一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统技术方案

本发明专利技术公开了一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统，整个所述配送系统通过电脑自动控制单元中的电脑PLC对染料母液自动制配单元、原糊自动制配单元、自动调制色浆单元和自动输送色浆单元进行集中控制，连续自动协同作业，实现印花色浆的制备从化料制糊、称料的计量，色浆的调制、直到色浆直接配送到印花机台的各个印花单元，全程自动化智能化数字化管理。能够解决印花生产过程中需要传统人工作业的问题，实现了自动对印花机台进行印花色浆精确供料的效果，从而提高色浆颜色的准确率，提高调制浆的生产效率，减少调浆的出错率，降低色浆返修率，降低工人劳动强度，减少用工，降低生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统


[0001]本专利技术涉及纺织印染行业的印花生产
，具体涉及一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统。

技术介绍

[0002]纺织印染行业在印花生产过程中，要制备印花色浆供印花机台生产，印花色浆由印花原糊(助剂)和染料混合而成。调浆间负责制备印花色浆，调浆间传统的运作方式都是用人工称量染料，人工称量原糊，人工调制色浆，人工运送色浆到印花机台使用。人工作业称量不准确，工人随意性强，修色率高，出错率高，工作量大，劳动强度高，用工多。

技术实现思路

[0003]为了解决调浆间传统的运作方式所存在的某种或某些技术问题，本申请的目的在于提供一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统，能够解决印花生产过程中需要传统人工作业的问题，实现了自动对印花机台进行印花色浆精确供料的效果，从而提高色浆颜色的准确率，提高调制浆的生产效率，减少调浆的出错率，降低色浆返修率，降低工人劳动强度，减少用工，降低生产成本。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统，其特征在于：包括S1、染料母液自动制配单元(1)：所述染料母液自动制配单元(1)包括染料粉称料装置(12)、化料装置(13)、染料母液自动过滤输送装置(14)和染料母液储罐(11)，每种染料粉料经所述染料粉称料装置(12)称量后倒入所述化料装置(13)内，然后按设定浓度自动加入适量的水搅拌化开成为设定浓度的染料母液，再经过所述染料母液自动过滤输送装置(14)过滤后自动输送到指定的所述染料母液储罐(11)内备用；S2、原糊自动制配单元(2)：所述原糊自动制配单元(2)包括糊料助剂称量装置(21)、打糊装置(22)、原糊自动过滤输送装置(23)以及原糊储罐(24)，印花色浆用的印花糊料和助剂经所述糊料助剂称量装置(21)称量后，再倒入所述打糊装置(22)内进行加水充分搅拌制成原糊，然后将所述原糊输通过所述原糊自动过滤输送装置(23)进行滤后自动输送到所述原糊储罐(24)备用；S3、电脑自动控制单元(8)：所述电脑自动控制单元(8)包括电脑PLC(82)、ERP管理系统(81)和调浆数据库(83)，所述电脑PLC(82)通过所述ERP管理系统(81)实现对所述ERP管理系统(81)中存储的数据库进行对接，通过所述ERP管理系统(81)实现对染料、糊料和助剂用量的控制，色浆改色自动计算，对生产过程的记录和追踪，以及对工艺处方和色浆估浆量的修正功能；S4、自动调制色浆单元(3)：所述自动调制色浆单元(3)包括若干调浆桶(31)、用于对各个所述调浆桶(31)内的液体进行搅拌的搅拌机(32)，通过所述电脑自动控制单元(8)从所述染料母液储罐(11)和所述原糊储罐(24)中自动称量需要的染料母液的品种和数量以及原糊的品种和数量，然后自动输送到指定的所述调浆桶(31)中并通过所述搅拌机(32)进行充分混合搅拌均匀后形成印花用色浆；S5、自动输送色浆单元(4)：印花机台(9)中各印花单元相对应的所述调浆桶(31)內按工艺调制好色浆后，待确认色浆颜色后，启动自动浆泵将对应的所述调浆桶(31)中的印花用色浆输送到印花机台(9)各印花单元中进行印染。2.根据权利要求1所述的一种印染厂印花色浆全流程自动调制配送系统，其特征在于：所述ERP管理系统(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：明楠，吴晓波，陆建兴，张刚强，吕鸿飞，霍子龙，
申请(专利权)人：宿迁桐昆宏阳印染有限公司，
类型：发明
国别省市：