一种废旧玻璃钢风电叶片回收生产线及其回收方法技术

本发明专利技术公开了一种废旧玻璃钢风电叶片回收生产线及其回收方法。所述回收生产线包括：切割线，用于将废旧玻璃钢风电叶片切割至长度尺寸0.5～1m，以获得一段段风电叶片碎片；粉碎线，用于对风电叶片碎片进行粉碎，以获得热固性树脂颗粒物与增强玻璃纤维的混合物；分选线，用于对所述混合物采用水力浮选方法，在所述混合物中注入水介质后，再进行热固性树脂、增强玻璃纤维和水介质的相互分离；成型线，用于将所述热固性树脂颗粒物与热塑性树脂混合，通过热成型工艺制造再生板材；而将所述增强玻璃纤维收集作为制造风电叶片的原料。本发明专利技术解决了大量废旧玻璃钢风电叶片，体积大、回收困难的问题，有利于节约资源、保护环境，实现风电产业的可持续发展。产业的可持续发展。产业的可持续发展。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧玻璃钢风电叶片回收生产线及其回收方法


[0001]本专利技术涉及材料回收领域的一种回收工艺及生产线，特别是涉及一种废旧玻璃钢风电叶片回收生产线及其回收方法。

技术介绍

[0002]随着风电产业的迅速发展，大量风电叶片逐渐进入退役期，由于废旧风电叶片体积大，大量占用面积，导致国土资源的浪费。此外，由于风电叶片的卓越力学性能，回收再利用存在困难。目前，现有的回收技术及其装备多采用破碎的方式，以获得混合物，作为低价值的填充材料。而作为填充材料来说，又太奢侈，因此废旧玻璃钢风电叶片做不到最优的回收利用。因此，我们认为从降低成本、环境保护和资源利用等方面考虑，建立成本低、效率高、自动化程度高的废旧风电叶片回收工艺路线，并设计一条回收生产线，获得高价值的再生制品具有重要意义。

