一种阻尼布制造技术

本申请涉及磨光材料的技术领域，具体公开了一种阻尼布，其包括基布、设置于所述基布其中一面的第一胶层、设置于所述基布另一面的无痕胶层以及设置于所述第一胶层背离所述基布一面的阻尼层。本申请采用无痕胶作为阻尼布与抛光机的粘接面，无痕胶粘性好且不易残留胶痕，在更换阻尼布时，将无痕胶层从抛光机上取下后，不会有胶痕在抛光机上残留，解决了传统胶水残留的胶痕容易导致工件表面打磨平整度不佳的问题，同时无痕胶也更便于阻尼布的拆装，降低了阻尼布更换时的难度，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼布


[0001]本申请涉及磨光材料的
，尤其是涉及一种阻尼布。

技术介绍

[0002]阻尼布是一种丝绒状的磨光材料，具有表面柔软、多孔、有弹性和抛光效果良好等特点。阻尼布进行抛光待加工件时，可有效含浸研磨液，提高对待加工件表面摩擦抛光的同时，避免划伤工件。阻尼布是一种常用的镜面效果加工材料，使用于光学元件、晶体、金属和玻璃材料的终道抛光；也可用来抛光特殊材质，例如：硅、锗、硒、锌、砷化镓、合金钢、陶瓷和塑料(丙烯酸玻璃)等。阻尼布在进行使用时，常用于与抛光机固定连接，由于阻尼布为形变材料，目前通常是通过胶水粘接的方式将阻尼布与抛光机固定于一起，能够保证良好的固定效果。
[0003]但是阻尼布在抛光打磨过程中会出现磨损的情况，因此需要经常进行更换，更换阻尼布时抛光机上会有残留的胶，不易清理，长时间使用后，会导致抛光机局部位置因有胶水残留而导致平整度较差，造成工件的打磨精度降低。

