一种抗真空吸附的PE保护膜制造技术

本发明专利技术公开了一种抗真空吸附的PE保护膜，包括由上到下依次叠层设置的磨砂PE层、耐高温PE层、高表面能PE层和亚克力胶粘剂层，所述磨砂PE层包括有上下叠层设置的磨砂层和PE层，所述磨砂PE层包括的原料组分及各组分配比为：聚乙烯树脂50

【技术实现步骤摘要】
一种抗真空吸附的PE保护膜


[0001]本专利技术涉及PE保护膜
，尤其涉及一种抗真空吸附的PE保护膜。

技术介绍

[0002]目前，常用的玻璃盖板在生产加工后均需要在其两面均贴附有PE保护膜，用于保护玻璃盖板的表面做为制程保护，当将PE保护膜贴附在玻璃盖板的表面后，使得PE保护膜可以很好的贴附在玻璃盖板表面。
[0003]随着机械自动化的高速发展，玻璃盖板与其他部件的组装一般都是采用自动化生产线进行自动组装，为了便于机械化操作，玻璃盖板双面贴附保护膜后，一般都是叠层放置，然后再抽真空整体打包，这样便于流转到下一工位作业，当抽真空打包的玻璃盖板转运到下一工位时，需要先将外包装拆开，并使得空气进入到盖板与盖板之间，这样就可以便于机械手拿取盖板，但是由于玻璃盖板表面的PE保护膜表面具有一定的吸附力，而当机械手需要从叠层的玻璃盖板中取出单个的玻璃盖板进行组装时，容易导致机械手自动分片时偶尔出现一次性抓取多片的现象，这样会导致被吸附起来的玻璃盖板可能会掉落到工作台上，使得玻璃盖板被摔坏，同时由于玻璃盖板掉落到工作台上会妨碍其他机构工作，因此需要停机清理并重新调机，这样就会影响自动化生产组装的工作效率，而且也会出现损坏玻璃盖板而导致浪费玻璃盖板的现象。
[0004]因此，需要设计一款易分离的PE保护膜，用于玻璃盖板上，以此解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种抗真空吸附的PE保护膜，旨在解决上述技术问题，本专利技术主要是通过磨砂PE层增加PE保护膜表面的粗糙度，使得PE保护膜之间的吸附力下降，从而到达易分离的目的。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现：
[0007]一种抗真空吸附的PE保护膜，包括由上到下依次叠层设置的磨砂PE层、耐高温PE层、高表面能PE层和亚克力胶粘剂层，所述磨砂PE层包括有上下叠层设置的磨砂层和PE层；
[0008]所述磨砂PE层包括的原料组分及各组分配比为：聚乙烯树脂50
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70％、增塑剂1
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1.5％、偶联剂0.5
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1.0％、抗氧化剂3
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5％、爽滑剂0.2
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0.8％、抗静电母粒1
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5％、光稳定剂0.5
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1％、磨砂粒子5
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10％、矿物复合材料25
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30％；
[0009]所述耐高温PE层包括的原料组分及各组分配比为：聚乙烯树脂45
‑
60％、增塑剂1
‑
1.5％、偶联剂0.5
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1.0％、抗氧化剂3
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5％、爽滑剂0.2
‑
0.8％、抗静电母粒1
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5％、光稳定剂0.5
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1％、阻燃剂15
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25％、矿物复合材料25
‑
30％；
[0010]所述高表面能PE层包括的原料组分及各组分配比为：聚乙烯树脂45
‑
60％、增塑剂1
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1.5％、偶联剂0.5
‑
1.0％、抗氧化剂3
‑
5％、爽滑剂0.2
‑
0.8％、抗静电母粒1
‑
5％、光稳定剂0.5
‑
1％、矿物复合材料25
‑
30％；
[0011]所述亚克力胶粘剂层包括的原料组分及各组分配比为：单组分胶黏剂100份、固化剂1.0
‑
2.0份、乙酸乙酯180份。
[0012]优选地，所述磨砂粒子的成分为：有机硅粒子、碳酸钙粒子、二氧化钛粒子中的一种或多种混合。
[0013]优选地，所述磨砂粒子的直径大小范围为6
‑
9um，并以嵌入式的形式与PE层结合，所述磨砂粒子高出PE层表面的高度范围为0
‑
9um。
[0014]优选地，所述磨砂PE层：耐高温PE层：高表面能PE层：亚克力胶粘剂层的厚度比为1：4：1.5：0.5，整体的PE保护膜总厚度范围为60
‑
90um。
[0015]优选地，所述阻燃剂的成分主要为：三氧化二铝、氢氧化镁、膨胀石墨和聚磷酸盐中的一种或多种混合。
[0016]优选地，所述增塑剂的主要成分为邻苯二甲酸二(2
‑
乙基己)酯。
[0017]优选地，所述偶联剂的主要成分为锆类偶联剂。
[0018]优选地，所述抗氧化剂的主要成分为胺类或氛类的一种。
[0019]优选地，所述爽滑剂的主要成分为油酸酰胺。
