一种用于桩板路基的预制桩植入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于桩板路基的预制桩植入装置，包括支撑框架，所述支撑框架的下横板上表面左端设置有用于在地面上进行钻孔植入预制桩的钻孔件，所述支撑框架下表面设置有用于带动所述支撑框架移动的移动件，所述支撑框架内设置有用于吊起预制桩放入孔洞内的转运件，所述支撑框架内下横板内设置有用于限位预制桩的限位垂直件，所述支撑框架的下横板中部开设有植入孔；本实用新型专利技术能够实现预制桩植入操作的用于桩板路基。桩植入操作的用于桩板路基。桩植入操作的用于桩板路基。

【技术实现步骤摘要】
一种用于桩板路基的预制桩植入装置


[0001]本技术涉及桩基施工
，特别是一种用于桩板路基的预制桩植入装置。

技术介绍

[0002]随钻跟管工法是中掘沉桩工法。施工中将接装有扩孔功能钻头的长螺旋钻杆穿过预制管桩，在预制管桩底端掘土成孔。需钻进时，动力头正转，扩孔钻头的扩孔翼板打开，钻头在预制管桩底端下一段距离旋转掘土，钻渣由螺旋钻杆叶片输送经管桩孔内排出，钻进中预制管桩靠自重跟随钻头下沉。若在沉桩过程中，预制管桩遇阻下桩不顺，可以启用激振器振压预制管桩突破，(现有夹持振动动力头将激振器布置在动力头上端，限制了其在导轨上的行程)。经接钻接桩至标定深度后，动力头反转收回扩孔翼板清渣，随即于桩底灌注混凝土、启动激振器压预制管桩坐入孔底，抽出钻杆、钻机移位。尔后用注浆设备对预制管桩外侧高压注浆处理成桩。
[0003]目前的预制桩植桩技术，植桩过程主要采用履带吊车吊桩后依靠桩身自重沉桩或依靠静压机或锤击等施加外力植桩，例如一种静钻根植桩的施工方法(CN105649073A)、非预应力离心高强混凝土桩植桩施工方法(CN105421445A)，是依靠桩身自重沉桩；劲性复合桩(CN202298602U)及长螺旋钻孔水泥浆护壁式植入管桩的施工装置及施工方法(CN104947652B)是依靠静压机或者是锤击桩施加外力沉桩。
[0004]混凝土预制桩施工中无论是采用锤击、静压都存在一定的挤土效应，对桩身有一定的损伤，近些年有一些非挤土(半挤土)的先钻孔(预搅拌)后植入预制桩的一些施工方法，当依靠桩身自重沉桩时，当地质条件及施工条件复杂的情况下，会发生沉桩不到位的情况发生。
[0005]当采用传统的静压机进行植桩时，存在的问题如下：
[0006]静压机吨位太大时，静压机机身体积过于庞大，占地面积大，与钻孔施工的设备流水施工困难，需要与钻孔机保持较大的距离，施工效率低下；静压机吨位太小时，压桩力太小，达不到预期效果。另外由于钻孔直径大于桩身直径，在植桩过程中桩的垂直度控制难度大。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够实现预制桩植入操作的用于桩板路基的预制桩植入装置。
[0008]本技术采用以下方法来实现：一种用于桩板路基的预制桩植入装置，包括支撑框架，所述支撑框架的下横板上表面左端设置有用于在地面上进行钻孔植入预制桩的钻孔件，所述支撑框架下表面设置有用于带动所述支撑框架移动的移动件，所述支撑框架内设置有用于吊起预制桩放入孔洞内的转运件，所述支撑框架内下横板内设置有用于限位预制桩的限位垂直件，所述支撑框架的下横板中部开设有植入孔。
[0009]进一步的，所述钻孔件包括龙门架，所述支撑框架下横板上表面前后两端均开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述龙门架的两竖杆螺旋套设在所述第一螺杆上，所述龙门架的两竖杆内侧面开设有限位槽，所述限位槽内上表面嵌设有同步电机，所述同步电机的输出端连接有第二螺杆，前后两端的第二螺杆之间螺旋套设有支撑板，所述支撑板上表面中部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺旋钻，所述螺旋钻经轴承穿过所述支撑板延伸至所述支撑板下方。
[0010]进一步的，所述移动件包括主动轮和从动轮，所述支撑框架下表面右侧前后两端均设置有所述从动轮，所述支撑框架下表面左侧前后两端均设置有所述主动轮，前后两端的主动轮之间经一转轴连接，所述支撑框架的下横板下表面开设有凹槽，所述凹槽内前端嵌设有第三电机，所述第三电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述转轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮经齿形带连接设置。
[0011]进一步的，所述转运件包括第四电机，所述支撑框架的上横板的下表面开设有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内左端嵌设有所述第四电机，所述第四电机的输出端连接有第三螺杆，所述第三螺杆上螺旋套设有滑动座，所述滑动座下表面经螺栓连接有固定板，所述固定板下表面设置有用于吊起转运预制桩的电葫芦。
