本发明专利技术公开了一种用于燃气锅炉的烟气热交换装置，其涉及燃气锅炉技术领域，烟气热交换装置包括：多片沿第一方向排列设置的翅片，每一片翅片沿第二方向反复呈V型状进行弯折，第二方向与第一方向相垂直，翅片的至少一侧具有多个对烟气起到扰流作用的凸起部；凸起部呈V型，V型的下端的尖角端朝向烟气流向的方向；或者凸起部呈S型，S型的两端分别朝向第二方向；多个沿第一方向穿设过翅片的换热管；壳体，换热管和翅片设置在壳体中，壳体具有烟气进口和烟气出口，烟气进口和烟气出口之间形成烟气流道，烟气流道流经换热管和翅片的部分整体沿第三方向延伸。本申请能够解决现有热交换装置换热效率偏低、能源浪费的问题。能源浪费的问题。能源浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于燃气锅炉的烟气热交换装置
[0001]本专利技术涉及燃气锅炉
，特别涉及一种用于燃气锅炉的烟气热交换装置。
技术介绍
[0002]目前对于燃气锅炉其热损失主要是排烟热损失，排烟温度的高低直接反映了锅炉热效率。国产锅炉的排烟温度一般较高，满负荷状态下排烟温度均在100℃以上，将高温烟气直接排向大气，这无疑是一种能量的浪费。因此，目前采用的翅片管或肋片管式烟气换热器大多采用烟气与换热介质间接接触的方式，从而进行烟气的余热回收。
[0003]如中国专利CN214701863U中公开了一种翅片换热器，包括机壳，机壳内设有用于换热的换热管与翅片，翅片套于换热管外壁，机壳内侧壁顶部位置连接有两根水平的辊轴，换热管与翅片位于两根辊轴之间，两根辊轴均能够绕自身轴线旋转，两根辊轴上均绕有防尘网，防尘网一端与辊轴连接，另一端连接有固定装置，固定装置用于固定防尘网。在上述结构中，换热气体与换热液体通过翅片管进行换热，但该种结构仅依靠翅片管增加的换热面积提高换热效率，其未能破坏流体流动边界层，使得参与换热的流体介质换热较不充分，换热效率较低。
[0004]又如中国专利CN215982881U中公开了一种空调机组用高效翅片换热器，包括高效翅片换热器架，高效翅片换热器架的两侧均通过螺钉连接有安装固定边框，两个安装固定边框的内侧壁均固定连接有换热水箱，其中一个换热水箱一侧的上方密封连接有排水管，另一个换热水箱一侧的下方密封连接有进水管。通过设置有外导热换热铜丝与内换热器连接管整体的外壁进行接触，起到导热散热的作用，在内换热器连接管的外壁设有螺旋散热翅片与外壁接触能够对内部的热量很好的进行传递到外部，且通过等距设置有固定导热换热翅片，对辅助换热水管起到支撑作用的同时能够很好的进行热量的传递，进一步提高了散热效率和导热性能。同样的，上述结构中气体与换热翅片进行换热，但未从流体传热角度破坏气体侧换热边界层，换热流体仅以翅片进行换热，换热效率较低。
[0005]从上可以看出，目前的不少方案结构中虽然实现了烟气与换热介质进行换热，但其结构上往往无法更进一步增强烟气的紊流，进而造成换热不彻底，换热效率低，在一定程度上造成了能源浪费。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种用于燃气锅炉的烟气热交换装置，其能够解决现有热交换装置换热效率偏低、能源浪费的问题。
[0007]本专利技术实施例的具体技术方案是：
[0008]一种用于燃气锅炉的烟气热交换装置，所述烟气热交换装置包括：
[0009]多片沿第一方向排列设置的翅片，每一片翅片沿第二方向反复呈V型状进行弯折，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述翅片的至少一侧具有多个对烟气起到扰流作用
的凸起部；所述凸起部呈V型，V型的下端的尖角端朝向烟气流向的方向；或者所述凸起部呈S型，S型的两端分别朝向所述第二方向；
[0010]多个沿所述第一方向穿设过所述翅片的换热管；
[0011]壳体，所述换热管和所述翅片设置在所述壳体中，所述壳体具有烟气进口和烟气出口，所述烟气进口和所述烟气出口之间形成烟气流道，所述烟气流道流经所述换热管和所述翅片的部分整体沿第三方向延伸，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。
[0012]优选地，所述凸起部由多个分凸起部形成，相邻所述分凸起部之间具有间隙流道，多个所述分凸起部具有沿所述第二方向分布的趋势。
[0013]优选地，当所述凸起部呈S型时，所述凸起部至少由3个所述分凸起部形成，所述凸起部具有至少两个所述间隙流道，第一个所述间隙流道位于S型所述凸起部向上凸起弧形的最高处，第二个所述间隙流道位于S型所述凸起部向下凸起弧形的最低处。
[0014]优选地，当所述凸起部呈V型时，所述凸起部至少由四个所述分凸起部形成，所述凸起部具有至少三个所述间隙流道，第一个所述间隙流道位于V型所述凸起部的尖角端，第二个所述间隙流道和第三个所述间隙流道分别位于V型所述凸起部两个直线段的中部。
