一种钢管桩深水引孔沉桩施工方法技术

本发明专利技术提供一种钢管桩深水引孔沉桩施工方法，涉及建筑施工的技术领域，包括以下步骤S1：固定浮箱：在河道两岸适当位置分别制作固定点，缆风绳一端与固定点连接，缆风绳的另一端与浮箱连接，所述浮箱上还设有卷扬机，通过所述卷扬机驱动浮箱移动并且至需要钻孔的位置；S2：测量定位：所述浮箱到达需要钻孔的位置后，通过GPS测量、定位，计算出沉桩桩位坐标；S3：钻机成孔：通过桩位坐标进行桩位定位，采用钻机引孔，将所述钻机固定设置在浮箱上，每钻进3m取芯依次，取芯长度1

【技术实现步骤摘要】
一种钢管桩深水引孔沉桩施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工的
，具体而言，涉及一种钢管桩深水引孔沉桩施工方法。

技术介绍

[0002]钢栈桥沉桩施工陆上作业时通常采用汽车吊等设备在陆上设置吊篮或放线定位进行钢管桩的施打，但在桥下水体环境复杂、施工环境恶劣的条件下，吊篮的安装、施工及放线定位的精确度均受到较大影响，导致钢管桩无法准确、快速定位。
[0003]尤其是针对深水、且地质硬度较高，振动锤无法打入钢管桩，从而使其施工难度增大，施工周期延长。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢管桩深水引孔沉桩施工方法，用以实现对深水区或者是地质较硬等地方，可以提高施工效率，缩短施工时间的技术效果。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现：包括以下步骤：
[0006]S1：固定浮箱：在河道两岸适当位置分别制作固定点，缆风绳一端与固定点连接，缆风绳的另一端与浮箱连接，所述浮箱上还设有卷扬机，通过所述卷扬机驱动浮箱移动并且至需要钻孔的位置；
[0007]S2：测量定位：所述浮箱到达需要钻孔的位置后，通过GPS测量、定位，计算出沉桩桩位坐标；
[0008]S3：钻机成孔：通过桩位坐标进行桩位定位，采用钻机引孔，将所述钻机固定设置在浮箱上，每钻进3m取芯依次，取芯长度1
～
1.5m，直至到达入岩深度；
[0009]S4：称桩灌砼：所述步骤S3完成钻孔后，采用履带吊和振动锤对钢管桩进行沉桩处理。
[0010]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0011]还包括以下步骤：
[0012]S5：钢管桩接长
[0013]当需要钢管桩接长时：先将两节钢管桩端面切割整齐，并让两节钢管桩对接口保持在同一个轴线上，然后满焊连接，焊接后，在对接处延钢管桩周向均布6块弧形板进行连接处加强处理。
[0014]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0015]所述S4中：
[0016]打桩前，在钢管桩桩头顶部放置桩帽，打桩时，矫正桩架导向杆及钢管桩的垂直度，并保持锤、桩帽与钢管桩在同一纵轴上，然后空打1
‑
2米，再次校正垂直度后正式打桩，当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时，再继续打击直至达到入岩深度，所述桩帽为设置在钢管桩顶部的钢板，厚10cm，与钢管桩满焊连接。
[0017]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0018]S4中：在所述钢管桩沉桩时还通过浇筑C30水下砼，灌注高度与引孔深度相同。
[0019]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0020]所述S3中，在所述钻机底座下铺设钢板，并在钢板上开设通孔，所述钻机的钻头从所述通孔穿过进行钻孔施工，所述钻机底座还与所述浮箱焊接。
[0021]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0022]所述钢管桩顶部还与横梁连接，连接处还设有钢板加固，通过焊接方式使其横梁、钢管桩顶部和钢板加固连接。
[0023]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0024]所述钢板、横梁和钢管桩连接处的焊缝高度不小于8mm。
[0025]本专利技术的有益效果是：
[0026]本专利技术通过设置浮箱，并将浮箱进行固定，通过卷扬机驱动使其移动到定位点，然后在钻机的作用下钻孔，在将钢管桩捶打进钻孔下，在安装钢管桩时还进行混凝土浇筑，使其能够提高钢管桩安装的稳定性，本方法可以避免出现振动锤打钢管桩易出现的钢管桩桩定变形，桩头卷边等问题，降低桩基偏位的概率，可以有效控制钢管桩的入岩深度，确保钢管桩与河床有效连接，形成整体，进而保证整体的上方钢平台、钢栈桥稳定性。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术中的实施例，对本专利技术中的技术方案进行描述。
