一种提高壁挂炉热效能的主热交换装置制造方法及图纸

技术编号:36697270 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-27 20:12
本实用新型专利技术涉及了一种壁挂炉的主热交换装置,尤其涉及了一种提高壁挂炉热效能的主热交换装置,组成热交换器的冷水接头上设有冷水水盒,在每组水盒的水盒盖上开有四组管件接头,在两条并列的管件管头出水口处设有出热水接头,管件上设有导热翅片,若干组导热翅片并排设在管件上形成网状的导热翅片,本提高壁挂炉热效能的主热交换装置解决传统壁挂炉的热交换效率低的问题,在热交换器中设有并列的双向管件,大幅增加了管件的直接受热面积,两管路多次混合和转折使水的热量分布得更均匀。路多次混合和转折使水的热量分布得更均匀。路多次混合和转折使水的热量分布得更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种提高壁挂炉热效能的主热交换装置


[0001]本技术涉及了一种壁挂炉的主热交换装置,尤其涉及了一种提高壁挂炉热效能的主热交换装置。

技术介绍

[0002]随着生活质量的提高,人们冬季采暖通常会选用壁挂炉,壁挂炉通过燃烧天然气获得热量,然后把热量传递到采暖水里,其内部的水泵会让采暖水循环流动,让热水传递到室内的地暖或暖气片进行散热,变冷的热水继续回到壁挂炉继续被加热后再传递到室内散热,达到室内升温的作用,目前市面上的现有壁挂炉普遍采用铜制的热交换结构,但铜制的热交换结构存在不耐腐蚀、不耐高温、不耐高压、成本高的问题,所以现有新式的壁挂炉会采用不锈钢的热交换结构,解决了耐腐蚀、耐高温、耐高压、成本高的问题,但因不锈钢的热交换结构导热性能相对较低,无法与紫铜相提并论,导致现有的不锈钢主热交换结构存在很大的性能缺陷,相同片数与紫铜材质相等受热面积的情况下其热效率达不到使用要求,所以目前的不锈钢热交换结构都以大幅增加导热翅片数和受热面积的形式以达到提升换热效率目地,但大幅增加片数导致翅片过密,烟气通道过窄,导致产品烟道积灰堵塞,以致于最后烧穿烧损的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种提高壁挂炉热效能的主热交换装置,本提高壁挂炉热效能的主热交换装置解决传统壁挂炉的热交换效率低的问题,在热交换器中设有并列的双向管件,大幅增加了管件的直接受热面积,两管路多次混合和转折使水的热量分布得更均匀。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供了一种提高壁挂炉热效能的主热交换装置,由主机、冷水进入接口、出热水接口、燃气接口、水泵、高压点火器、燃气燃烧器、热交换器、风机、出风管、燃气阀门、出热水接头、冷水接头、管件、导热翅片、导热片、导管口、导热封口片、水盒、水盒盖、管件接头组成,所述主机底部分别设有冷水进入接口、出热水接口、燃气接口,燃气接口连接的燃气管穿入主机内,燃气管连接到主机内部的燃气阀门上,燃气阀门上设有高压点火器,燃气阀门上的燃气热管连接到主机内上部的燃气燃烧器,燃气燃烧器的上部设有设有热交换器,冷水进入接口连接的冷水管穿入主机内,冷水管连接到主机内部的水泵,水泵上的冷水管连接到热交换器的冷水接头上,热交换器上设有出热水接头,出热水接口连接的热水管穿入主机内,热水管连接到主机内部热交换器的出热水接头上,热交换器的上部设有风机,风机上连接设有出风管,出风管穿出主机顶部外,所述热交换器的冷水接头上设有冷水水盒,冷水水盒与若干个水盒并排直线,在冷水水箱与若干个水盒的盒口面上设有水盒盖,水盒盖为长条板状,冷水水盒的水盒盖处上开有两组管件接头,在每组水盒的水盒盖上开有四组管件接头,热水接头上设有热水水盒,热水水盒与若干个水盒并排直线,在热水水箱与若干个水盒的盒口面上设有水盒盖,热水水盒的水盒盖处上开有
两组管件接头,冷水接头的冷水水盒组与热水接头的热水水盒组接头头部相互交叉错开,冷水水盒的水盒盖管件接头上连接有两组并列的管件,冷水水盒上的两条管件管头末端连接到水盒的水盒盖管件接头上,水盒的水盒盖上剩余的两组管件接头上设有两组并列的管件,再将两组管件管头的末端插入设有同样四组管件接头的水盒盖上,通过若干组管件和水盒盖的S形串连叠加组合S形的水管通道,管件为长条扁状的管身,热交换器上的若干管件的长度保持一致,在两条并列的管件管头出水口处设有出热水接头,管件上设有导热翅片,导热翅片为长条板片,导热翅片面上开有导管口,导热翅片面上开有若干个大小一致的导管口,导管口边上设有导热片,导热片为四组包围在导管口的边上,导热翅片左右两边上设有导热封口片,将导热翅片的导管口对准管件管身套入,若干组导热翅片并排套入到管件上形成网格状的导热层。