[0012]进一步的，所述限位垂直件包括伸缩气缸，所述植入孔内侧面四周均嵌设有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有限位块。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了钻孔件、转运件和植入孔，通过钻孔件能够实现在地面钻孔操作，然后通过转运件和植入孔的作用，实现预制桩的植入操作；在装置中加入了限位垂直件，能够实现在预制桩植入时对其进行限位，保证沉桩时的垂直度，能够大大提高植桩效率；本技术结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0017]请参阅图1和图2所示，本技术提供了一实施例：一种用于桩板路基的预制桩植入装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1的下横板上表面左端设置有用于在地面上进行钻孔植入预制桩的钻孔件2，所述支撑框架1下表面设置有用于带动所述支撑框架1移动的移动件3，所述支撑框架1内设置有用于吊起预制桩放入孔洞内的转运件4，所述支撑框架1内下横板内设置有用于限位预制桩的限位垂直件5，所述支撑框架1的下横板中部开设有植入孔6。使得通过钻孔件2在地面上进行钻孔，然后通过转运件4将预制桩吊起，经植入孔6的作用，将预制桩放入地面上的孔洞内进行植入，通过限位垂直件5的作用，能够实现在预制桩植入时对预制桩进行垂直限位。
[0018]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述钻孔件2包括龙门架21，
所述支撑框架1下横板上表面前后两端均开设有第一条形凹槽(未图示)，所述第一条形凹槽内设置有第一电机(未图示)，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆22，所述龙门架21的两竖杆螺旋套设在所述第一螺杆22上，所述龙门架21的两竖杆内侧面开设有限位槽23，所述限位槽23内上表面嵌设有同步电机24，所述同步电机24的输出端连接有第二螺杆25，前后两端的第二螺杆25之间螺旋套设有支撑板26，所述支撑板26上表面中部设置有第二电机27，所述第二电机27的输出端设置有螺旋钻28，所述螺旋钻28经轴承穿过所述支撑板26延伸至所述支撑板26下方。使得通过第一电机能够带动第一螺杆22转动，实现龙门架21的左右移动，然后再通过同步电机24带动第二螺杆25转动，能够实现螺旋钻26的上下升降，通过开启第二电机27能够带动螺旋钻28转动，从而能够实现在地面上开设打孔，便于预制桩植入。
[0019]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述移动件3包括主动轮31和从动轮32，所述支撑框架1下表面右侧前后两端均设置有所述从动轮32，所述支撑框架1下表面左侧前后两端均设置有所述主动轮31，前后两端的主动轮31之间经一转轴33连接，所述支撑框架1的下横板下表面开设有凹槽33，所述凹槽33内前端嵌设有第三电机34，所述第三电机34的输出轴上设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于桩板路基的预制桩植入装置，其特征在于：包括支撑框架，所述支撑框架的下横板上表面左端设置有用于在地面上进行钻孔植入预制桩的钻孔件，所述支撑框架下表面设置有用于带动所述支撑框架移动的移动件，所述支撑框架内设置有用于吊起预制桩放入孔洞内的转运件，所述支撑框架内下横板内设置有用于限位预制桩的限位垂直件，所述支撑框架的下横板中部开设有植入孔。2.根据权利要求1所述的一种用于桩板路基的预制桩植入装置，其特征在于：所述钻孔件包括龙门架，所述支撑框架下横板上表面前后两端均开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述龙门架的两竖杆螺旋套设在所述第一螺杆上，所述龙门架的两竖杆内侧面开设有限位槽，所述限位槽内上表面嵌设有同步电机，所述同步电机的输出端连接有第二螺杆，前后两端的第二螺杆之间螺旋套设有支撑板，所述支撑板上表面中部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺旋钻，所述螺旋钻经轴承穿过所述支撑板延伸至所述支撑板下方。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜拥政，李云飞，汪应亲，黄庄亮，邓志雄，刘兴康，张发文，
申请(专利权)人：福建省交设工程试验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：