贯穿孔的直径大于限位杆222下端的直径，减震弹簧223的直径大于贯穿孔的直径，限位杆222上设有防护块，防护块的直径均大于贯穿孔和限位杆222的直径，限位杆222下端通过组装螺栓安装在减震底座224内，且组装螺栓卷带有开口销；该组件完成组装后可进行使用，震动电机212发出高频震动带动通气棒1高频震动会使整个设备的稳定性降
低，减震组件22可通过减震弹簧223和限位杆222对清理组件21进行缓冲减震，减震组件22在使用时限位杆222受到震动后在自润滑铜套221上下移，限位杆222当上下移动时带动了外壁安装的减震弹簧223，减震弹簧223的直径大于贯穿孔的直径可将限位杆222上端进行限位，当限位杆222上端下移将减震弹簧223挤压压缩后，减震弹簧223挤压到一定程度后会发生回弹，减震弹簧223在压缩回弹的过程中可对清理组件21发出的震动进行一定的缓冲减震，减震组件22设有多组，多组减震组件22可同时对清理组件21进行减震缓冲，可有效的避免清理装置2发生使用稳定性差的问题，该组件安装简单使用稳定性较高进一步增强了整个设备的实用性。
[0025]需要说明的是，本技术为一种通气棒清理装置，该组件使用前需要进行安装，该组件完成安装后可进行使用，使用时开启震动电机212，震动电机212开启后输出端发生高频震动，震动电机212高频震动后带动连接板211前端的通气棒1产生震动，通气棒1始终处于高频震动状态，该组件完成组装后可进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通气棒清理装置，包括通气棒(1)，其特征在于：所述通气棒(1)一端安装有清理装置(2)，所述清理装置(2)包括清理组件(21)、连接框架(23)和减震组件(22)，所述减震组件(22)安装在连接框架(23)内，所述清理组件(21)安装在连接框架(23)前端，所述连接框架(23)后端安装有安装块(24)，所述清理组件(21)包括连接板(211)、震动电机(212)和下放置板(213)，所述连接板(211)前端固定安装在通气棒(1)后端，所述连接板(211)后端固定安装在震动电机(212)输出端，所述连接板(211)下端安装在下放置板(213)一侧上端。2.根据权利要求1所述的一种通气棒清理装置，其特征在于：所述减震组件(22)包括自润滑铜套(221)、限位杆(222)和减震底座(224)，所述限位杆(222)外壁可活动安装有减震弹簧(223)，所述限位杆(222)下端贯穿自润滑铜套(221)安装在减震底座(224)内，所述自润滑铜套(221)上端安装有支撑杆(226)，所述减震底座(224)下端安装有定位螺栓(225)。3.根据权利要求2所述的一种通气棒清理装置，其特征在于：所述限位杆(222)和减震底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：母昌迪，赵利明，徐海雷，易春辉，虞才志，甘欢乐，
申请(专利权)人：上海申苏船舶修造有限公司，
类型：新型
国别省市：