一种机械式气涨轴制造技术

本实用新型专利技术涉及收卷设备用涨轴领域，尤其是涉及一种机械式气涨轴，包括，气缸筒合件、回位弹簧、涨块单元、紧箍弹簧、多级锥面顶轴合件、主轴、外部端座及气嘴固定端盖，在气缸筒合件上加工有一端封闭另一端开口的空腔，回位弹簧安装在空腔内的封闭端，在气缸筒合件的空腔内安装有主轴，在主轴与气缸筒合件上均布开设有适配涨块单元安装的导向安装槽，本实用新型专利技术的机械式气涨轴无需安装气囊，采用一般的气缸结构即能够实现使用作业功能，相较于气囊式的涨轴而言，本实用新型专利技术对生产材料工艺要求不高，制造难度低，对于一般的加工企业而言降低了涨轴的制造门槛。了涨轴的制造门槛。了涨轴的制造门槛。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式气涨轴


[0001]本技术涉及收卷设备用涨轴领域，尤其是涉及一种机械式气涨轴。

技术介绍

[0002]气涨轴是一种特制的收卷、放卷轴，是一种经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴，气涨轴的名称有多种，又叫气压轴、膨胀轴、胀气轴、气胀辊、充气轴、压力轴及气胀辊等，气胀轴、气胀套的使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在合理使用范围内即可，当需要锁紧外部的部件时，只要进气源对着气胀轴上的气嘴充气便可顶住外部的部件，需要放松卸料时，用手按下气嘴上的排气元件即可实现放松卸料。目前市场上所采用的气涨轴使用的是内部气囊充气顶出轴表面镶嵌键的结构设计，这种结构存在如下缺点及不足：
[0003]其一、气囊式的涨轴结构在使用时行程短，涨起的高度有限且胀力不足，涨轴涨起后在缠绕时会产生跳动进而导致缠绕不均，在使用时需要增加纸芯筒才能保证均匀缠绕的使用需要，不能专配于无纸芯筒的自动换卷缠绕；
[0004]其二、气囊的维护性一般，一旦出现漏气，用户端不能及时维修，需要返回厂家维修，不适用小批量用途的使用场合。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种机械式气涨轴，其整体结构设计科学，在使用时的胀力充足，涨起高度范围大，无需安装气囊及增加纸芯筒，就能够保证涨轴收卷缠绕的均匀性，制造装配工艺对于一般的生产企业均能胜任，具有装配简单，维修便利的特点；为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种机械式气涨轴，包括，气缸筒合件、回位弹簧、涨块单元、紧箍弹簧、多级锥面顶轴合件、主轴、外部端座及气嘴固定端盖，在气缸筒合件上加工有一端封闭另一端开口的空腔，回位弹簧安装在空腔内的封闭端，在气缸筒合件的空腔内安装有主轴，在主轴与气缸筒合件上均布开设有适配涨块单元安装的导向安装槽，涨块单元的下侧安装在导向安装槽内并与导向安装槽活动接触，在主轴内开设有用于多级锥面顶轴合件安装的安装空间，多级锥面顶轴合件可活动的安装在主轴内开设的安装空间内且多级锥面顶轴合件内侧端与回位弹簧接触，所述的外部端座安装在气缸筒合件的开口端位置并将多级锥面顶轴合件压装在主轴安装空间内，在外部端座上安装有气嘴固定端盖，紧箍弹簧安装在涨块单元的外部位置并将涨块单元的底面与多级锥面顶轴合件的外接触面贴合在一起。
[0007]所述的气缸筒合件包括，气缸筒本体及安装法兰盘，安装法兰通过紧固螺栓安装在收卷机上，气缸筒本体的内侧端安装在安装法兰盘上并与安装法兰盘固连为一体，所述的空腔开设在气缸筒本体上，在安装法兰盘的内侧中间处开设有适配于回位弹簧安装的弹簧安装孔，所述的回位弹簧安装在弹簧安装孔内，在气缸筒本体上加工有导向安装槽。
[0008]所述的涨块单元包括，涨块本体、滑块本体及紧固螺栓，在滑块本体的下侧开设有
让位凹槽，在让位凹槽的两侧位置开设有接触楔面，滑块本体的下侧装配在导向安装槽内并与导向安装槽内壁活动接触，在滑块本体的上部开设有适配紧箍弹簧安装的弧形凹槽，所述的涨块本体安装在滑块本体的顶部位置并通过紧固螺栓与滑块本体安装在一起。
[0009]所述的多级锥面顶轴合件包括，多级锥面顶轴本体、气缸活塞及密封圈，所述的多级锥面顶轴本体装配在主轴内开设的安装空间内，多级锥面顶轴本体的内侧端与回位弹簧接触，气缸活塞安装在多级锥面顶轴本体的外侧端并通过紧固螺栓与多级锥面顶轴本体紧固在一起，在气缸活塞的外圆上加工有适配密封圈安装的的环槽，密封圈安装在环槽内，气缸活塞通过密封圈与气缸筒本体的内壁密封接触，在多级锥面顶轴本体上设置有六组锥面体，锥面体的外锥面与涨块本体底部的接触楔面滑动接触。
[0010]进一步的，在同一竖截面上的主轴与气缸筒合件上均布开设有至少两组适配涨块单元安装的导向安装槽，在上述各组导向安装槽内均装配有涨块单元，各个涨块单元通过紧箍弹簧相连，各个涨块单元在紧箍弹簧的紧箍弹力作用下通过涨块本体底部的接触楔面与锥面体的外锥面始终保持滑动接触。
