本实用新型专利技术公开了一种可烘干且均匀切割的分切装置，属于分切装置技术领域，升降伸缩杆安装在支撑立柱内壁上端中间处，升降活塞杆安装在升降伸缩杆的输出端，分切组件包括分切桶和投料口，分切桶安装在升降伸缩杆底部处与支撑立柱内壁中上端定位连接，在滑动的过程中将材料进行挤出，挤出的过程中通过塑形模具进行塑形和出料，材料塑形好后进入烘干桶内通过加热烘干件进行烘干处理，烘干好后启动切割电动伸缩杆推动切割刀和切割活塞杆进行移动将材料进行切割，切割烘干好的材料掉落在接料桶内进行储存，本结构在切断前对材料进行烘干，避免导致该材料容易变形，在下料的过程中自动进行接料，避免材料杂乱无章不便于收纳和包装。装。装。
【技术实现步骤摘要】
一种可烘干且均匀切割的分切装置
[0001]本技术涉及一种均匀切割的分切装置，特别是涉及一种可烘干且均匀切割的分切装置，属于分切装置
技术介绍
[0002]在工业生产中经常材料在生产出来时经常时一个整体，在包装之前需要将材料进行分切处理，分切好后在进行包装。
[0003]如专利号为：201410174155.7，一种分层切面制造，包括相互啮合的第一、二切面刀辊、设置于所述第一、二切面刀刀辊下方的第一、二面梳、设置于所述第一、二面梳中间的分面器以及设置于所述分面器下方的传送网带，其中，所述第一、二切面刀刀辊的刀槽中的齿部，所述分面器包括分别于沿垂线成夹角的第一、二分面板，该所述的分层切面装置将切断的面条分为两组，使其得以落入到所述传送网带的不同位置，而随所述传送网带连续不间断的传送，所述两组面条得以分层的方式堆叠在一起，从而有效的减少了所产生的面条发生并条的可能性，另外，由于每两根相邻的面条间的间隔较大，切断后的面条端部也不会出现粘连的现象。
[0004]上述结构在切断时由于材料还是柔软的，在下料的过程中容易导致该材料容易变形，在下料的过程中容易导致材料杂乱无章不便于收纳和包装，因此急需一种可烘干且均匀切割的分切装置，解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是为了提供一种可烘干且均匀切割的分切装置，工作人员打开投料口将材料放置在分切桶内后关闭投料口后工作人员启动升降伸缩杆推动升降活塞杆、挤压板和防堵插件在分切桶内进行滑动，在滑动的过程中将材料进行挤出，挤出的过程中通过塑形模具进行塑形和出料，材料塑形好后进入烘干桶内通过加热烘干件进行烘干处理，烘干好后启动切割电动伸缩杆推动切割刀和切割活塞杆进行移动将材料进行切割，切割烘干好的材料掉落在接料桶内进行储存，本结构在切断前对材料进行烘干，避免导致该材料容易变形，在下料的过程中自动进行接料，避免材料杂乱无章不便于收纳和包装。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种可烘干且均匀切割的分切装置，包括分切件操作台，伸缩分切件操作台顶中部开设有置物槽，置物槽内放置有接料桶，置物槽一侧安装有支撑立柱，支撑立柱顶部安装有升降组件，升降组件底部安装有分切组件，升降组件与分切组件的连接处安装有挤压防堵组件，分切组件内底部安装有模具组件，分切组件外壁两侧安装有连接分切组件，分切组件底部安装有烘干组件，升降组件包括升降伸缩杆和升降活塞杆，升降伸缩杆安装在支撑立柱内壁上端中间处，升降活塞杆安装在升降伸缩杆的输出端，分切组件包括分切桶和投料口，分切桶安装在升降伸缩杆底部处与支撑立柱内壁中上端定位连接，投料口开设在分切桶外壁一侧中间处。
[0008]优选的，挤压防堵组件包括挤压板和防堵插件，挤压板安装在升降活塞杆底部处，防堵插件等间距覆盖在挤压板底部处，且挤压板插入进分切桶顶部开口处滑动连接。
[0009]优选的，模具组件包括塑形模具、定位螺丝和排料口，塑形模具插入分切桶内底部开口处，排料口等间距开设在塑形模具内，定位螺丝贯穿分切桶与塑形模具定位连接。
[0010]优选的，连接分切组件包括连接杆、切割电动伸缩杆、切割刀和切割活塞杆，连接杆安装在分切桶外壁下段两侧出处，切割电动伸缩杆安装在连接杆下端处，切割活塞杆安装在切割电动伸缩杆的输出端，切割活塞杆上端内测安装有切割刀。
[0011]优选的，烘干组件包括烘干桶和加热烘干件，烘干桶安装在分切桶底部处，加热烘干件安装在烘干桶内壁处，烘干桶与分切桶和接料桶相互连通。
[0012]优选的，分切件操作台和支撑立柱为一体式T形结构。
[0013]本技术的有益技术效果：
[0014]本技术提供的一种可烘干且均匀切割的分切装置，工作人员打开投料口将材料放置在分切桶内后关闭投料口后工作人员启动升降伸缩杆推动升降活塞杆、挤压板和防堵插件在分切桶内进行滑动，在滑动的过程中将材料进行挤出，挤出的过程中通过塑形模具进行塑形和出料，材料塑形好后进入烘干桶内通过加热烘干件进行烘干处理，烘干好后启动切割电动伸缩杆推动切割刀和切割活塞杆进行移动将材料进行切割，切割烘干好的材料掉落在接料桶内进行储存，本结构在切断前对材料进行烘干，避免导致该材料容易变形，在下料的过程中自动进行接料，避免材料杂乱无章不便于收纳和包装。
附图说明
[0015]图1为按照本技术的一种可烘干且均匀切割的分切装置的一优选实施例的装置整体结构主视图；
[0016]图2为按照本技术的一种可烘干且均匀切割的分切装置的一优选实施例的连接伸缩分切示意图；
[0017]图3为按照本技术的一种可烘干且均匀切割的分切装置的一优选实施例的推料件结构示意图；
[0018]图4为按照本技术的一种可烘干且均匀切割的分切装置的一优选实施例的升降下料槽结构示意图。
[0019]图中：1