技术实现思路

[0004]为了改善在更换阻尼布时抛光机上容易残留胶的问题，本申请提供一种阻尼布。
[0005]本申请提供的一种阻尼布采用如下的技术方案：
[0006]一种阻尼布，包括基布、设置于所述基布其中一面的第一胶层、设置于所述基布另一面的无痕胶层以及设置于所述第一胶层背离所述基布一面的阻尼层。
[0007]通过采用上述技术方案，无痕胶层为无痕胶，粘性好且不易残留胶痕，在更换阻尼布时，将无痕胶层从抛光机上取下后，不会有胶痕在抛光机上残留，解决了传统胶水残留的胶痕容易导致工件表面打磨平整度不佳的问题，同时无痕胶也更便于阻尼布的拆装，降低了阻尼布更换时的难度，方便操作。
[0008]优选的，所述无痕胶层与所述基布的接触面为不规则面。
[0009]通过采用上述技术方案，将无痕胶层与基布的接触面设置为不规则面可增大无痕胶层与基布之间的接触面积，从而提高了无痕胶层与基布之间的连接的牢固性，而无痕胶层与抛光机的粘接面为光滑面，因此将无痕胶层与抛光机分离的力小于将无痕胶层与基布分离的力，从而降低了在拆下阻尼布时出现基布与无痕胶层分离而无痕胶层仍与抛光机粘接的可能性。
[0010]优选的，所述无痕胶层背离所述基布的一面设置有隔离膜。
[0011]通过采用上述技术方案，隔离膜用于将无痕胶层背离基布的一面覆盖以对无痕胶层进行保护，防止灰尘等异物粘在无痕胶层上而导致无痕胶层的粘性降低，使用时将隔离膜撕掉后将无痕胶层与抛光机粘接即可完成阻尼布的安装，相比于涂覆胶水的安装方式，采用无痕胶层进行安装更方便，不使用时，隔离膜可防止无痕胶层相互粘接，方便收纳。
[0012]优选的，所述阻尼层朝向所述第一胶层的一侧设置有吸液层，所述吸液层由粘胶
纤维经纬编织组成，所述吸液层与所述基布通过所述第一胶层连接，所述吸液层与所述阻尼层之间设置有第二胶层，所述吸液层与所述阻尼层通过所述第二胶层连接。
[0013]通过采用上述技术方案，粘胶纤维吸湿性好，在使用时能够吸收更多的抛光液，且吸收抛光液的速度快，使阻尼布一次补液可使用更长时间，降低了抛光液的补液频率，有利于提高效率。
[0014]优选的，所述吸液层还包括碳纤维，所述碳纤维与所述粘胶纤维经纬编织形成所述吸液层。
[0015]通过采用上述技术方案，粘胶纤维模量低，容易变形，而碳纤维强度高，有利于提高吸液层的强度，使得吸液层在使用时不易出现变形，进而有助于防止阻尼布出现褶皱的情况而影响抛光的效果。
[0016]优选的，所述阻尼层上开设有若干吸水孔。
[0017]通过采用上述技术方案，吸水孔有利于阻尼层更快地吸收抛光液，并使阻尼层在与工件接触受力时抛光液更容易被挤出到阻尼层与工件之间，且吸水孔还能够增加阻尼层表面与工件之间的摩擦力，有利于提高抛光效果。
[0018]优选的，所述吸水孔的孔径沿远离所述基布的方向逐渐缩小。
[0019]通过采用上述技术方案，在保证抛光效果的前提下可减少因吸水孔孔径较大而造成的抛光液损耗，有利于节省抛光液。
[0020]优选的，若干所述吸水孔相互连通。
[0021]通过采用上述技术方案，进一步提高了阻尼层的吸液效果，同时也有利于在打磨过程中抛光液在阻尼层内的均匀分散，从而提高了对工件的抛光效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、本申请采用无痕胶作为阻尼布与抛光机的粘接面，无痕胶粘性好且不易残留胶痕，在更换阻尼布时，将无痕胶层从抛光机上取下后，不会有胶痕在抛光机上残留，解决了传统胶水残留的胶痕容易导致工件表面打磨平整度不佳的问题，同时无痕胶也更便于阻尼布的拆装，降低了阻尼布更换时的难度，方便操作。
[0024]2、粘胶纤维材质的吸液层吸湿性好，在使用时能够吸收更多的抛光液，且吸收抛光液的速度快，使阻尼布一次补液可使用更长时间，降低了抛光液的补液频率，有利于提高效率。
[0025]3、粘胶纤维模量低，容易变形，而碳纤维强度高，通过在吸液层内加入碳纤维以提高吸液层的强度，使得吸液层在使用时不易出现变形，进而有助于防止阻尼布出现褶皱的情况而影响抛光的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中阻尼布的剖面示意图；
[0027]图2是本申请实施例中阻尼布吸液层的纤维结构示意图；
[0028]附图标记说明：1、基布；2、第一胶层；3、无痕胶层；4、阻尼层；41、吸水孔；5、隔离膜；6、吸液层；61、粘胶纤维；62、碳纤维；7、第二胶层。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种阻尼布。参照图1，阻尼布包括基布1、复合于基布1其中一面的第一胶层2、复合于基布1另一面的无痕胶层3以及复合于第一胶层2背离基布1一面的阻尼层4。无痕胶层3采用无痕胶，无痕胶粘性好且不易残留胶痕，应用时，将无痕胶层3背离基布1的一面粘接于抛光机上即可完成安装，在更换阻尼布时，将阻尼布取下后不会有胶痕在抛光机上残留。
[0031]参照图1，本实施例中，无痕胶层3与基布1的接触面为凹凸不平的不规则面，从而增大了无痕胶层3与基布1之间的接触面积，有利于提高无痕胶层3与基布1之间连接的牢固性。无痕胶层3背离基布1的一面为光滑面，即无痕胶层3与抛光机的粘接面为光滑面，因此将无痕胶层3与抛光机分离的力会小于将无痕胶层3与基布1分离的力，在更换阻尼布时，无痕胶层3会更容易与抛光机分离，从而降低了在拆下阻尼布时出现基布1与无痕胶层3分离而无痕胶层3仍与抛光机粘接的可能性。
[0032]参照图1，无痕胶层3背离基布1的一面复合有隔离膜5，本实施例中，隔离膜5采用PET材质，在其他实施例中，隔离膜5还可以采用其他易于分离的膜，如PE膜。隔离膜5用于将无痕胶层3背离基布1的一面覆盖住，防止灰尘等异物粘在无痕胶层3上而导致无痕胶层3的粘性降低，以便于尼龙布在不使用时收卷起来，方便收纳。使用时将隔离膜5撕掉后将无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼布，其特征在于：包括基布（1）、设置于所述基布（1）其中一面的第一胶层（2）、设置于所述基布（1）另一面的无痕胶层（3）以及设置于所述第一胶层（2）背离所述基布（1）一面的阻尼层（4）。2.根据权利要求1所述的一种阻尼布，其特征在于：所述无痕胶层（3）与所述基布（1）的接触面为不规则面。3.根据权利要求1所述的一种阻尼布，其特征在于：所述无痕胶层（3）背离所述基布（1）的一面设置有隔离膜（5）。4.根据权利要求1所述的一种阻尼布，其特征在于：所述阻尼层（4）朝向所述第一胶层（2）的一侧设置有吸液层（6），所述吸液层（6）由粘胶纤维（61）经纬编织组成，所述吸液层（6）与所述基布（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡结明，叶智远，
申请(专利权)人：深圳市燕泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：