一种脱挥方法和脱挥系统技术方案

本发明专利技术属于聚合物脱挥技术领域，具体涉及一种脱挥方法和脱挥系统。本发明专利技术将二氧化碳基聚酯

【技术实现步骤摘要】
一种脱挥方法和脱挥系统


[0001]本专利技术属于聚合物脱挥
，具体涉及一种脱挥方法和脱挥系统。

技术介绍

[0002]聚合物脱挥是将一种或多种挥发分从聚合物溶液中脱除的过程。这些挥发分主要包括未反应的单体、溶剂、水以及各种聚合副产物。
[0003]二氧化碳基聚酯
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聚碳酸酯三元共聚物(PPC
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P)是一种新型的二氧化碳基生物可降解塑料，是用邻苯二甲酸酐(PA)化学改性PPC得到的新型降解塑料，通过在PPC主链上引入PA，提高了高分子链的刚性，使PPC的力学和热学性能得到显著改善，可大幅提高PPC塑料的附加值。在PPC
‑
P的合成过程中，会存在很多未反应的环氧丙烷以及一定量的碳酸丙烯酯副产物，若不把它们去除，会大大影响PPC
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P的纯度和性能。
[0004]公开号为CN111378101A的中国专利公开了一种以PA、环氧丙烷和CO2为原料合成PPC
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P的方法，将一定质量的PA、PO、催化剂加入到高压反应釜中，充入CO2，在80℃下反应12h，反应结束后淬火反应，产物经溶解、沉淀、干燥得到产品。但是专利中提到的产品脱挥方法仅用溶剂进行溶解及沉淀，由于产物为高分子聚合物，分子链长，仍然会有环氧丙烷和碳酸丙烯酯被包裹在聚合物分子之间，降低了产品纯度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种脱挥方法和脱挥系统，本专利技术提供的脱挥方法能够提高二氧化碳基聚酯
‑
聚碳酸酯三元共聚物的纯度。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种脱挥方法，包括以下步骤：
[0008]将二氧化碳基聚酯
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聚碳酸酯三元共聚物的粗产物胶液和水混合，经分离去除环氧丙烷和碳酸丙烯酯，得到脱挥后的二氧化碳基聚酯
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聚碳酸酯三元共聚物；
[0009]所述粗产物胶液中包括二氧化碳基聚酯
‑
聚碳酸酯三元共聚物、环氧丙烷和碳酸丙烯酯；
[0010]所述混合的温度为40～95℃。
[0011]优选的，所述粗产物胶液中环氧丙烷的质量百分含量为20～50％；
[0012]所述粗产物胶液中碳酸丙烯酯的质量百分含量为2～6％。
[0013]优选的，所述粗产物胶液和水的质量比为1：2～8。
[0014]优选的，所述水为热水，所述热水的温度为40～95℃。
[0015]优选的，所述混合在双螺杆挤出机中进行；
[0016]所述双螺杆挤出机的长径比为20～60：1，转速为50～600r/min，真空度为
‑
10～
‑
90kPa。
[0017]优选的，所述碳酸丙烯酯以碳酸丙烯酯水溶液的形式去除；
[0018]去除得到碳酸丙烯酯水溶液后，还包括对所述碳酸丙烯酯水溶液进行萃取处理，
得到萃取物料和水；
[0019]所述水循环用于与所述粗产物胶液混合。
[0020]本专利技术还提供了一种脱挥系统，包括双螺杆挤出机2、储水罐3、接水槽4和环氧丙烷接收罐5；
[0021]所述双螺杆挤出机2设置有挤出机进料口16、环氧丙烷出料口17、聚合物出料口20、碳酸丙烯酯出料口21和若干挤出机进水口19；
[0022]所述接水槽4设置于所述碳酸丙烯酯出料口21的正下方；
[0023]所述环氧丙烷出料口17和所述环氧丙烷接收罐5连通；
[0024]所述储水罐3设置有储水罐进料口22和储水罐出料口23；
[0025]所述储水罐进料口22和所述接水槽4连通；所述储水罐出料口23和所述若干挤出机进水口19连通。
[0026]优选的，所述双螺杆挤出机2还设置有真空接口18；所述真空接口18和抽真空系统6连通。
[0027]优选的，还包括萃取罐14和碳酸丙烯酯接收罐15；
[0028]所述萃取罐14设置有萃取罐进料口27、萃取罐出料口26和萃取罐出液口25；
[0029]所述储水罐3还设置有储水罐进水口24；
[0030]所述萃取罐进料口27和所述储水罐出料口23连通；所述萃取罐出液口25和所述储水罐进水口24连通；所述萃取罐出料口26和碳酸丙烯酯接收罐连通15。
[0031]优选的，还包括切粒机7、干燥机8和聚合物接收罐9；
[0032]所述切粒机7设置有切粒机进料口28和切粒机出料口29；
[0033]所述切粒机进料口28和所述聚合物出料口20连通；
[0034]所述干燥机8设置有干燥机进料口30和干燥机出料口31；
[0035]所述干燥机进料口30和所述切粒机出料口29连通；所述干燥机出料口31和聚合物接收罐9连通。
[0036]本专利技术提供了一种脱挥方法，包括以下步骤：将二氧化碳基聚酯
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聚碳酸酯三元共聚物的粗产物胶液和水混合，经分离去除环氧丙烷和碳酸丙烯酯，得到脱挥后的二氧化碳基聚酯
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聚碳酸酯三元共聚物；所述粗产物胶液中包括二氧化碳基聚酯
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聚碳酸酯三元共聚物、环氧丙烷和碳酸丙烯酯；所述混合的温度为40～95℃。本专利技术在限定的温度下和水混合，所述粗产物胶液中的环氧丙烷受热挥发，实现从所述粗产物胶液中的脱除；同时，利用碳酸丙烯酯能溶于水，而水与共聚物不互溶的性质，碳酸丙烯酯进入水中形成水溶液，以碳酸丙烯酯水溶液的形成排出混合体系，从而实现碳酸丙烯酯从粗产物胶液中脱除，最终实现对二氧化碳基聚酯