[0011]进一步的，在滑块本体的上部开设有两组适配紧箍弹簧安装的弧形凹槽。
[0012]进一步的，在气嘴固定端盖的中心位置安装有充气嘴，充气嘴外接气源，外部气源可通过充气嘴进入气缸筒本体内并推动气缸活塞带动多级锥面顶轴本体在气缸筒本体内移动。
[0013]本技术的有益效果为：本技术的机械式气涨轴的整体结构设计科学，与现有的气涨轴相比较而言具有如下技术特点及优势：
[0014]1、本技术的机械式气涨轴的涨起高度范围大，胀力充足，涨起后能够使涨块单元构成一个稳定的标准圆柱结构，与气囊式涨轴相比较而言不需要使用纸芯筒即可使缠绕物在收卷缠绕时受力均匀，不会产生跳动，保证了收卷质量；
[0015]2、本技术的机械式气涨轴的结构设计科学，在生产加工时，采用焊接，热处理，机加工等常见生产工艺即可实现生产制造，制造装配工艺对于一般的技工厂而言均能胜任；
[0016]3、本技术的机械式气涨轴的维护性好，在使用过程中一旦发生使用故障，不需要返回厂家，在用户端即能够进行及时的维修维护。
附图说明
[0017]图1是本技术机械式气涨轴的安装总成结构示意图一；
[0018]图2是本技术机械式气涨轴的安装总成结构示意图二；
[0019]图3是本技术机械式气涨轴的截面剖视示意图一；
[0020]图4是本技术机械式气涨轴的截面剖视示意图二；
[0021]图5是本技术机械式气涨轴的部分剖视结构示意图；
[0022]图6是本技术中的气缸筒合件的结构示意图；
[0023]图7是本技术中的单个涨块单元的结构示意图；
[0024]图8是本技术中的一组涨块单元的布局结构示意图；
[0025]图9是本技术中的多级锥面顶轴合件的结构示意图；
[0026]图10是本技术机械式气涨轴的整体半剖结构示意图；
[0027]图中标号为：1
‑
气缸筒合件、2
‑
回位弹簧、3
‑
、4
‑
紧箍弹簧、5
‑
多级锥面顶轴合件、6
‑
主轴、7
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外部端座、8
‑
气嘴固定端盖、9
‑
导向安装槽、10
‑
充气嘴、11
‑
气缸筒本体、12
‑
安装法兰盘、13
‑
弹簧安装孔、31
‑
涨块本体、32
‑
滑块本体、33
‑
让位凹槽、34
‑
接触楔面、35
‑
弧形凹槽、51
‑
多级锥面顶轴本体、52
‑
气缸活塞、53
‑
密封圈、54
‑
锥面体、A
‑
接触楔面与锥面体接触面、B
‑
滑块本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式气涨轴，其特征在于，包括气缸筒合件（1）、回位弹簧（2）、涨块单元（3）、紧箍弹簧（4）、多级锥面顶轴合件（5）、主轴（6）、外部端座（7）及气嘴固定端盖（8），在气缸筒合件（1）上加工有一端封闭另一端开口的空腔，回位弹簧（2）安装在空腔内的封闭端，在气缸筒合件（1）的空腔内安装有主轴（6），在主轴（6）与气缸筒合件（1）上均布开设有适配涨块单元（3）安装的导向安装槽（9），涨块单元（3）的下侧安装在导向安装槽（9）内并与导向安装槽（9）活动接触，在主轴（6）内开设有用于多级锥面顶轴合件（5）安装的安装空间，多级锥面顶轴合件（5）可活动的安装在主轴（6）内开设的安装空间内且多级锥面顶轴合件（5）内侧端与回位弹簧（2）接触，所述的外部端座（7）安装在气缸筒合件（1）的开口端位置并将多级锥面顶轴合件（5）压装在主轴（6）安装空间内，在外部端座（7）上安装有气嘴固定端盖（8），紧箍弹簧（4）安装在涨块单元（3）的外部位置并将涨块单元（3）的底面与多级锥面顶轴合件（5）的外接触面贴合在一起。2.根据权利要求1所述的一种机械式气涨轴，其特征在于，所述的气缸筒合件（1）包括，气缸筒本体（11）及安装法兰盘（12），安装法兰通过紧固螺栓安装在收卷机上，气缸筒本体（11）的内侧端安装在安装法兰盘（12）上并与安装法兰盘（12）固连为一体，所述的空腔开设在气缸筒本体（11）上，在安装法兰盘（12）的内侧中间处开设有适配于回位弹簧（2）安装的弹簧安装孔（13），所述的回位弹簧（2）安装在弹簧安装孔（13）内，在气缸筒本体（11）上加工有导向安装槽（9）。3.根据权利要求2所述的一种机械式气涨轴，其特征在于，所述的涨块单元（3）包括，涨块本体（31）、滑块本体（32）及紧固螺栓，在滑块本体（32）的下侧开设有让位凹槽（33），在让位凹槽（33）的两侧位置开设有接触楔面（34），滑块本体（32）的下侧装配在导向安装槽（9）内并与导向安装槽（9）内壁活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，张文芳，纪小明，冼毅坚，
申请(专利权)人：洛阳兴瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：