一种粉粒分级器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉粒分级器，所述粉粒分级器包括机架，所述机架的内侧上端设置有第一分级机构，所述机架的内侧下端设置有第二分级机构，所述机架的顶部设置有进料斗，所述第一分级机构与第二分级机构的一端通过两组支柱连接，两组所述支柱在机架上呈对称分布，两组所述支柱间连接有安装板，所述安装板上安装有驱动机构，所述驱动机构安装在支撑架上。本实用新型专利技术提供的粉粒分级器，物料在筛分的过程中，机架可以实现挡料，避免物料在筛分输送过程中跑偏。过程中跑偏。过程中跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种粉粒分级器


[0001]本技术涉及分级器结构，具体地，涉及一种粉粒分级器。

技术介绍

[0002]如专利：一种粉体分级装置(公开号：CN214077759U)，包括主架，所述主架下端固定安装有固定板，所述固定板一侧开设有第一通孔，所述第一通孔中贯穿安装有螺栓，所述固定板通过所述螺栓固定于地面，所述主架上端固定安装有两对第一软木板，两对所述第一软木板另一端固定连接有第一筛分板，所述主架上且位于所述第一筛分板上方固定安装有进料装置，所述第一筛分板上开设有若干第一筛分孔，所述第一筛分板边缘固定安装有第一挡板，所述第一筛分板一端固定连接有第一平台，不仅解决了现有装置占地面积大，占用空间高，影响厂房利用率的问题，而且本装置结构简单，方便操作，实用性强。
[0003]现有的一种粉体分级装置，虽然解决了现有装置占地面积大，占用空间高，影响厂房利用率的问题，但没有设置挡板等限位机构，少量粉粒在输送过程中因为冲击力会跑偏，无法到达筛板上进行筛分，造成粉粒筛分效果不强。因此，提出了一种粉粒分级器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种粉粒分级器，物料在筛分的过程中，机架可以实现挡料，避免物料在筛分输送过程中跑偏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种粉粒分级器，所述粉粒分级器包括机架，所述机架的内侧上端设置有第一分级机构，所述机架的内侧下端设置有第二分级机构，所述机架的顶部设置有进料斗，所述第一分级机构与第二分级机构的一端通过两组支柱连接，两组所述支柱在机架上呈对称分布，两组所述支柱间连接有安装板，所述安装板上安装有驱动机构，所述驱动机构安装在支撑架上。
[0006]优选地，所述机架包括有顶盖，所述顶盖的外形为U形，所述顶盖上开设有进料槽，所述顶盖的一端设置有密封板，所述顶盖的下方设置有两组第一挡板，两组所述第一挡板的一端通过第二挡板连接，两组所述第一挡板远离所述第二挡板的一端通过第三挡板连接。
[0007]优选地，所述第一分级机构包括第一筛板，所述第一筛板的两侧卡在第一卡板所开设的第一卡槽内，所述第一筛板远离所述支柱的一端设置有第一存料盒。
[0008]优选地，所述第二分级机构包括第二筛板，所述第二筛板的两侧卡在第二卡板所开设的第二卡槽内，所述第二筛板远离所述支柱的一端设置有第二存料盒。
[0009]优选地，所述顶盖与所述第一挡板通过第一连接板及第一六角螺栓与第一筛板固定连接。
[0010]优选地，所述第一挡板通过第二连接板及第二六角螺栓与第二筛板固定连接。
[0011]优选地，所述驱动机构包括有连接件，所述连接件上设置有活塞杆，所述活塞杆远
离所述连接件的一端安装在液压油缸内。
[0012]本技术提供了一种粉粒分级器，所述粉粒分级器包括机架，所述机架的内侧上端设置有第一分级机构，所述机架的内侧下端设置有第二分级机构，所述机架的顶部设置有进料斗，所述第一分级机构与第二分级机构的一端通过两组支柱连接，两组所述支柱在机架上呈对称分布，两组所述支柱间连接有安装板，所述安装板上安装有驱动机构，所述驱动机构安装在支撑架上。在作业时，将待分级的物料倒入进料斗上，物料通过进料斗经进料槽进入第一筛板上，顶盖及密封板对进料的物料具有挡料作用，此时打开液压油缸，活塞杆通过安装板与支柱带动第一筛板及第二筛板稳定做直线往复运动，其中第一筛板靠近第一存料盒的一端向下倾斜，使得第一筛板上的大颗粒粉粒滑动至第一存料盒内收集，第一筛板上的小颗粒粉粒落入第二筛板上进行筛分，在输送过程中，第一挡板、第二挡板及第三挡板具有挡料作用，其中第二筛板靠近第二存料盒的一端向下倾斜，筛分后的粉粒在重力的作用下滑动至第二存料盒内收集；本技术提供的粉粒分级器，物料在筛分的过程中，机架可以实现挡料，避免物料在筛分输送过程中跑偏。
