【技术实现步骤摘要】
一种废旧玻璃钢风电叶片回收生产线及其回收方法
[0001]本专利技术涉及材料回收领域的一种回收工艺及生产线，特别是涉及一种废旧玻璃钢风电叶片回收生产线及其回收方法。
技术介绍
[0002]随着风电产业的迅速发展，大量风电叶片逐渐进入退役期，由于废旧风电叶片体积大，大量占用面积，导致国土资源的浪费。此外，由于风电叶片的卓越力学性能，回收再利用存在困难。目前，现有的回收技术及其装备多采用破碎的方式，以获得混合物，作为低价值的填充材料。而作为填充材料来说，又太奢侈，因此废旧玻璃钢风电叶片做不到最优的回收利用。因此，我们认为从降低成本、环境保护和资源利用等方面考虑，建立成本低、效率高、自动化程度高的废旧风电叶片回收工艺路线，并设计一条回收生产线，获得高价值的再生制品具有重要意义。
技术实现思路
[0003]为了解决现有废旧玻璃钢风电叶片仅仅只是采用破碎以获得混合物，作为低价值的填充材料进行回收，而无法做到资源回收最大化的技术问题，本专利技术提供一种废旧玻璃钢风电叶片回收方法及其采用所述回收方法的生产线。所述回收方法有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，其特征在于，所述回收生产线包括：一、切割线(1)，其用于将废旧玻璃钢风电叶片(11)切割至长度尺寸0.5～1m，以获得一段段风电叶片碎片；二、粉碎线(2)，其用于对风电叶片碎片进行粉碎，以获得热固性树脂颗粒物与增强玻璃纤维的混合物；三、分选线(3)，其用于对所述混合物采用水力浮选方法，在所述混合物中注入水介质后，再进行热固性树脂、增强玻璃纤维和水介质的相互分离；四、成型线(4)，其用于将所述热固性树脂颗粒物与热塑性树脂混合，通过热成型工艺制造再生板材；而将所述增强玻璃纤维收集作为制造风电叶片的原料。2.如权利要求1所述的废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，其特征在于，分选线(3)包括水力浮选装置(31)；水利浮选装置(31)包括：浮选池(311)，其用于收容水介质；过滤网槽(313)，其包括均安装在浮选池(311)内的粗筛网槽(315)和细筛网槽(316)；粗筛网槽(315)位于细筛网槽(316)的上方，粗筛网槽(315)和细筛网槽(316)自上而下依次将浮选池(311)内分割出上、中、下相互独立的上空间、中空间、下空间；所述上空间用于接纳所述混合物，粗筛网槽(315)用于筛留所述增强玻璃纤维，细筛网槽(316)用于筛留热固性树脂颗粒物；至少一个搅拌器(312)，其用于搅拌所述下空间内的水介质。3.如权利要求2所述的废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，其特征在于，过滤网槽(313)还包括架体(310)，粗筛网槽(315)和细筛网槽(316)通过架体(310)安装在浮选池(311)内；水利浮选装置(31)还包括用于驱动架体(310)相对浮选池(311)升降的升降机构。4.如权利要求2所述的废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，其特征在于，水利浮选装置(31)还包括：水循环附属系统(314)；水循环附属系统(314)底部设置进水端，所述进水端通过进水管(320)经由浮选池(311)与所述下空间连通；水循环附属系统(314)的顶部设置排水端；所述排水端通过排水管(318)经由浮选池(311)的侧后方与所述下空间连通。5.如权利要求2所述的废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，其特征在于，搅拌器(312)采用调速电机驱动；水利浮选装置(31)还包括水振动传感器和控制器；所述水振动传感器用于检测所述上空间内的水介质的振动速度，所述控制器用于判断所述振动速度是否在一个预审的振动速度范围内，是则保持运行，否则如所述振动速度大于所述振动速度范围，则控制调速电机(321)降速，如所述振动速度小于所述振动速度范围，则控制调速电机(321)增速。6.如权利要求1所述的废旧玻璃钢风电叶片回收生产线，其特征在于，粉碎线(2)包括：预破碎机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴仲伟，汪磊，朱华炳，杨改革，柏宇轩，张春晨，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：
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