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聚碳酸酯三元共聚物的脱挥，提高二氧化碳基聚酯
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聚碳酸酯三元共聚物的纯度。
附图说明
[0037]图1为实施例1～6采用的脱挥系统的装置示意图；
[0038]图2为实施例7采用的脱挥系统的装置示意图；
[0039]其中，1
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反应釜，2
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双螺杆挤出机，3
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储水罐，4
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接水槽，5
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环氧丙烷接收罐，6
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抽真空系统，7
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切粒机，8
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干燥机，9
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聚合物接收罐，10
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熔体泵，11
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水泵，12
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流量计，13
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气动
阀，14
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萃取罐，15
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碳酸丙烯酯接收罐，16
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挤出机进料口，17
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环氧丙烷出料口，18
‑
真空接口，19
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挤出机进水口，20
‑
聚合物出料口，21
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碳酸丙烯酯出料口，22
‑
储水罐进料口，23
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储水罐出料口，24
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储水罐进水口，25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱挥方法，其特征在于，包括以下步骤：将二氧化碳基聚酯
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聚碳酸酯三元共聚物的粗产物胶液和水混合，经分离去除环氧丙烷和碳酸丙烯酯，得到脱挥后的二氧化碳基聚酯
‑
聚碳酸酯三元共聚物；所述粗产物胶液中包括二氧化碳基聚酯
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聚碳酸酯三元共聚物、环氧丙烷和碳酸丙烯酯；所述混合的温度为40～95℃。2.根据权利要求1所述的脱挥方法，其特征在于，所述粗产物胶液中环氧丙烷的质量百分含量为20～50％；所述粗产物胶液中碳酸丙烯酯的质量百分含量为2～6％。3.根据权利要求2所述的脱挥方法，其特征在于，所述粗产物胶液和水的质量比为1：2～8。4.根据权利要求1或3所述的脱挥方法，其特征在于，所述水为热水，所述热水的温度为40～95℃。5.根据权利要求1所述的脱挥方法，其特征在于，所述混合在双螺杆挤出机中进行；所述双螺杆挤出机的长径比为20～60：1，转速为50～600r/min，真空度为
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10～
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90kPa。6.根据权利要求1所述的脱挥方法，其特征在于，所述碳酸丙烯酯以碳酸丙烯酯水溶液的形式去除；去除得到碳酸丙烯酯水溶液后，还包括对所述碳酸丙烯酯水溶液进行萃取处理，得到萃取物料和水；所述水循环用于与所述粗产物胶液混合。7.一种脱挥系统，其特征在于，包括双螺杆挤出机(2)、储水罐(3)、接水槽(4)和环氧丙烷接收罐(5)；所述双螺杆挤出机(2)设置有挤出机进料口(16)、环氧丙烷出料口(17)、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪国，闫怡，傅海，王波，李宜格，
申请(专利权)人：山东联欣环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：