[0005]与现有技术相比,本技术的优点在于:所述主机底部分别设有冷水进入接口、出热水接口、燃气接口,壁挂炉中分别包含冷水进入接口和出热水接口、燃气接口,通过燃气转换热能对进入冷水进行加热处理,从出热水接口排出热水,燃气接口连接的燃气管穿入主机内,燃气管连接到主机内部的燃气阀门上,燃气阀门控制燃气管的燃气开阀闭阀工作,燃气阀门上设有高压点火器,燃气阀门开阀进入的燃气通过高压点火器点燃,进入到燃气燃烧器中产生热燃,燃气阀门上的燃气热管连接到主机内上部的燃气燃烧器,燃气燃烧器负责燃烧燃气的热能转换,并对热交换器进行加热处理,燃气燃烧器的上部设有设有热交换器,通过热燃对热交换器内的冷水进行加热,热交换器可更有效的增加受热的面积和效率,冷水进入接口连接的冷水管穿入主机内,冷水管连接到主机内部的水泵,水泵控制冷水管内的冷水输入工作,水泵上的冷水管连接到热交换器的冷水接头上,让水泵中的冷水流入热交换器内,热交换器上设有出热水接头,加热后的热水从热交换器的出热水接头排出,出热水接口连接的热水管穿入主机内,热水管连接到主机内部热交换器的出热水接头上,出热水接头通过热管连接到主机上的出热水接口,再由出热水接口输出所需的热水,热交换器的上部设有风机,由于燃气燃烧器产生的热气和烟气,需要通过风机将气体排出主机外,避免烟气在主机内堆积,对主机内部部件造成热燃和短路,风机上连接设有出风管,出风管穿出主机顶部外,风机通过出风管口将烟气排出,所述热交换器的冷水接头上设有冷水水盒,冷水水盒与若干个水盒并排直线,在冷水水箱与若干个水盒的盒口面上设有水盒盖,水盒盖为长条板状,水盒为长扁状,水盒用于接纳管件内流动热水,水盒的水盒盖上部的两组管件接头接入进水的管件,水盒的水盒盖下部的两组管件接头接入出水的管件,通过若干组左右交叉安装水盒,再将若干组管件接入到水盒上,组合形成S形状的水管通道,冷水水盒的水盒盖处上开有两组管件接头,在每组水盒的水盒盖上开有四组管件接头,热水接头上设有热水水盒,热水水盒与若干个水盒并排直线,在热水水箱与若干个水盒的盒口面上设有水盒盖,热水水盒的水盒盖处上开有两组管件接头,冷水接头的冷水水盒组与热水接头的热水水盒组接头头部相互交叉错开,冷水水盒的水盒盖管件接头上连接有两组并列的管件,冷水接头的冷水能最大限度的流入双通道的管件中,避免以往单通道的管件一次容纳冷水过少的问题,由于燃烧的热能透过双通道的管件能独立将热能传递到每组管件内,相比单通道热能传递单一,解决单管内的冷水容量过多难以快速加热的问题,冷水水盒上的两条管件管头末端连接到水盒的水盒盖管件接头上,水盒的水盒盖上剩余的两组管件接头上设有两组并列的管件,再将两组管件管头的末端插入设有同样四组管件接头的
水盒盖上,通过若干组管件和水盒盖的S形串连叠加组合S形的水管通道,S形的水管通道延长水流在热交换器内的活动停留时间,并将管件浓缩在固有体积的热交换器内,使得管件能更有效的吸收热能,管件为长条扁状的管身,长扁的管件具有更好的受热面积,热交换器上的若干管件的长度保持一致,在两条并列的管件管头出水口处设有出热水接头,管件出热水口端上设有出热水接头,热水从出热水接头排出,管件上设有导热翅片,导热翅片为长条板片,长条板片的导热翅片更容易套入到管件上,并具有更打的吸热面积,导热翅片面上开有导管口,导管口用于穿入管件的槽口,导热翅片面上开有若干本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高壁挂炉热效能的主热交换装置,组成主机(1)底部分别设有冷水进入接口(2)、出热水接口(3)、燃气接口(4),燃气接口(4)连接的燃气管穿入主机(1)内,燃气管连接到主机(1)内部的燃气阀门(11)上,燃气阀门(11)上设有高压点火器(6),燃气阀门(11)上的燃气热管连接到主机(1)内上部的燃气燃烧器(7),燃气燃烧器(7)的上部设有设有热交换器(8),冷水进入接口(2)连接的冷水管穿入主机(1)内,冷水管连接到主机(1)内部的水泵(5),热交换器(8)的上部设有风机(9),风机(9)上连接设有出风管(10),出风管(10)穿出主机(1)顶部外,其特征在于:热交换器(8)的冷水接头(13)上设有冷水水盒(19),冷水水盒(19)与若干个水盒(19)并排直线,在冷水水箱与若干个水盒(19)的盒口面上设有水盒盖(20),水盒盖(20)为长条板状,冷水水盒(19)的水盒盖(20)处上开有两组管件接头(21),在每组水盒(19)的水盒盖(20)上开有四组管件接头(21),热水接头上设有热水水盒(19),热水水盒(19)与若干个水盒(19)并排直线,在热水水箱与若干个水盒(19)的盒口面上设有水盒盖(20),热水水盒(19)的水盒盖(20)处上开有两组管件接头(21),冷水接头(13)的冷水水盒(19)组与热水接头的热水水盒(19)组接头头部相互交叉错开,冷水水盒(19)的水盒盖(20)管件接头(21)上连接有两组并列的管件(14),冷水水盒(19)上的两条管件(14)管头末端连接到水盒(19)的水盒盖(20)管件接头(21)上,水盒(19)的水盒盖(20)上剩余的两组管件接头(21)上设有两组并列的管件(14),再将两组管件(14)管头的末端插入设有同样四组管件接头(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟臣钟建辉
申请(专利权)人:湛江双流主热交换器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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