[0013]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术提供的一种粉粒分级器的整体结构图；
[0016]图2是本技术提供的一种粉粒分级器中机架的结构图；
[0017]图3是本技术提供的一种粉粒分级器中第一分级机构及第二分级机构的结构分布图；
[0018]图4是本技术提供的一种粉粒分级器的爆炸结构图；
[0019]图5是本技术提供的一种粉粒分级器的仰视结构图。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
机架；101
‑
顶盖；102
‑
进料槽；103
‑
密封板；104
‑
第一挡板；105
‑
第一连接板；106
‑
第一六角螺栓；107
‑
第二连接板；108
‑
第二六角螺栓；109
‑
第二挡板；110
‑
第三挡板；2
‑
第一分级机构；201
‑
第一筛板；202
‑
第一卡板；203
‑
第一卡槽；204
‑
第一存料盒；3
‑
第二分级机构；301
‑
第二筛板；302
‑
第二卡板；303
‑
第二卡槽；304
‑
第二存料盒；4
‑
进料斗；5
‑
支柱；6
‑
安装板；7
‑
驱动机构；701
‑
连接件；702
‑
液压油缸；703
‑
活塞杆；8
‑
支撑架。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]本技术提供了一种粉粒分级器，粉粒分级器包括机架1，机架1的内侧上端设置有第一分级机构2，机架1的内侧下端设置有第二分级机构3，机架1的顶部设置有进料斗4，第一分级机构2与第二分级机构3的一端通过两组支柱5连接，两组支柱5在机架1上呈对称分布，两组支柱5间连接有安装板6，安装板6上安装有驱动机构7，驱动机构7安装在支撑架8上。在作业时，将待分级的物料倒入进料斗4上，物料通过进料斗4经进料槽102进入第一
筛板201上，顶盖101及密封板103对进料的物料具有挡料作用，此时打开液压油缸702，活塞杆703通过安装板6与支柱5带动第一筛板201及第二筛板301稳定做直线往复运动，其中第一筛板201靠近第一存料盒204的一端向下倾斜，使得第一筛板201上的大颗粒粉粒滑动至第一存料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉粒分级器，其特征在于，所述粉粒分级器包括机架(1)，所述机架(1)的内侧上端设置有第一分级机构(2)，所述机架(1)的内侧下端设置有第二分级机构(3)，所述机架(1)的顶部设置有进料斗(4)，所述第一分级机构(2)与第二分级机构(3)的一端通过两组支柱(5)连接，两组所述支柱(5)在机架(1)上呈对称分布，两组所述支柱(5)间连接有安装板(6)，所述安装板(6)上安装有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)安装在支撑架(8)上。2.根据权利要求1所述的一种粉粒分级器，其特征在于，所述机架(1)包括有顶盖(101)，所述顶盖(101)的外形为U形，所述顶盖(101)上开设有进料槽(102)，所述顶盖(101)的一端设置有密封板(103)，所述顶盖(101)的下方设置有两组第一挡板(104)，两组所述第一挡板(104)的一端通过第二挡板(109)连接，两组所述第一挡板(104)远离所述第二挡板(109)的一端通过第三挡板(110)连接。3.根据权利要求1所述的一种粉粒分级器，其特征在于，所述第一分级机构(2)包括第一筛板(201)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青兰，谢国松，吴顺荣，
申请(专利权)人：马鞍山宜之美环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：