本实用新型专利技术公开一种轴承防尘盖超声波清洗装置，包括底座、加工箱、清洗组件和固定组件，所述底座的上方设置有加工箱，所述加工箱内部的上方设置有清洗组件，所述清洗组件的下方设置有固定组件，通过固定组件对防尘盖进行固定在通过清洗组件进行清洗处理，所述固定组件包括放置箱、第一固定板、第二固定板、旋转柱、旋转槽、转轴、转动把手和小电机，所述放置箱内部的一侧设置有第一固定板，所述放置箱内部的另一侧设置有第二固定板；本实用新型专利技术通过加工箱、放置箱、第一固定板、第二固定板、旋转柱、旋转槽、转轴、转动把手、小电机、超声波发生器、出声管和出声口之间的相互配合使用，通过两组固定板的使用对防尘盖进行稳定夹持固定。两组固定板的使用对防尘盖进行稳定夹持固定。两组固定板的使用对防尘盖进行稳定夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承防尘盖超声波清洗装置
[0001]本技术涉及轴承防尘盖设备
，尤其涉及一种轴承防尘盖超声波清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务；
[0003]在在先文件201610829587.6中，对轴承防尘盖进行超声波清洗时无法对轴承防尘盖进行稳定的固定，且无法在清洗时对轴承防尘盖进行不同位置的移动，导致清洗不全面，清洗效果差等情况，因此，本技术提出一种轴承防尘盖超声波清洗装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种轴承防尘盖超声波清洗装置，该轴承防尘盖超声波清洗装置通过加工箱、放置箱、第一固定板、第二固定板、旋转柱、旋转槽、转轴、转动把手、小电机、超声波发生器、出声管和出声口之间的相互配合使用，通过两组固定板的使用对防尘盖进行稳定夹持固定，在驱动小电机通过转轴的作用下带动固定好的防尘盖进行循环转动便于超声波发生器对防尘盖不同的位置进行持续清洗加工使用，大大的提高了清洗效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种轴承防尘盖超声波清洗装置，包括底座、加工箱、清洗组件和固定组件，所述底座的上方设置有加工箱，所述加工箱内部的上方设置有清洗组件，所述清洗组件的下方设置有固定组件，通过固定组件对防尘盖进行固定在通过清洗组件进行清洗处理，所述固定组件包括放置箱、第一固定板、第二固定板、旋转柱、旋转槽、转轴、转动把手和小电机，所述放置箱内部的一侧设置有第一固定板，所述放置箱内部的另一侧设置有第二固定板，通过将防尘盖放在放置箱中，通过移动第一固定板向内侧移动对防尘盖进行固定，所述第一固定板的一侧设置有旋转柱，所述第一固定板的一侧开设有旋转槽，所述旋转柱设置在旋转槽中，所述第一固定板的内侧设置有转轴，所述旋转柱的一侧设置有转动把手，通过转动转动把手带动旋转柱转动，旋转柱通过转轴带动第一固定板进行移动对防尘盖进行固定，所述第二固定板的一侧设置有小电机，所述小电机的输出端连接着第二固定板，通过小电机带动第二固定板转动，带动防尘盖进行旋转，对位置进行调节便于全方位清洗使用。
[0006]进一步改进在于：所述清洗组件包括超声波发生器、出声管和出声口，所述加工箱的顶部设置有超声波发生器，所述超声波发生器的输出端连接着出声管，所述出声管的底部设置有出声口，所述出声口设置在放置箱的正上方，通过驱动超声波发生器通过出声管
和出声口对放置箱内的防尘盖进行超声波清洗使用。
[0007]进一步改进在于：所述加工箱顶部的一侧设置有清洁箱，所述清洁箱的底部连通有软管，所述软管连接着排水盒，所述排水盒的底部设置有喷头，通过喷头带动排水盒，经过软管将清洁箱内部的清洁剂喷出至防尘盖的表面，便于后续清洁使用。
[0008]进一步改进在于：所述排水盒的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接着排水盒的一侧，通过伸缩气缸带动排水盒移动，对防尘盖不同的地方进行清洁剂喷放使用。
[0009]进一步改进在于：所述加工箱的顶部开设有活动槽，所述活动槽的外侧设置有推手，所述推手与超声波发生器相连接，通过推动推手带动超声波发生器进行移动，对超声波发生器的位置进改变，便于对防尘盖不同的位置进行清洗。
[0010]进一步改进在于：所述放置箱的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接着活动轴，所述活动轴与放置箱的底部相连接，通过旋转电机带动活动轴，活动轴带动放置箱进行转动，便于对防尘盖不同的位置进行清洗使用。
