一种换热器用翅片结构制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器翅片技术领域，且公开了一种换热器用翅片结构，包括换热管、一号半圆翅片和二号半圆翅片，所述一号半圆翅片和二号半圆翅片的内壁对称活动套接在换热管的外壁。本实用新型专利技术通过设有卡槽、铁质卡块和磁块的配合，可使一号半圆翅片和二号半圆翅片对称套接在换热管的外壁，并固定在一起，再通过固定架、螺杆、限位板和定位板的配合，通过转动螺杆，并带动限位板移动，将一号半圆翅片和二号半圆翅片夹持固定在限位板和定位板之间，如对单个翅片进行更换时，再通过反向转动螺杆，并带动限位板复位，再对一号半圆翅片和二号半圆翅片之间进行拆卸，方便工作人员对单个翅片进行更换，减少材料浪费,节约使用成本。减少材料浪费,节约使用成本。减少材料浪费,节约使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器用翅片结构


[0001]本技术涉及换热器翅片
，更具体地涉及一种换热器用翅片结构。

技术介绍

[0002]翅片式换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。翅片式换热器主要用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备，散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水，也可用导热油。针对现有技术存在以下问题：
[0003]对于水箱内部使用的换热器翅片，通常换热器的翅片与基管之间为焊接固定，将多个翅片与基管之间焊接为一个整体，如单个翅片因受到撞击造成折弯受损时，会影响换热的效果，通常只能对整根换热管进行更换，使得增加使用成本，浪费大量的材料。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种换热器用翅片结构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种换热器用翅片结构，包括换热管、一号半圆翅片和二号半圆翅片，所述一号半圆翅片和二号半圆翅片的内壁对称活动套接在换热管的外壁，所述一号半圆翅片和二号半圆翅片的数量为多个，多个所述一号半圆翅片和二号半圆翅片均匀的分布在换热管的外壁，所述换热管的外壁设有安装机构，所述安装机构的数量为多个。
[0006]多个所述安装机构包括有固定架，所述固定架固定套接在换热管的外壁，所固定架的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆对称设置在固定架的内部，两个所述螺杆的一端转动连接有限位板，所述限位板活动套接在换热管的外壁，所述限位板位于一号半圆翅片和二号半圆翅片的左侧。
[0007]所述限位板的右侧设有防护机构，所述防护机构包括有橡胶防滑套，所述橡胶防滑套的数量为多个，多个所述橡胶防滑套均匀的固定连接在限位板的右侧，所述橡胶防滑套内腔的左侧固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱内腔左侧的中部固定连接有缓冲弹簧。
[0008]进一步的，所述换热管的外壁固定套接有定位板，所述定位板的数量为多个，所述定位板的左侧搭接在一号半圆翅片和二号半圆翅片的右侧。
[0009]进一步的，所述二号半圆翅片的两端开设有卡槽，所述卡槽的内腔固定连接有磁块，所述一号半圆翅片的两端固定连接有铁质卡块，所述铁质卡块的外壁插接在卡槽的内腔，所述磁块的一侧与铁质卡块之间磁性连接。
[0010]进一步的，所述缓冲弹簧的一端固定连接有压板，所述压板的外壁活动套接在缓冲箱的内腔，所述压板的右侧固定连接有直杆，所述直杆的外壁活动套接在缓冲箱的右侧。
[0011]进一步的，所述橡胶防滑套内腔的右侧固定连接有防护垫，所述直杆的一端固定
连接在防护垫的一侧。
[0012]进一步的，所述压板的内部活动套接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在缓冲箱内壁的两侧，所述缓冲弹簧活动套接在导向杆的外壁。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有卡槽、铁质卡块和磁块的配合，可使一号半圆翅片和二号半圆翅片对称套接在换热管的外壁，并固定在一起，再通过固定架、螺杆、限位板和定位板的配合，通过转动螺杆，并带动限位板移动，将一号半圆翅片和二号半圆翅片夹持固定在限位板和定位板之间，便于对一号半圆翅片和二号半圆翅片进行安装，如对单个翅片进行更换时，再通过反向转动螺杆，并带动限位板复位，再对一号半圆翅片和二号半圆翅片之间进行拆卸，方便工作人员对单个翅片进行更换，减少材料和使用成本的浪费。
