一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统技术方案

本发明专利技术公开了一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统，整个所述配送系统通过电脑自动控制单元中的电脑PLC对染料母液自动制配单元、原糊自动制配单元、自动调制色浆单元和自动输送色浆单元进行集中控制，连续自动协同作业，实现印花色浆的制备从化料制糊、称料的计量，色浆的调制、直到色浆直接配送到印花机台的各个印花单元，全程自动化智能化数字化管理。能够解决印花生产过程中需要传统人工作业的问题，实现了自动对印花机台进行印花色浆精确供料的效果，从而提高色浆颜色的准确率，提高调制浆的生产效率，减少调浆的出错率，降低色浆返修率，降低工人劳动强度，减少用工，降低生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统


[0001]本专利技术涉及纺织印染行业的印花生产
，具体涉及一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统。

技术介绍

[0002]纺织印染行业在印花生产过程中，要制备印花色浆供印花机台生产，印花色浆由印花原糊(助剂)和染料混合而成。调浆间负责制备印花色浆，调浆间传统的运作方式都是用人工称量染料，人工称量原糊，人工调制色浆，人工运送色浆到印花机台使用。人工作业称量不准确，工人随意性强，修色率高，出错率高，工作量大，劳动强度高，用工多。

技术实现思路

[0003]为了解决调浆间传统的运作方式所存在的某种或某些技术问题，本申请的目的在于提供一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统，能够解决印花生产过程中需要传统人工作业的问题，实现了自动对印花机台进行印花色浆精确供料的效果，从而提高色浆颜色的准确率，提高调制浆的生产效率，减少调浆的出错率，降低色浆返修率，降低工人劳动强度，减少用工，降低生产成本。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统，包括：
[0006]S1、染料母液自动制配单元：所述染料母液自动制配单元包括染料粉称料装置、化料装置、染料母液自动过滤输送装置和染料母液储罐，每种染料粉料经所述染料粉称料装置称量后倒入所述化料装置内，然后按设定浓度自动加入适量的水搅拌化开成为设定浓度的染料母液，再经过所述染料母液自动过滤输送装置过滤后自动输送到指定的所述染料母液储罐内备用；
[0007]S2、原糊自动制配单元：所述原糊自动制配单元包括糊料助剂称量装置、打糊装置、原糊自动过滤输送装置以及原糊储罐，印花色浆用的印花糊料和助剂经所述糊料助剂称量装置称量后，再倒入所述打糊装置内进行加水充分搅拌制成原糊，然后将所述原糊输通过所述原糊自动过滤输送装置进行滤后自动输送到所述原糊储罐备用；
[0008]S3、电脑自动控制单元：所述电脑自动控制单元包括电脑PLC、ERP管理系统和调浆数据库，所述电脑PLC通过所述ERP管理系统实现对所述ERP管理系统中存储的数据库进行对接，通过所述ERP管理系统实现对染料、糊料和助剂用量的控制，色浆改色自动计算，对生产过程的记录和追踪，以及对工艺处方和色浆估浆量的修正功能；
[0009]S4、自动调制色浆单元：所述自动调制色浆单元包括若干调浆桶、用于对各个所述调浆桶内的液体进行搅拌的搅拌机，通过所述电脑自动控制单元从所述染料母液储罐和所述原糊储罐中自动称量需要的染料母液的品种和数量以及原糊的品种和数量，然后自动输送到指定的所述调浆桶中并通过所述搅拌机进行充分混合搅拌均匀后形成印花用色浆；
[0010]S5、自动输送色浆单元：印花机台中各印花单元相对应的所述调浆桶內按工艺调
制好色浆后，待确认色浆颜色后，启动自动浆泵将对应的所述调浆桶中的印花用色浆输送到印花机台各印花单元中进行印染。
[0011]可选的，所述ERP管理系统包括ERP订单管理系统、ERP数据库以及ERP实验室配方存储库。
[0012]可选的，所述电脑自动控制单元的功能包括a、通过电脑PLC和控制软件实现存储数据库的对接；b、染料、糊料和助剂用量的控制，色浆改色自动计算；c、生产过程的记录和追踪；d、工艺处方和色浆估浆量的修正功能；
[0013]可选的，所述自动调制色浆单元通过输入订单号或扫订单二微码从所述调浆数据库中提取该订单的工艺数据，并按操作顺序从不同的所述染料母液储罐和所述原糊储罐中调取原料进行调制色浆处理。
[0014]可选的，所述调浆桶的底部设有与所述电脑自动控制单元连接的高精度电子秤，所述调浆桶内的各印花单元耗浆量通过所述电脑自动控制单元进行实时记录。
[0015]可选的，待配送的印花用色浆按印花机每个印花单元配两个所述调浆桶，两个所述调浆桶分别是一用一备，备用的所述调浆桶主要用于同一色浆的补充色浆用。
[0016]可选的，所述搅拌机的底部设有移动轨道，一用一备两个所述调浆桶分别设置在所述移动轨道的两侧，多个所述调浆桶之间通过所述搅拌机沿着所述移动轨道进行移动后实现搅拌。
