电池清洗设备制造技术

本申请涉及电池清洗技术领域，尤其是涉及一种电池清洗设备。电池清洗设备包括机架以及设置于机架上的清洗槽和热风干燥组件；清洗槽用于容置清洗液并装设有超声波震子，以用于对待清洗件进行超声波清洗；清洗槽的底部设有用于排放清洗液的排液口。热风干燥组件与清洗槽相连通，当清洗槽内的清洗液排放掉后，开启热风干燥组件能够使清洗槽内产生烘干热风，以对待清洗件进行烘干。因此，通过本申请的电池清洗设备，能够使待清洗件在清洗槽内完成超声波清洗，以提高清洗效率和清洗洁净度，同时通过热风干燥组件能够使待清洗件在清洗槽内完成清洗后的热风烘干，提高烘干效率，以及整个清洗工序的效率。洗工序的效率。洗工序的效率。

【技术实现步骤摘要】
电池清洗设备


[0001]本申请涉及电池清洗
，尤其是涉及一种电池清洗设备。

技术介绍

[0002]储能电池的兴起已成为未来发展的必然趋势，储能电池的各部件在装配之前或者将储能电池装配于设备之前需要对其进行清洗，目前对储能电池或者其部件的清洗一般采用人工清洗或者通过清洗设备进行清洗，但都存在清洗效率低和清洗不彻底的问题，且无法很好的对电池或者其部件进行烘干。
[0003]具有清洗效率高、烘干效果好的优点，实现了在线清洗和烘干。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池清洗设备，以能够对待清洗件进行清洗和烘干，并在一定程度上提高清洗效率和洁净度。
[0005]本技术提供了一种电池清洗设备，包括机架以及设置于所述机架上的清洗槽和热风干燥组件；
[0006]所述清洗槽用于容置清洗液，所述清洗槽装设有超声波震子，所述清洗槽的底部设有用于排放清洗液的排液口；
[0007]所述热风干燥组件与所述清洗槽相连通，所述热风干燥组件用于使所述清洗槽内产生烘干热风。
[0008]进一步地，所述热风干燥组件包括风机；所述清洗槽的第一方向的两侧分别设置有第一接口和第二接口，所述风机的两端分别通过风道与所述第一接口和所述第二接口相连通。
[0009]进一步地，所述热风干燥组件还包括恒温静压箱，所述恒温静压箱与所述风机串接连接；所述恒温静压箱内设置有加热件和温度检测件，所述加热件和所述温度检测件通讯连接。
[0010]进一步地，所述风机的至少一端设置有软连接风道接头。
[0011]进一步地，所述的电池清洗设备还包括设置于所述机架上的上液组件；
[0012]所述上液组件包括储液槽和上液管，所述储液槽用于容置清洗液，所述储液槽通过上液管与所述清洗槽相连通，所述上液管上串接有上液电磁阀和上液泵，所述上液泵用于将所述储液槽内的清洗液泵送至所述清洗槽。
[0013]进一步地，所述上液组件包括至少一个储液槽；
[0014]当所述上液组件包括一个储液槽时，所述上液电磁阀为两通电磁阀；
[0015]当所述上液组件包括多个储液槽时，所述上液电磁阀为多通电磁阀，所述多通电磁阀的一个接口与所述上液管相连通，所述多通电磁阀的其余多个接口与多个所述储液槽一一对应的连通。
[0016]进一步地，所述上液组件的数量为多个，多个所述上液组件的储液槽并排设置于
机架上。
[0017]进一步地，所述储液槽设置于清洗槽的下方，所述储液槽通过排液管与所述清洗槽的排液口相连通，所述排液管上设置有排液电磁阀；
[0018]所述储液槽的顶部设置有加料口，所述储液槽的底部设置有废液排放管。
[0019]进一步地，所述清洗槽内设置有液位开关，所述液位开关与所述上液泵通讯连接。
[0020]进一步地，所述清洗槽的底板倾斜设置，所述排液口位于所述底板较低的一侧；
[0021]所述清洗槽的顶部设置有可开合的顶盖。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0023]本技术提供的电池清洗设备包括机架以及设置于机架上的清洗槽和热风干燥组件；清洗槽用于容置清洗液，且清洗槽装设有超声波震子，使得清洗槽能够用于对待清洗件(比如储能电池或者其部件)进行超声波清洗，以提高清洗效率和洁净度；清洗槽的底部设置有排液口，通过该排液口能够对清洗槽内的清洗液进行排放。热风干燥组件与清洗槽相连通，当清洗槽内的清洗液排放掉后，开启热风干燥组件能够使清洗槽内产生烘干热风，从而在清洗槽内对待清洗件进行烘干，提高待清洗件的干燥效率。
[0024]因此，通过本申请的电池清洗设备，能够使待清洗件在清洗槽内完成超声波清洗，以提高清洗效率和清洗洁净度，同时通过热风干燥组件能够使待清洗件在清洗槽内完成清洗后继续完成烘干，提高烘干效率，进而提高整个清洗工序的效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的电池清洗设备第一视角下的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的电池清洗设备第二视角下的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的电池清洗设备的流程示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1‑
清洗槽，11
‑
液位开关，2
‑
风机，21
‑
软连接风道接头，3
‑
恒温静压箱，4
‑
风道，5
‑
储液槽，51
‑
排液管，52
‑
排液电磁阀，6
‑
上液管，61
‑
上液泵，62
‑
上液电磁阀。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0033]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面参照图1至图3描述根据本申请一些实施例所述的电池清洗设备。
[0037]本申请提供了一种电池清洗设备，如图1和图2并结合图3所示，电池清洗设备包括机架以及设置于机架上的清洗槽1和热风干燥组件。
[0038]清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池清洗设备，其特征在于，包括机架以及设置于所述机架上的清洗槽和热风干燥组件；所述清洗槽用于容置清洗液，所述清洗槽装设有超声波震子，所述清洗槽的底部设有用于排放清洗液的排液口；所述热风干燥组件与所述清洗槽相连通，所述热风干燥组件用于使所述清洗槽内产生烘干热风。2.根据权利要求1所述的电池清洗设备，其特征在于，所述热风干燥组件包括风机；所述清洗槽的第一方向的两侧分别设置有第一接口和第二接口，所述风机的两端分别通过风道与所述第一接口和所述第二接口相连通。3.根据权利要求2所述的电池清洗设备，其特征在于，所述热风干燥组件还包括恒温静压箱，所述恒温静压箱与所述风机串接连接；所述恒温静压箱内设置有加热件和温度检测件，所述加热件和所述温度检测件通讯连接。4.根据权利要求2所述的电池清洗设备，其特征在于，所述风机的至少一端设置有软连接风道接头。5.根据权利要求1所述的电池清洗设备，其特征在于，还包括设置于所述机架上的上液组件；所述上液组件包括储液槽和上液管，所述储液槽用于容置清洗液，所述储液槽通过上液管与所述清洗槽相连通，所述上液管上串接有上液电磁阀和上液泵，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凌云，刘世桐，刘飞，孙奕，王宁，
申请(专利权)人：杭州云酷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：