[0015]优选地，在所述第一方向和所述第二方向形成的平面内，所述换热管迂回弯折穿过所述翅片，所述换热管的相邻排之间具有间隙，以形成至少部分所述烟气流道；所述凸起部位于所述换热管的相邻排之间的间隙处。
[0016]优选地，多个所述换热管沿所述第三方向排列设置；相邻所述换热管之间呈顺排或叉排设置。
[0017]优选地，多个所述凸起部沿所述第三方向排列设置。
[0018]优选地，所述换热管在所述翅片的弯折处穿过，所述凸起部位于所述翅片的相邻弯折处之间的平面处。
[0019]优选地，所述烟气热交换装置还包括：沿所述第三方向延伸的进水管和沿所述第三方向延伸的出水管，多个所述换热管的一端与所述进水管相连接，多个所述换热管的另一端与所述出水管相连接，所述进水管的进水口和所述出水管的出水口均朝向烟气的来流方向。
[0020]本专利技术的技术方案具有以下显著有益效果：
[0021]当烟气从烟气进口进入，经两相邻翅片之间的烟气流道进入换热器，在两片翅片间隙形成的烟气流道中，烟气由于翅片上凸起部的阻隔作用，一部分烟气通过相邻凸起部的间隙进行流通，另一部分烟气通过凸起部与相邻的翅片间的间隙进行流通，这样烟气层流边界层被破坏，紊流作用被增强，从而强化了翅片间烟气的对流作用，以此提高烟气与换热管中换热介质的换热效率，换热后的烟气通过烟气出口流出。
[0022]参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施方式，指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本专利技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
[0023]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。
[0024]图1为本专利技术实施例中烟气热交换装置(未包括壳体)的立体结构示意图；
[0025]图2为图1中烟气热交换装置的侧视图；
[0026]图3为图1中烟气热交换装置的背视图；
[0027]图4为图1中烟气热交换装置的俯视图；
[0028]图5为本专利技术实施例中翅片在第一种实施方式下的正视图；
[0029]图6为本专利技术实施例中翅片在第一种实施方式下的立体结构示意图；
[0030]图7为本专利技术实施例中翅片在第一种实施方式下的左视图；
[0031]图8为本专利技术实施例中翅片在第一种实施方式下的俯视图；
[0032]图9为本专利技术实施例中翅片在第一种实施方式下的放大结构示意图；
[0033]图10为本专利技术实施例中翅片在第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于燃气锅炉的烟气热交换装置，其特征在于，所述烟气热交换装置包括：多片沿第一方向排列设置的翅片，每一片翅片沿第二方向反复呈V型状进行弯折，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述翅片的至少一侧具有多个对烟气起到扰流作用的凸起部；所述凸起部呈V型，V型的下端的尖角端朝向烟气流向的方向；或者所述凸起部呈S型，S型的两端分别朝向所述第二方向；多个沿所述第一方向穿设过所述翅片的换热管；壳体，所述换热管和所述翅片设置在所述壳体中，所述壳体具有烟气进口和烟气出口，所述烟气进口和所述烟气出口之间形成烟气流道，所述烟气流道流经所述换热管和所述翅片的部分整体沿第三方向延伸，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。2.根据权利要求1所述的用于燃气锅炉的烟气热交换装置，其特征在于，所述凸起部由多个分凸起部形成，相邻所述分凸起部之间具有间隙流道，多个所述分凸起部具有沿所述第二方向分布的趋势。3.根据权利要求2所述的用于燃气锅炉的烟气热交换装置，其特征在于，当所述凸起部呈S型时，所述凸起部至少由3个所述分凸起部形成，所述凸起部具有至少两个所述间隙流道，第一个所述间隙流道位于S型所述凸起部向上凸起弧形的最高处，第二个所述间隙流道位于S型所述凸起部向下凸起弧形的最低处。4.根据权利要求3所述的用于燃气锅炉的烟气热交换装置，其特征在于，当所述凸起部呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：任晓帅，王治国，周春丽，杨明华，崔晨晓，魏星，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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