[0020]优选地，所述光稳定剂为可以吸收波长为290—400nm的紫外线，所述耐高温PE层的可耐温度范围为60
‑
120℃。
[0021]本专利技术抗真空吸附的PE保护膜，具有如下的有益效果：
[0022]1、本专利技术的PE保护膜的最上表层采用的磨砂层，所述磨砂层由磨砂粒子以嵌入式的形式与PE层结合，并使得磨砂粒子高出PE层表面的高度范围为0
‑
9um，所述磨砂粒子的直径大小范围为6
‑
9um，这样可以有效的增加本专利技术PE保护膜最上表层的粗糙度，由于磨砂粒子的存在，当抽真空包装时，即使可以把包装内的空气抽走，但是玻璃盖板表面的PE保护膜之间仍然会存在一定的空隙，当拆开真空包装后，空气可以直接进入到PE保护膜之间的空隙内，从而可以有效的降低PE保护膜之间的吸附力，达到易分离的膜的，进而可以有效地避免机械手自动分片时出现一次性抓取多片的现象，进而可以避免玻璃盖板因附着力被多取掉落而损坏，从可以减少玻璃盖板的损坏率，也可以减少因玻璃盖板损坏而停机调机时间，进而可以有效的提高工作效率。
[0023]2、本专利技术的高表面能PE层，经过电晕机的表面处理，可以很好的提升本专利技术的表面能，使得亚克力胶粘剂层可以很好的贴附在高表面能PE层上。
附图说明
[0024]图1为本专利技术抗真空吸附的PE保护膜的层次结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例，基于所描述的本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围，除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0026]如图1所示，一种抗真空吸附的PE保护膜，包括由上到下依次叠层设置的磨砂PE层1、耐高温PE层2、高表面能PE层3和亚克力胶粘剂层4，所述磨砂PE层1包括有上下叠层设置的磨砂层和PE层；
[0027]所述磨砂PE层1包括的原料组分及各组分配比为：聚乙烯树脂50
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗真空吸附的PE保护膜，其特征在于：包括由上到下依次叠层设置的磨砂PE层、耐高温PE层、高表面能PE层和亚克力胶粘剂层，所述磨砂PE层包括有上下叠层设置的磨砂层和PE层；所述磨砂PE层包括的原料组分及各组分配比为：聚乙烯树脂50
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70％、增塑剂1
‑
1.5％、偶联剂0.5
‑
1.0％、抗氧化剂3
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5％、爽滑剂0.2
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0.8％、抗静电母粒1
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5％、光稳定剂0.5
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1％、磨砂粒子5
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10％、矿物复合材料25
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30％；所述耐高温PE层包括的原料组分及各组分配比为：聚乙烯树脂45
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60％、增塑剂1
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1.5％、偶联剂0.5
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1.0％、抗氧化剂3
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5％、爽滑剂0.2
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0.8％、抗静电母粒1
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5％、光稳定剂0.5
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1％、阻燃剂15
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25％、矿物复合材料25
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30％；所述高表面能PE层包括的原料组分及各组分配比为：聚乙烯树脂45
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60％、增塑剂1
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1.5％、偶联剂0.5
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1.0％、抗氧化剂3
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5％、爽滑剂0.2
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0.8％、抗静电母粒1
‑
5％、光稳定剂0.5
‑
1％、矿物...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永根，谢在炎，王拥，车文贵，陈鹏辉，林文斌，闫京利，
申请(专利权)人：惠州市永达辉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：