[0015]2.本技术将一号半圆翅片和二号半圆翅片夹持固定在限位板和定位板之间的同时，通过设有橡胶防滑套、防护垫、直杆、缓冲箱、压板、导向杆和缓冲弹簧的配合，并利用缓冲弹簧的弹性，减缓限位板夹持一号半圆翅片和二号半圆翅片时的挤压力，防止限位板挤压力过大造成一号半圆翅片和二号半圆翅片损坏的情况发生，使得便于对一号半圆翅片和二号半圆翅片安装时进行安全防护。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的二号半圆翅片侧面结构剖视示意图。
[0018]图3为本技术的换热管结构局部示意图。
[0019]图4为本技术的橡胶防滑套结构剖视示意图。
[0020]图5为本技术的缓冲箱结构剖视示意图。
[0021]附图标记为：1、换热管；2、一号半圆翅片；3、二号半圆翅片；4、安装机构；5、防护机构；41、固定架；42、螺杆；43、限位板；44、定位板；45、卡槽；46、铁质卡块；47、磁块；51、橡胶防滑套；52、防护垫；53、直杆；54、缓冲箱；55、压板；56、导向杆；57、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种换热器用翅片结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
5所示，一种换热器用翅片结构，包括换热管1、一号半圆翅片2和二号半圆翅片3，一号半圆翅片2和二号半圆翅片3的内壁对称活动套接在换热管1的外壁，一号半圆翅片2和二号半圆翅片3的数量为多个，多个一号半圆翅片2和二号半圆翅片3均匀的分布在换热管1的外壁，换热管1的外壁设有安装机构4，安装机构4的数量为多个，多个安装机构4包括有固定架41，固定架41固定套接在换热管1的外壁，所固定架41的内部螺纹套接有螺杆42，螺杆42的数量为两个，两个螺杆42对称设置在固定架41的内部，两个螺杆42的一端转动
连接有限位板43，限位板43活动套接在换热管1的外壁，限位板43位于一号半圆翅片2和二号半圆翅片3的左侧，换热管1的外壁固定套接有定位板44，定位板44的数量为多个，定位板44的左侧搭接在一号半圆翅片2和二号半圆翅片3的右侧，二号半圆翅片3的两端开设有卡槽45，卡槽45的内腔固定连接有磁块47，一号半圆翅片2的两端固定连接有铁质卡块46，铁质卡块46的外壁插接在卡槽45的内腔，磁块47的一侧与铁质卡块46之间磁性连接。
[0025]在本实施例中，将一号半圆翅片2和二号半圆翅片3对称套接在换热管1的外壁，并通过卡槽45、铁质卡块46和磁块47的配合，利用铁质卡块46和磁块47之间的磁性吸附力，固定在一起，在将一号半圆翅片2和二号半圆翅片3移动到定位板44的左侧，便于对一号半圆翅片2和二号半圆翅片3进行定位，再通过固定架41、螺杆42、限位板43和定位板44的配合，通过转动两个螺杆42，并带动限位板43移动，将一号半圆翅片2和二号半圆翅片3夹持固定在限位板43和定位板44之间，便于对一号半圆翅片2和二号半圆翅片3进行固定安装。
[0026]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器用翅片结构，包括换热管(1)、一号半圆翅片(2)和二号半圆翅片(3)，其特征在于，所述一号半圆翅片(2)和二号半圆翅片(3)的内壁对称活动套接在换热管(1)的外壁，所述一号半圆翅片(2)和二号半圆翅片(3)的数量为多个，多个所述一号半圆翅片(2)和二号半圆翅片(3)均匀的分布在换热管(1)的外壁，所述换热管(1)的外壁设有安装机构(4)，所述安装机构(4)的数量为多个；多个所述安装机构(4)包括有固定架(41)，所述固定架(41)固定套接在换热管(1)的外壁，所固定架(41)的内部螺纹套接有螺杆(42)，所述螺杆(42)的数量为两个，两个所述螺杆(42)对称设置在固定架(41)的内部，两个所述螺杆(42)的一端转动连接有限位板(43)，所述限位板(43)活动套接在换热管(1)的外壁，所述限位板(43)位于一号半圆翅片(2)和二号半圆翅片(3)的左侧；所述限位板(43)的右侧设有防护机构(5)，所述防护机构(5)包括有橡胶防滑套(51)，所述橡胶防滑套(51)的数量为多个，多个所述橡胶防滑套(51)均匀的固定连接在限位板(43)的右侧，所述橡胶防滑套(51)内腔的左侧固定连接有缓冲箱(54)，所述缓冲箱(54)内腔左侧的中部固定连接有缓冲弹簧(57)。2.根据权利要求1所述的一种换热器用翅片结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国宏，王涛，
申请(专利权)人：湖北理工学院，
类型：新型
国别省市：