[0028]本专利技术提供一种钢管桩深水引孔沉桩施工方法，现在技术中由于存在河床覆盖层较薄，若采用现有捶打沉桩的方式，大部分钢管桩打至岩面后无法再打入，使钢管桩无法自立，为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下的施工方法来解决上述存在的技术问题。
[0029]包括以下的施工步骤：
[0030]固定浮箱
‑
测量定位
‑
钻机成孔
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沉桩灌砼
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钢管桩接长或切割至设计标高
‑
钢平台上部结构施工。
[0031]具体操作如下：
[0032]固定浮箱：
[0033]在河道两岸适当位置分别做好固定点，用以固定揽风绳，其中缆风绳的一端与固定点连接，揽风绳另一端固定在浮箱上，该浮箱上设置卷扬机，浮箱移动利用卷扬机进行移动，当移动至需钻孔位置，准备测量。
[0034]测量定位：
[0035]采用GPS测量、定位，根据设计图纸，计算出各钢管桩桩位坐标，并且合理布置桩位，在引孔施工过程中严格控制桩位偏差、入岩深度。
[0036]钻机成孔：
[0037]通过测量、桩位定位后，采用GQ
‑
15型工程钻机引孔，钻孔直径等于钢管桩管径，每钻进3m取芯一次，取芯长度1～1.5m，直至到达入岩深度。在钻孔过程中为确保桩位偏差小于5cm，可在钻机底座下铺设一块钢板，并钢板上开一个大小适宜的孔，钻机钻头从孔中穿过进行钻孔施工，同时确保钻机底座与浮箱焊接牢固，这样就可以确保浮箱、钻机及钻头之间的位置相对固定，施工中只要确保固定好浮箱，不产生移动，就可以确保桩孔偏差较小。
[0038]沉桩灌砼：
[0039]钻机成孔后，采用50t履带吊配合DZ90振动锤逐孔振沉钢管桩，逐孔架设上部结构的施工方法搭设平台及通道，上部结构架设用“钓鱼法”施工。为防止桩头在锤击使其损坏，打桩前，在桩头顶部放置特制的桩帽。打桩时，矫正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴上，然后空打1
‑
2米，再次校正垂直度后正式打桩。当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时，再继续打击直至达到入岩深度。若发现开始阶段桩位不正或倾斜，调正或将钢管桩拔出重新插打。
[0040]为确保使钢管桩与河床形成有效连接，形成整体，沉桩时同时浇筑C30水下砼，灌注高度与引孔深度相同。灌注砼时利用震动锤上下挪动钢管桩，使砼溢至钢管桩四周，确保孔、钢管桩及砼三者紧密结合。
[0041]钢管桩接长或切割至设计标高
[0042]钢管桩一般12m一节，拼桩先采用对接满焊，再沿周向均布6块200mm
×
120mm弧形板加强。接长时必须先将接头切割整齐，管节对口保持在同一个轴线上进行，保证接口对接完好，然后周边满焊。焊接接桩后，焊缝必须冷却后才能沉入水中，接桩时严格控制钢管桩的垂直度。
[0043]对于超长的钢管桩，在距设计管顶标高以下1.2m左右设置操作平台，按设计桩顶标高进行切割。
[0044]每根支撑桩桩顶两侧与横梁的接触点均设置钢牛腿加固，钢牛腿采用厚度12mmQ235B钢板。横梁与管柱、牛腿板间焊缝高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管桩深水引孔沉桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：固定浮箱：在河道两岸适当位置分别制作固定点，缆风绳一端与固定点连接，缆风绳的另一端与浮箱连接，所述浮箱上还设有卷扬机，通过所述卷扬机驱动浮箱移动并且至需要钻孔的位置；S2：测量定位：所述浮箱到达需要钻孔的位置后，通过GPS测量、定位，计算出沉桩桩位坐标；S3：钻机成孔：通过桩位坐标进行桩位定位，采用钻机引孔，将所述钻机固定设置在浮箱上，每钻进3m取芯依次，取芯长度1
～
1.5m，直至到达入岩深度；S4：称桩灌砼：所述步骤S3完成钻孔后，采用履带吊和振动锤对钢管桩进行沉桩处理。2.根据权利要求1所述的钢管桩深水引孔沉桩施工方法，其特征在于，还包括以下步骤：S5：钢管桩接长当需要钢管桩接长时：先将两节钢管桩端面切割整齐，并让两节钢管桩对接口保持在同一个轴线上，然后满焊连接，焊接后，在对接处延钢管桩周向均布6块弧形板进行连接处加强处理。3.根据权利要求1所述的钢管桩深水引孔沉桩施工方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瀚，余京泽，雷俊丞，龚顺丰，刘小雪，朱光伟，李祥，陈元，
申请(专利权)人：四川省第四建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：