技术实现思路

[0003]为了解决现有废旧玻璃钢风电叶片仅仅只是采用破碎以获得混合物，作为低价值的填充材料进行回收，而无法做到资源回收最大化的技术问题，本专利技术提供一种废旧玻璃钢风电叶片回收方法及其采用所述回收方法的生产线。所述回收方法有效解决了大量废旧玻璃钢风电叶片因体积大、回收困难的问题，而且所述回收方法是回收后作为新的风电叶片的原材料使用，而非是低价值的填充材料，不但可以实现风电产业的可持续发展，还有利于节约资源、保护环境。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，所述回收生产线包括：
[0005]一、切割线，其用于将废旧玻璃钢风电叶片切割至长度尺寸0.5～1m，以获得一段段风电叶片碎片；
[0006]二、粉碎线，其用于对风电叶片碎片进行粉碎，以获得热固性树脂颗粒物与增强玻璃纤维的混合物；
[0007]三、分选线，其用于对所述混合物采用水力浮选方法，在所述混合物中注入水介质后，再进行热固性树脂、增强玻璃纤维和水介质的相互分离；
[0008]四、成型线，其用于将所述热固性树脂颗粒物与热塑性树脂混合，通过热成型工艺制造再生板材；而将所述增强玻璃纤维收集作为制造风电叶片的原料。
[0009]作为上述方案的进一步改进，分选线包括水力浮选装置；水利浮选装置包括：
[0010]浮选池，其用于收容水介质；
[0011]过滤网槽，其包括均安装在浮选池内的粗筛网槽和细筛网槽；粗筛网槽位于细筛网槽的上方，粗筛网槽和细筛网槽自上而下依次将浮选池内分割出上、中、下相互独立的上空间、中空间、下空间；所述上空间用于接纳所述混合物，粗筛网槽用于筛留所述增强玻璃纤维，细筛网槽用于筛留热固性树脂颗粒物；
[0012]至少一个搅拌器，其用于搅拌所述下空间内的水介质。
[0013]进一步地，过滤网槽还包括架体，粗筛网槽和细筛网槽通过架体安装在浮选池内；水利浮选装置还包括用于驱动架体相对浮选池升降的升降机构。
[0014]进一步地，水利浮选装置还包括：水循环附属系统；水循环附属系统底部设置进水端，所述进水端通过进水管经由浮选池与所述下空间连通；水循环附属系统的顶部设置排水端；所述排水端通过排水管经由浮选池的侧后方与所述下空间连通。
[0015]进一步地，搅拌器采用调速电机驱动；水利浮选装置还包括水振动传感器和控制器；所述水振动传感器用于检测所述上空间内的水介质的振动速度，所述控制器用于判断所述振动速度是否在一个预审的振动速度范围内，是则保持运行，否则如所述振动速度大于所述振动速度范围，则控制调速电机降速，如所述振动速度小于所述振动速度范围，则控制调速电机增速。
[0016]作为上述方案的进一步改进，粉碎线包括：
[0017]预破碎机构，其采用锤式破碎机构，用于对风电叶片碎片先采用冲击力以锤式破碎的方式进行破碎；
[0018]细碎机构，其采用剪切式粉碎机构，用于采用旋转力以旋转切割的方式进一步粉碎预破碎的风电叶片碎片，以获得热固性树脂颗粒物与增强玻璃纤维的混合物。
[0019]进一步地，剪切式粉碎机构包括至少一组啮合刀辊；每组啮合刀辊包括分为主动旋转刀辊和从动旋转刀辊，所述主动旋转刀辊顺时针旋转，所述从动旋转刀辊逆时针等速旋转，每个旋转刀辊上轴向交错安装若干个旋转刀盘，旋转刀盘的圆周上安装刀片，通过旋转刀盘上的刀片的剪切作用将破碎后风电叶片碎片进一步细碎。
[0020]作为上述方案的进一步改进，切割线包括：
[0021]多个传送辊，其用于形成传输线一，以传送废旧玻璃钢风电叶片；
[0022]若干个夹紧机构，其沿废旧玻璃钢风电叶片的传送方向，用于将废旧玻璃钢风电叶片夹紧在传送辊上；
[0023]切割机构，其设置在所述传输线一的末端，用于在废旧玻璃钢风电叶片夹紧在传送辊上时，将处于所述传输线一末端上的废旧玻璃钢风电叶片切割成一段段风电叶片碎片。
[0024]进一步地，切割机构包括：
[0025]支架，其设置在所述传输线一的末端；
[0026]两个托板，其相对设置所述支架上；
[0027]两个升降系统，其分别安装在两个托板上；
[0028]两个旋转系统，其分别安装在两个升降系统上；
[0029]两个传动系统，其分别安装在两个旋转系统上；
[0030]两个圆形锯片，其分别安装在两个传动系统上；
[0031]其中，两个圆形锯片通过两个升降系统实现升降直线进给，通过两个旋转系统实现绕其转轴旋转，将风电叶片切割成长度相同的碎片。
[0032]本专利技术还提供一种废旧玻璃钢风电叶片回收方法，其应用于上述任意废旧玻璃钢风电叶片回收生产线中，所述废旧玻璃钢风电叶片回收方法包括以下步骤：
[0033]一、切割
[0034]将废旧玻璃钢风电叶片切割至长度尺寸0.5～1m，以获得一段段风电叶片碎片；
[0035]二、粉碎
[0036]对风电叶片碎片进行粉碎，以获得热固性树脂颗粒物与增强玻璃纤维的混合物；
[0037]三、分选
[0038]对所述混合物采用水力浮选方法，在所述混合物中注入水介质后，再进行热固性树脂、增强玻璃纤维和水介质的相互分离；
[0039]四、成型
[0040]将所述热固性树脂颗粒物与热塑性树脂混合，通过热成型工艺制造再生板材；
[0041]将所述增强玻璃纤维作为制造风电叶片的原料。
[0042]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0043](1)废旧风电叶片自动输送到切割线，进行夹紧并切割，适合风电叶片窄长的空心结构；一个切割机构和多个夹紧机构的模块化组合，适合不同尺寸、不同大小的风电叶片的切割过程，效率高、成本低、适用范围广。
[0044](2)废旧风电叶片混合物采用水力浮选工艺，并设计了分选机构，可以有效分选热固性树脂和玻璃纤维。双层过滤网槽分选热固性树脂和玻璃增强纤维，效率高、分选效果好；采用物理分选方法，水资源重复使用，不会造成对环境的二次污染。
[0045](3)本专利技术对分选后的热固性树脂和玻璃增强纤维，各自重复利用；获得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，其特征在于，所述回收生产线包括：一、切割线(1)，其用于将废旧玻璃钢风电叶片(11)切割至长度尺寸0.5～1m，以获得一段段风电叶片碎片；二、粉碎线(2)，其用于对风电叶片碎片进行粉碎，以获得热固性树脂颗粒物与增强玻璃纤维的混合物；三、分选线(3)，其用于对所述混合物采用水力浮选方法，在所述混合物中注入水介质后，再进行热固性树脂、增强玻璃纤维和水介质的相互分离；四、成型线(4)，其用于将所述热固性树脂颗粒物与热塑性树脂混合，通过热成型工艺制造再生板材；而将所述增强玻璃纤维收集作为制造风电叶片的原料。2.如权利要求1所述的废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，其特征在于，分选线(3)包括水力浮选装置(31)；水利浮选装置(31)包括：浮选池(311)，其用于收容水介质；过滤网槽(313)，其包括均安装在浮选池(311)内的粗筛网槽(315)和细筛网槽(316)；粗筛网槽(315)位于细筛网槽(316)的上方，粗筛网槽(315)和细筛网槽(316)自上而下依次将浮选池(311)内分割出上、中、下相互独立的上空间、中空间、下空间；所述上空间用于接纳所述混合物，粗筛网槽(315)用于筛留所述增强玻璃纤维，细筛网槽(316)用于筛留热固性树脂颗粒物；至少一个搅拌器(312)，其用于搅拌所述下空间内的水介质。3.如权利要求2所述的废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，其特征在于，过滤网槽(313)还包括架体(310)，粗筛网槽(315)和细筛网槽(316)通过架体(310)安装在浮选池(311)内；水利浮选装置(31)还包括用于驱动架体(310)相对浮选池(311)升降的升降机构。4.如权利要求2所述的废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，其特征在于，水利浮选装置(31)还包括：水循环附属系统(314)；水循环附属系统(314)底部设置进水端，所述进水端通过进水管(320)经由浮选池(311)与所述下空间连通；水循环附属系统(314)的顶部设置排水端；所述排水端通过排水管(318)经由浮选池(311)的侧后方与所述下空间连通。5.如权利要求2所述的废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，其特征在于，搅拌器(312)采用调速电机驱动；水利浮选装置(31)还包括水振动传感器和控制器；所述水振动传感器用于检测所述上空间内的水介质的振动速度，所述控制器用于判断所述振动速度是否在一个预审的振动速度范围内，是则保持运行，否则如所述振动速度大于所述振动速度范围，则控制调速电机(321)降速，如所述振动速度小于所述振动速度范围，则控制调速电机(321)增速。6.如权利要求1所述的废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，其特征在于，粉碎线(2)包括：预破碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仲伟，汪磊，朱华炳，杨改革，柏宇轩，张春晨，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：