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分切件操作台，2
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置物槽，3
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接料桶，4
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支撑立柱，5
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烘干桶，6
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加热烘干件，7
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塑形模具，8
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定位螺丝，9
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分切桶，10
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挤压板，11
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升降伸缩杆，12
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升降活塞杆，13
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防堵插件，14
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投料口，15
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连接杆，16
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切割电动伸缩杆，17
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切割刀，18
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切割活塞杆，19
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排料口。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1
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图4所示，本实施例提供的一种可烘干且均匀切割的分切装置，包括分切件操作台1，伸缩分切件操作台1顶中部开设有置物槽2，置物槽2内放置有接料桶3，置物槽2一侧安装有支撑立柱4，支撑立柱4顶部安装有升降组件，升降组件底部安装有分切组件，升降
组件与分切组件的连接处安装有挤压防堵组件，分切组件内底部安装有模具组件，分切组件外壁两侧安装有连接分切组件，分切组件底部安装有烘干组件，升降组件包括升降伸缩杆11和升降活塞杆12，升降伸缩杆11安装在支撑立柱4内壁上端中间处，升降活塞杆12安装在升降伸缩杆11的输出端，分切组件包括分切桶9和投料口14，分切桶9安装在升降伸缩杆11底部处与支撑立柱4内壁中上端定位连接，投料口14开设在分切桶9外壁一侧中间处。
[0022]总工作原理：工作人员打开投料口14将材料放置在分切桶9内后关闭投料口14后工作人员启动升降伸缩杆11推动升降活塞杆12、挤压板10和防堵插件13在分切桶9内进行滑动，在滑动的过程中将材料进行挤出，挤出的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可烘干且均匀切割的分切装置，其特征在于：包括分切件操作台(1)，伸缩分切件操作台(1)顶中部开设有置物槽(2)，置物槽(2)内放置有接料桶(3)，置物槽(2)一侧安装有支撑立柱(4)，支撑立柱(4)顶部安装有升降组件，升降组件底部安装有分切组件，升降组件与分切组件的连接处安装有挤压防堵组件，分切组件内底部安装有模具组件，分切组件外壁两侧安装有连接分切组件，分切组件底部安装有烘干组件，升降组件包括升降伸缩杆(11)和升降活塞杆(12)，升降伸缩杆(11)安装在支撑立柱(4)内壁上端中间处，升降活塞杆(12)安装在升降伸缩杆(11)的输出端，分切组件包括分切桶(9)和投料口(14)，分切桶(9)安装在升降伸缩杆(11)底部处与支撑立柱(4)内壁中上端定位连接，投料口(14)开设在分切桶(9)外壁一侧中间处。2.根据权利要求1所述的一种可烘干且均匀切割的分切装置，其特征在于：挤压防堵组件包括挤压板(10)和防堵插件(13)，挤压板(10)安装在升降活塞杆(12)底部处，防堵插件(13)等间距覆盖在挤压板(10)底部处，且挤压板(10)插入进分切桶(9)顶部开口处滑动连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，陈中忠，官小弟，李荣都，
申请(专利权)人：福人木业莆田有限公司，
类型：新型
国别省市：
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