本发明专利技术公开了一种料带分离装置及料带分离方法，所述料带分离装置包括机架和安装在所述机架上的驱动装置和分离机构，所述分离机构包括分离安装板和多个间隔设置的扭转件，所述扭转件可转动地设置在所述分离安装板上，所述扭转件的端部设有用于夹持料带的夹持部；所述驱动装置用于当所述夹持部夹持所述料带时使料带形成多处弯曲从而将料带与工件的连接处折断；本发明专利技术能够夹持并同时对料带进行多处弯折，高效的将工件从料带中分离出来。高效的将工件从料带中分离出来。高效的将工件从料带中分离出来。
【技术实现步骤摘要】
一种料带分离装置及料带分离方法
[0001]本专利技术涉及冲压模具
，特别是涉及一种料带分离装置及料带分离方法。
技术介绍
[0002]冲压件连续模是完成零件所需要冲压的工序，排列在同一套模内进行冲压。连续模所采用的金属材料是卷装的，用送料机把材料等距离地送到模具内各独立的工序中进行冲压加工。连续模中的加工工序有冲裁、切开、切边、切舌、切断、扩口、冲孔、冲缺等。一般把在模具内带料区域与连接各工序半成品至完成制品部分统称之为料带。
[0003]当前料带式冲压件为方便后续自动化工序，通常会在冲压完的料带上携带着非功能性仅作后续方便使用的废料，因此，在后续的自动化设备上料带裁切以及实现其所需功能性后，往往需要通过结构将废料进行去除。如公开号为CN 113843339 A的专利文件，传统的掰废料结构往往结构整体体积较大，工作效率低，稳定性不足且易造成除废料外产品本身的变形。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种料带分离装置及料带分离方法，能够夹持并同时对料带进行多处弯折，高效的将工件从料带中分离出来。
[0005]本专利技术提供一种料带分离装置，包括机架和安装在所述机架上的驱动装置和分离机构，所述分离机构包括分离安装板和多个间隔设置的扭转件，所述扭转件可转动地设置在所述分离安装板上，所述扭转件的端部设有用于夹持料带的夹持部；所述驱动装置用于当所述夹持部夹持所述料带时使料带形成多处弯曲从而将料带与工件的连接处折断。
[0006]进一步地，所述驱动装置包括驱动安装板、往复驱动机构和传动机构，所述驱动安装板设置在所述机架上，所述往复驱动机构装设在所述驱动安装板上，所述传动机构与所述往复驱动机构的动力输出端连接，所述传动机构与所述扭转件连接，当所述往复驱动机构驱动时，通过所述传动机构带动所述扭转件同时进行同向转动。
[0007]进一步地，所述传动机构包括凸轮本体、凸轮随动器、驱动连接板、齿条和齿轮；所述凸轮本体固定连接于所述往复驱动机构的动力输出端；所述凸轮随动器一端与所述驱动连接板固定连接，另一端与所述凸轮本体连接；所述齿条固定连接于所述驱动连接板，所述齿轮套设在所述扭转件上，所述齿条和所述齿轮啮合，当所述往复驱动机构驱动所述凸轮本体运动时，通过所述凸轮随动器和所述驱动连接板传动以带动所述齿条往复运动，通过所述齿条驱动所述齿轮带动所述扭转件正反转。
[0008]进一步地，所述驱动装置还包括往复导向机构，用于对所述传动机构进行导向；所述往复导向机构包括导向机架和导向组件，所述导向机架与所述分离机构固定连接；所述导向组件一端与所述导向机架固定连接，另一端与所述传动机构固定连接；当所述往复驱动机构驱动时，所述传动机构在所述导向组件的导向作用下往复运动。
[0009]进一步地，所述导向组件包括导向滑轨和导向滑块，所述导向滑块上设有对应所
述导向滑轨的导向滑槽，所述导向滑轨可滑动地设置在所述导向滑槽内。
[0010]进一步地，还包括伸缩机构，用于带动所述分离机构向远离所述机架的方向伸出；所述伸缩机构包括装设在所述机架上的伸缩驱动机构和伸缩滑动组件，所述伸缩滑动组件一端与所述机架固定连接，另一端与所述分离机构固定连接，所述分离机构通过所述伸缩滑动组件可滑动地设置在所述机架上；所述伸缩驱动机构的动力输出端与所述伸缩滑动组件连接，所述伸缩驱动机构可驱动所述分离机构在所述机架上往复运动。
[0011]进一步地，所述伸缩滑动组件包括伸缩滑轨和伸缩滑块，所述伸缩滑块上对应所述伸缩滑轨设有伸缩滑槽，所述伸缩滑轨可滑动地设置在所述伸缩滑槽内。
[0012]进一步地，所述夹持部包括对应料带厚度设置的凹槽结构。
[0013]进一步地，所述驱动装置包括驱动安装板、往复驱动机构和传动机构，所述往复驱动机构通过所述驱动安装板安装在所述机架上，所述传动机构与所述往复驱动机构的动力输出端连接；所述传动机构包括齿带和齿轮；所述齿轮固定套设在所述扭转件上，所述齿带分别与所述往复驱动机构的动力输出端以及各个所述齿轮啮合。
[0014]本专利技术还提供一种料带分离方法，包括以下步骤：
[0015]S1、提供如权利要求上述的料带分离装置。
[0016]S2、通过扭转件的夹持部夹持承载有工件的料带。
[0017]S3、通过所述驱动装置驱动多个所述扭转件同时朝第一方向进行同向转动。