[0011]进一步改进在于：所述加工箱的正面设置有箱门，所述箱门的正面设置有拉手通过拉动拉手打开箱门对防尘盖进行放置或取出。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过加工箱、放置箱、第一固定板、第二固定板、旋转柱、旋转槽、转轴、转动把手、小电机、超声波发生器、出声管和出声口之间的相互配合使用，通过两组固定板的使用对防尘盖进行稳定夹持固定，在驱动小电机通过转轴的作用下带动固定好的防尘盖进行循环转动便于超声波发生器对防尘盖不同的位置进行持续清洗加工使用，大大的提高了清洗效率，提升了清洗效果，清洗更加全面，通过清洁箱、软管、排水盒、喷头和伸缩气缸之间的相互配合使用，对防尘盖的表面进行喷涂清洁剂，进一步的提升了清洁效果，大大的提高了装置的功能性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖视图；
[0014]图2为本技术的正面示意图。
[0015]其中：1、底座；2、加工箱；3、放置箱；4、第一固定板；5、第二固定板；6、旋转柱；7、旋转槽；8、转轴；9、转动把手；10、小电机；11、超声波发生器；12、出声管；13、出声口；14、清洁箱；15、软管；16、排水盒；17、喷头；18、伸缩气缸；19、活动槽；20、推手；21、旋转电机；22、活动轴；23、箱门；24、拉手。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、图2所示，本实施例提供了一种轴承防尘盖超声波清洗装置，包括底座1、加工箱2、清洗组件和固定组件，底座1的上方设置有加工箱2，加工箱2内部的上方设置有清洗组件，清洗组件的下方设置有固定组件，通过固定组件对防尘盖进行固定在通过清洗组件进行清洗处理，固定组件包括放置箱3、第一固定板4、第二固定板5、旋转柱6、旋转槽7、转轴8、转动把手9和小电机10，放置箱3内部的一侧设置有第一固定板4，放置箱3内部的另一
侧设置有第二固定板5，通过将防尘盖放在放置箱3中，通过移动第一固定板4向内侧移动对防尘盖进行固定，第一固定板4的一侧设置有旋转柱6，第一固定板4的一侧开设有旋转槽7，旋转柱6设置在旋转槽7中，第一固定板4的内侧设置有转轴8，旋转柱6的一侧设置有转动把手9，通过转动转动把手9带动旋转柱6转动，旋转柱6通过转轴8带动第一固定板4进行移动对防尘盖进行固定，第二固定板5的一侧设置有小电机10，电机型号为Y90S
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2，小电机10的输出端连接着第二固定板5，通过小电机10带动第二固定板5转动，带动防尘盖进行旋转，对位置进行调节便于全方位清洗使用。
[0018]清洗组件包括超声波发生器11、出声管12和出声口13，加工箱2的顶部设置有超声波发生器11，超声波发生器11的输出端连接着出声管12，出声管12的底部设置有出声口13，出声口13设置在放置箱3的正上方，通过驱动超声波发生器11通过出声管12和出声口13对放置箱3内的防尘盖进行超声波清洗使用。
[0019]加工箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承防尘盖超声波清洗装置，包括底座(1)、加工箱(2)、清洗组件和固定组件，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有加工箱(2)，所述加工箱(2)内部的上方设置有清洗组件，所述清洗组件的下方设置有固定组件，所述固定组件包括放置箱(3)、第一固定板(4)、第二固定板(5)、旋转柱(6)、旋转槽(7)、转轴(8)、转动把手(9)和小电机(10)，所述放置箱(3)内部的一侧设置有第一固定板(4)，所述放置箱(3)内部的另一侧设置有第二固定板(5)，所述第一固定板(4)的一侧设置有旋转柱(6)，所述第一固定板(4)的一侧开设有旋转槽(7)，所述旋转柱(6)设置在旋转槽(7)中，所述第一固定板(4)的内侧设置有转轴(8)，所述旋转柱(6)的一侧设置有转动把手(9)，所述第二固定板(5)的一侧设置有小电机(10)，所述小电机(10)的输出端连接着第二固定板(5)。2.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗组件包括超声波发生器(11)、出声管(12)和出声口(13)，所述加工箱(2)的顶部设置有超声波发生器(11)，所述超声波发生器(11)的输出端连接着出声管(12)，所述出声管(12)的底部设置有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱乃涛，李永涛，常东生，李乐辉，
申请(专利权)人：聊城市东昌府区宇诚轴承配件厂，
类型：新型
国别省市：
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