[0017]可选的，所述染料母液储罐与所述调浆桶之间设有通过所述电脑自动控制单元进行控制的全自动染液分配器，各个所述染料母液储罐内的染液通过所述全自动染液分配器分配后自动输送到各个所述调浆桶中。
[0018]可选的，所述全自动染液分配器与所述染料母液储罐之间还设有染料循环过滤泵组。
[0019]可选的，所述全自动染液分配器与各个所述调浆桶之间还设有自动对接上料机，所述全自动染液分配器供给的染液再次通过所述自动对接上料机进行分流后输送到对应的所述调浆桶内。
[0020]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0021]本申请是对印染厂印花调浆间印花色浆调制和印花色浆输送的人工传统作业方式的变革，采用软件及工业自动化技术将传统的人工称料、化料、称原糊打原糊、调制色浆、运送色浆到印花机等一系列操作自动化。通过对印花染料和糊料助剂的使用和消耗进行标准化智能化和精细化管理，有效的解决了人工称量不准确，修色率和出错率高，工人劳动强度高，工作量大，用工多等问题。同时大幅提高了印花色浆的利用率、色浆颜色的重衍性和色浆的调制效率以及色浆到机台的输送效率；减少了因改浆修色造成的浪费，减少了人工计算的工作量和出错率，降低了色浆的修色率和出错率，提高了工艺处方的数据管理效率和准确度。大大减轻了操作工的劳动强度，大幅减少了用工人数，明显改善了浆房的工作环境，最终达到了节能减排增效的目的，对提高制备色浆生产效率和减少浪费节约成本有着十分重要的意义。
附图说明
[0022]图1为本专利技术系统流程图；
[0023]图2为本专利技术中通过电脑自动控制单元的各个单元之间的供料流程结构示意图；
[0024]图中：1、染料母液自动制配单元；11、染料母液储罐；12、染料粉称料装置；13、化料装置；14、染料母液自动过滤输送装置；2、原糊自动制配单元；21、糊料助剂称量装置；22、打糊装置；23、原糊自动过滤输送装置；24、原糊储罐；3、自动调制色浆单元；31、调浆桶；32、搅拌机；33、移动轨道；4、自动输送色浆单元；5、自动对接上料机；6、染料循环过滤泵组；7、全自动染液分配器；8、电脑自动控制单元；81、ERP管理系统；811、ERP订单管理系统；812、ERP实验室配方存储库；813、ERP数据库；82、电脑PLC；83、调浆数据库；9、印花机台。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统，其特征在于：包括S1、染料母液自动制配单元(1)：所述染料母液自动制配单元(1)包括染料粉称料装置(12)、化料装置(13)、染料母液自动过滤输送装置(14)和染料母液储罐(11)，每种染料粉料经所述染料粉称料装置(12)称量后倒入所述化料装置(13)内，然后按设定浓度自动加入适量的水搅拌化开成为设定浓度的染料母液，再经过所述染料母液自动过滤输送装置(14)过滤后自动输送到指定的所述染料母液储罐(11)内备用；S2、原糊自动制配单元(2)：所述原糊自动制配单元(2)包括糊料助剂称量装置(21)、打糊装置(22)、原糊自动过滤输送装置(23)以及原糊储罐(24)，印花色浆用的印花糊料和助剂经所述糊料助剂称量装置(21)称量后，再倒入所述打糊装置(22)内进行加水充分搅拌制成原糊，然后将所述原糊输通过所述原糊自动过滤输送装置(23)进行滤后自动输送到所述原糊储罐(24)备用；S3、电脑自动控制单元(8)：所述电脑自动控制单元(8)包括电脑PLC(82)、ERP管理系统(81)和调浆数据库(83)，所述电脑PLC(82)通过所述ERP管理系统(81)实现对所述ERP管理系统(81)中存储的数据库进行对接，通过所述ERP管理系统(81)实现对染料、糊料和助剂用量的控制，色浆改色自动计算，对生产过程的记录和追踪，以及对工艺处方和色浆估浆量的修正功能；S4、自动调制色浆单元(3)：所述自动调制色浆单元(3)包括若干调浆桶(31)、用于对各个所述调浆桶(31)内的液体进行搅拌的搅拌机(32)，通过所述电脑自动控制单元(8)从所述染料母液储罐(11)和所述原糊储罐(24)中自动称量需要的染料母液的品种和数量以及原糊的品种和数量，然后自动输送到指定的所述调浆桶(31)中并通过所述搅拌机(32)进行充分混合搅拌均匀后形成印花用色浆；S5、自动输送色浆单元(4)：印花机台(9)中各印花单元相对应的所述调浆桶(31)內按工艺调制好色浆后，待确认色浆颜色后，启动自动浆泵将对应的所述调浆桶(31)中的印花用色浆输送到印花机台(9)各印花单元中进行印染。2.根据权利要求1所述的一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统，其特征在于：所述ERP管理系统(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：明楠，吴晓波，陆建兴，张刚强，吕鸿飞，霍子龙，
申请(专利权)人：宿迁桐昆宏阳印染有限公司，
类型：发明
国别省市：