[0018]S4、通过所述驱动装置驱动多个所述扭转件同时向与所述第一方向相反的第二方向转动。
[0019]本专利技术通过所述驱动装置驱动多个所述扭转件同时进行正、反向转动，夹持部带动料带形成多处弯曲，对料带形成类似人工将工件从料带中掰出动作，使得工件与料带本身的连接处断裂而脱落，从而实现将工件从料带中分离的目的，这样，能够高效、自动化地将工件从料带中分离。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但不应构成对本专利技术的限制。在附
[0021]图中：
[0022]图1为本专利技术第一实施例的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术第一实施例的拆分结构示意图。
[0024]图3为本专利技术第一实施例的右视结构示意图。
[0025]图4为本专利技术第一实施例中驱动装置的结构示意图。
[0026]图5为本专利技术第一实施例中分离机构的结构示意图。
[0027]图6为本专利技术第一实施例中伸缩机构的结构示意图。
[0028]图7为本专利技术第二实施例的驱动装置和分离机构的俯视结构示意图。
[0029]附图标记：1、机架；2、驱动装置；21、驱动安装板；22、往复驱动机构；23、凸轮本体；231、凸轮随动器；24、驱动连接板；241、连接插销；251、齿条；252、齿轮；253、齿带；26、滑动盖板；271、连接柱；272、上盖板；281、导向滑轨；282、导向滑块；3、分离机构；31、分离安装板；32、扭转件；321、夹持部；33、分离底板；4、伸缩机构；41、伸缩驱动机构；42、伸缩滑动组
件；421、伸缩滑轨；422、伸缩滑块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0031]本专利技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0032]第一实施例。
[0033]请参阅图1
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图3，本专利技术第一实施例中提供的一种料带分离装置，包括机架1和安装在所述机架1上的驱动装置2和分离机构3，所述分离机构3包括分离安装板31和多个间隔设置的扭转件32，所述扭转件32可转动地设置在所述分离安装板31上，所述扭转件32的端部设有用于夹持料带的夹持部321；所述驱动装置2用于当所述夹持部321夹持所述料带时使料带形成多处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料带分离装置，其特征在于，包括机架和安装在所述机架上的驱动装置和分离机构，所述分离机构包括分离安装板和多个间隔设置的扭转件，所述扭转件可转动地设置在所述分离安装板上，所述扭转件的端部设有用于夹持料带的夹持部；所述驱动装置用于当所述夹持部夹持所述料带时使料带形成多处弯曲从而将料带与工件的连接处折断。2.如权利要求1所述的料带分离装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动安装板、往复驱动机构和传动机构，所述驱动安装板设置在所述机架上，所述往复驱动机构装设在所述驱动安装板上，所述传动机构与所述往复驱动机构的动力输出端连接，所述传动机构与所述扭转件连接，当所述往复驱动机构驱动时，通过所述传动机构带动所述扭转件同时进行同向转动。3.如权利要求2所述的料带分离装置，其特征在于，所述传动机构包括凸轮本体、凸轮随动器、驱动连接板、齿条和齿轮；所述凸轮本体固定连接于所述往复驱动机构的动力输出端；所述凸轮随动器一端与所述驱动连接板固定连接，另一端与所述凸轮本体连接；所述齿条固定连接于所述驱动连接板，所述齿轮套设在所述扭转件上，所述齿条和所述齿轮啮合，当所述往复驱动机构驱动所述凸轮本体运动时，通过所述凸轮随动器和所述驱动连接板传动以带动所述齿条往复运动，通过所述齿条驱动所述齿轮带动所述扭转件正反转。4.如权利要求2所述的料带分离装置，其特征在于，所述驱动装置还包括往复导向机构，用于对所述传动机构进行导向；所述往复导向机构包括导向机架和导向组件，所述导向机架与所述分离机构固定连接；所述导向组件一端与所述导向机架固定连接，另一端与所述传动机构固定连接；当所述往复驱动机构驱动时，所述传动机构在所述导向组件的导向作用下往复运动。5.如权利要求4所述的料带分离装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张愉健，关建，杜常忠，
申请(专利权)人：赫比上海家用电器产品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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